Tecnologías modernas aportan un valor añadido a la gestión de envases vacíos

Publicado el en Food Retail, Sustentabilidad, Tecnología, Tendencias
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En el comercio de comestibles se utilizan las unidades de manipulación reutilizables más diversas. Con su ayuda se transportan y almacenan comestibles frescos y se exhiben en estanterías de supermercados. Las cajas se ponen en circulación varias veces por motivos ecológicos. También en la industria de las bebidas el método retornable es una tendencia sostenible. Para ello, las botellas y cajas de bebidas deben volver a procesarse rápidamente y de forma ecológica. Esto conduce a un aumento de la cantidad por procesar. Exactamente aquí interviene nuestra solución RMS para una exitosa gestión de envases vacíos.

La tendencia se orienta claramente al método reutilizable. Para nosotros es un gran reto procesar este mayor volumen.

Portrait Manuel Praxmerer, Cleanaway Österreich GmbH, Geschäftsführer, RMS, Food Retail
Manuel Praxmarer
Gerente de Cleanaway Österreich

Valor añadido gracias a la reutilización

El llenado de las diferentes unidades de manipulación reutilizables con comestibles frescos y bebidas se realiza donde el fabricante o productor. A continuación, se ponen en circulación y llegan a los comerciantes. Después de su uso, cada punto de venta devuelve los envases vacíos no clasificados. Al comprar botellas y cajas reutilizables se debe pagar un depósito. El consumidor vuelve a recibir este importe de depósito cuando haya disfrutado de las bebidas y devuelva los envases vacíos en el comercio. Exactamente aquí comienza el emocionante viaje por un sistema de clasificación de envases vacíos.

Con KNAPP nos une una estrecha cooperación de más de 20 años. En nuevos proyectos, desarrollamos juntos soluciones innovadoras y sostenibles.

Manuel Praxmarer
Gerente de Cleanaway Österreich

Envases vacíos en buenas manos

Nuestro antiguo cliente y socio Cleanaway ya implementa nuestra solución RMS en diez de sus sedes. Las unidades de manipulación reutilizables procesadas son cajas de bebidas, bandejas TANN, cajas plegables y unidades de manipulación especiales. Nuestros envases vacíos no clasificados se vuelven a facilitar rápidamente clasificadas por tipos con ayuda de nuestras modernas tecnologías.

Aspectos destacables de nuestra solución para Cleanaway

  • Sistemas de detección automática de importe de depósito
  • Sistemas de detección automática de logotipos
  • Vías de clasificación para cajas de bebidas y plegables
  • Desapiladora automatizada de bandejas TANN
  • KiSoft RCS (Reusables Control System)
  • KiSoft Transport
  • KiSoft Command

Nuestros envases vacíos no clasificados se vuelven a facilitar rápidamente clasificadas por tipos con ayuda de nuestras modernas tecnologías. Nuestras soluciones semiautomatizadas respaldan al personal, separan automáticamente contenedores y apilan finalmente los envases vacíos por tipos. Modernas tecnologías de reconocimiento de imágenes permiten un registro exacto y preciso en la filial de los importes de depósito respectivos y garantizan una asignación por tipos. El elemento esencial de nuestra solución es nuestro software central de gestión de envases KiSoft RCS (Reusables Control System). Este coordina en segundo plano el complejo flujo de materiales, gestiona los envases vacíos y registra la mercancía puntualmente a la medida de las exigencias de la filial.

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unidades de manipulación/hora

Rendimiento constante
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unidades de manipulación/hora

Rendimiento en horas punta
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Cerca del 100 % de las unidades de manipulación

Índice de detección
Imagen detallada de un operario de Cleanaway escaneando un vale en un terminal para un registro según las exigencias de la filial. Este el inicio del proceso de recepción de envases vacíos. En segundo plano se ven envases vacíos no clasificados que se colocarán a continuación en el sistema de transporte.
El envase vacío se escanea al inicio para un registro según las exigencias de la filial.

Nuestra solución de envases vacíos se ocupa del registro del importe de depósito y la clasificación de unidades de manipulación reutilizables. Al mismo tiempo, el diseño modular y escalable, así como el grado de automatización perfectamente adaptado al cliente se encuentran en primer plano.

