Les robots – La nouvelle intelligence dans la logistique

Les robots ont longtemps été considérés dans les processus logistiques comme des gadgets à l’état de prototype excessivement chers. Selon l’opinion généralement répandue, les robots ne seraient exploitables que dans trop peu de domaines, les UGS qu’ils sont en mesure de manipuler seraient limitées et ils ne seraient globalement pas assez fiables. Mais c’est loin d’être le cas ! Grâce aux progrès fulgurants de la technologie, notamment dans le domaine de l’intelligence artificielle, les possibilités d’utilisation des robots sont désormais nombreuses dans les processus logistiques et celles-ci améliorent l’efficacité, la qualité et la satisfaction des employés.

Pick-it-Easy Robot (powered by Covariant AI)

Le robot de prélèvement Pick-it-Easy Robot est utilisé dans le monde entier dans les secteurs les plus divers, notamment pour le prélèvement de médicaments, de produits alimentaires et de cosmétiques haut de gamme, dans le commerce d’outils et de pièces de rechange ainsi que dans le secteur Fashion et Retail. Le Pick-it-Easy Robot maîtrise un tel éventail d’articles grâce à son intelligence artificielle, qui a été développée en collaboration avec la start-up californienne Covariant. Le logiciel lui permet de voir et de saisir presque comme un humain. Il peut ainsi également manipuler de façon fiable et précautionneuse les articles recouverts de film plastique et non rigides comme les chaussettes par exemple. Le robot intelligent et polyvalent Pick-it-Easy Robot travaille 24h/24 si nécessaire, accroît la performance et décharge les employés, notamment ceux travaillant de nuit.

Pour en savoir plus, consultez : www.knapp.com/robotics

OSR Shuttle Evo+

L’association entre les robots mobiles autonomes et intelligents et le système de stockage central OSR Shuttle Evo donne naissance à la solution OSR Shuttle Evo+. Le « plus » désigne le supplément en flexibilité qu’offre cette solution. Les Open Shuttle à conduite autonome connectent avec flexibilité les différentes zones d’entrepôt et processus avec le système de stockage central. Les Open Shuttle apportent par exemple leur assistance dans l’entrée des marchandises, pour l’approvisionnement des postes de travail décentralisés et manuels, pour les transports express et spéciaux dans la zone d’expédition, pour l’approvisionnement des machines de production ou pour des applications en micro-logistique.

Pour en savoir plus, consultez le Vidéo.

RUNPICK

Notre Robotic Universal Picker – RUNPICK pour faire court – a été spécialement conçu pour le commerce de produits alimentaires et hisse la livraison aux filiales à un niveau jamais atteint. Le robot traite et palettise complètement automatiquement les grands supports de conditionnement utilisés dans le commerce alimentaire stationnaire. Cette automatisation dans le domaine du prélèvement par carton d’origine permet une livraison shop-friendly. RUNPICK traite les produits frais et les produits secs. Le gros avantage par rapport aux systèmes existants est la performance nettement plus élevée : le système manipule les types de conditionnement les plus variés et les traite au moyen de prélèvements multiples. La solution allie des débits plus élevés, des durées de parcours des commandes réduites et une réaction flexible aux changements dans le commerce alimentaire.

Pour en savoir plus, consultez RUNPICK

Les outils logiciels intelligents assurent l’état optimal de l’installation

Pour garantir le fonctionnement fiable des systèmes de l’installation, KiSoft Analytics est un outil précieux du portefeuille software de KNAPP. L’application logicielle analyse les données pertinentes de l’installation, affiche les tableaux de bord et les ICP et aide à prendre rapidement et facilement les bonnes décisions sur le court, le moyen et le long terme.

Un autre assistant ingénieux est redPILOT Operational Excellence Suite : cette suite aide à toujours exploiter le système logistique de manière optimale. redPILOT permet par exemple de planifier rapidement et facilement les équipes et de garantir que des personnes avec les compétences nécessaires sont en fonction. L’outil CMMS (Computerized Maintenance Management System) de redPILOT utilise les données de l’installation pour mettre en œuvre de façon structurée les maintenances planifiées de manière prévisionnelle. Cela permet de réduire les coûts, d’éviter les défaillances imprévues et d’optimiser l’efficacité et la disponibilité du système. Des rapports clairs sont par ailleurs disponibles à tout moment.

Pour en savoir plus, consultez redPILOT Operational Excellence Suite