Florian Nickmann
Head of Engineering y experto en gestión de envases vacíos, KNAPP Systemintegration

Tecnologías innovadoras para una exitosa gestión de envases vacíos

Modernas máquinas para la detección del importe de depósito identifican el envase vacío en forma de cajas y botellas. El registro de datos se realiza de forma centralizada en nuestro sistema de gestión de almacenes. Esto posibilita una trazabilidad continua del flujo de materiales y procesos transparentes. Así, es posible contabilizar los abonos de las unidades de manipulación vacías de forma completamente automática y a la medida de la filial.

Nuestras máquinas detectoras se encargan de la asignación por tipos de las unidades de manipulación. Estas registran en fracciones de segundo el logotipo del fabricante y definen el destino de los envases vacíos en las vías de clasificación. Los envases vacíos llegan en altura ergonómica hasta los empleados en las vías de clasificación donde estos los apilan manualmente por tipos en palets de destino.

El índice de detección es de casi el 100 %. También el aprendizaje de nuevos logotipos ocurre de forma especialmente rápida y la tasa de errores se optimiza. En el caso de las cajas de bebidas, los sensores sensibles registran además la cantidad de botellas por caja. El sistema de cámaras registra las unidades de manipulación no detectadas o dañadas. La asignación de estas se realiza al final de forma manual.

Vista interior de una máquina detectora del importe de depósito. Una unidad de manipulación en forma de una caja de bebidas con Völsauer atraviesa la máquina detectora. La imagen muestra cómo se realiza la foto de esta caja.
Innovadoras máquinas detectoras identifican envases vacíos y permiten elaborar un registro exacto de abonos.
La imagen muestra una máquina detectora de logotipos con el monitor. Adelante se visualizan diferentes cajas de bebidas que se dirigen a través de un sistema de transporte hacia la máquina.
Los sistemas de detección de logotipos registran los envases vacíos de manera completamente automática y definen la vía de clasificación.

Desapilado y clasificación de contenedores automatizados

Además de cajas de bebidas y unidades de manipulación plegables, los sistemas de clasificación de Cleanaway procesan también bandejas TANN. Se trata de cajas para el almacenamiento y el transporte de carnes y embutidos que son separadas por una desapiladora automatizada y dirigidas hacia procesos posteriores.

Vista frontal de una máquina desapiladora automatizada que separa bandejas TANN para carnes y productos embutidos. Las bandejas se transportan apiladas a través del sistema de transporte en dirección a la máquina. Dispositivos de apriete sujetan los contenedores y los separan. Las bandejas se entregan individualmente al sistema de transporte para procesos posteriores.
Las bandejas TANN se separan de manera totalmente automatizada con ayuda de una máquina desapiladora.

Apilado por tipos en vías de clasificación ergonómicas

Empujadores giratorios expulsan las cajas de bebidas y plegables a las vías de clasificación definidas anteriormente. Los envases vacíos llegan en altura ergonómica hasta los empleados quienes los apilan manualmente y por tipos en palets de destino. Al final del proceso, los palets clasificados se encuentran listos en la salida de mercancía de Cleanaway para ser recogidos y llenados nuevamente.

Vista frontal de una vía de clasificación. Las unidades de manipulación vacías llegan a través de un sistema de transporte a las vías de clasificación donde empleados toman las cajas reutilizables y las apilan por tipos sobre palets. En este caso, numerosas cajas de bebidas llegan hacia el empleado en la altura ergonómica perfecta.
Los empleados recogen los envases vacíos de las vías de clasificación ergonómicas y los colocan sobre palets.
Vista frontal de numerosas cajas de bebidas clasificadas apiladas en palets. Con ayuda de nuestra solución de envases vacíos, al final del proceso los contenedores clasificados están listos para ser recogidos por los fabricantes y productores.
Al final, los envases vacíos están disponibles para ser recogidos.
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Nina Firgo
Communications Food Retail Solutions
¿Cuáles son las tendencias del comercio de productos alimenticios y cómo influyen en la logística de este tipo de productos? Nina se encarga de estos temas en nuestro blog y le informa acerca de las últimas novedades para el sector de productos alimenticios.

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Información adicional

¿Desea obtener más información sobre nuestra solución para envases vacíos? Contáctenos en ksi.sales@knapp.com.

 

 

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