Open Shuttle: un sistema de transporte autoguiado que aporta flexibilidad en su almacén

Sistema de transporte autoguiado, robots móviles autónomos (RMA) o también vehículos autoguiados (AGV), en los últimos años han ido apareciendo nuevas denominaciones para referirse a los sistemas de transporte flexibles en el mercado. Los Open Shuttle de KNAPP son robots móviles autónomos inteligentes que permiten el diseño flexible de procesos logísticos. A continuación encontrará más información sobre nuestra flexible solución para el transporte interno.

Sistema de transporte autoguiado como solución de automatización inteligente

La logística es nuestra pasión y sus requerimientos logísticos y metas son el centro de nuestro interés. Proporcionamos soluciones de automatización inteligentes e individuales, así como software a lo largo de toda la cadena de valor. La logística siempre está relacionada con la interconexión de los sectores empresariales y la disponibilidad de mercancía, materia prima, productos elaborados y semielaborados en la cantidad precisa, en el momento adecuado y en el lugar adecuado. El modo de garantizar esta disponibilidad también es una cuestión del transporte interno. Las modificaciones no permanecen iguales, sino que cambian con el tiempo. Para poder reaccionar a los cambiantes requerimientos se necesita un sistema de transporte flexible y adaptable. Y aquí es donde entran en juego nuestros Open Shuttle. Con los Open Shuttle compatibles con la interfaz VDA 5050 se puede reaccionar a las exigencias crecientes referentes a la flexibilidad, la capacidad de adaptación y la escalabilidad en un almacén de forma flexible y rápida. Son versátiles y gracias a ellos se puede fusionar la flexibilidad, la configurabilidad, la inteligencia y la rentabilidad dentro de un sistema logístico.

Conozca nuestro sistema de transporte autoguiado, los Open Shuttle, ¡en este vídeo!

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Contacto

KNAPP Industry Solutions GmbH

Gewerbeparkstraße 17
8143 Dobl-Zwaring
Tel.: +43 504954 0
Correo electrónico: kin.sales@knapp.com

Vista general

Los retos logísticos

requieren flexibilidad, inteligencia y configurabilidad.

Retos logísticos que se solucionan con los Open Shuttle

La única constante es el cambio.

Heraklit,
filósofo griego

El cambio es omnipresente.

Diariamente debemos reaccionar antes nuevas exigencias. Esto plantea nuevos retos para la logística y los sistemas existentes deben adaptarse cada vez más rápido.

Los robots móviles autónomos solucionan los siguientes retos logísticos:

Evolución constante de procesos y fluctuaciones en los flujos de mercancía
Integración en sistemas existentes
Falta de espacio
Diferentes medios de carga

3 excelentes razones para el Open Shuttle como sistema de transporte autoguiado

Intelligente Vernetzung

Inteligencia

Inteligente planificación de recorrido y gestión de pedidos y recursos de transporte

Los Open Shuttle gestionan recursos de transporte y pedidos de forma autónoma mediante un sistema de gestión de flota. Mediante la inteligencia propia y la colectiva de los robots móviles autónomos, las tareas se distribuyen de manera óptima y se optimizan los itinerarios de ruta. Respaldan a los empleados gracias al transporte autónomo, pudiéndose concentrar en actividades de creación de valor.

Skalirebarkeit

Configurabilidad

Control sencillo del layout, los procesos y la flota

El sistema de gestión de flota permite una adaptación sencilla del layout a nuevos procesos y estaciones de trabajo.  La modificación del layout y de los recorridos de transporte es como un juego de niños. Los Open Shuttle se integran rápidamente en sistemas existentes puesto que son compatibles con una gran variedad de interfaces, como la VDA 5050.

Flexibilität

Flexibilidad

Una solución de transporte adaptable para la vinculación de todas las ubicaciones del almacén sin adaptar de nuevo el sistema

Con los Open Shuttle se pueden interconectar lugares, procesos, mercancía y materia prima de manera sencilla. Ya sea en el área de entrada de mercancía, de preparación o en el control de calidad, los Open Shuttle abastecen a los puestos de trabajo de materiales. Se encargan de realizar tareas de transporte de todo tipo y los picos estacionales se pueden cubrir añadiendo simplemente otros Shuttle.

Los Open Shuttle de KNAPP actúan de manera inteligente entre ellos y distribuyen de forma flexible las tareas entre toda la flota.

Los Open Shuttle disponen de una inteligencia colectiva. Gestionan recursos de transporte y pedidos de forma autónoma mediante un sistema de gestión de flota. Esto significa que cuando los Open Shuttle reciben un pedido nuevo, se encarga de ello el robot móvil autónomo que en ese momento esté disponible y pueda procesar el pedido de la manera más rápida. Además, cada Open Shuttle dispone también de inteligencia propia. Gracias a esta inteligencia propia, planifica de forma autónoma su ruta hasta el destino, detecta obstáculos y los evita de forma intuitiva.

Una gran variedad de robots móviles autónomos

Los Open Shuttle y sus campos de aplicación.

Flexible sistema de transporte autoguiado con diferentes aplicaciones

A continuación le proporcionamos una vista general sobre qué tareas pueden realizar nuestros robots móviles autónomos y cuál es el mejor campo de aplicación para qué tipo de Open Shuttle.

Icono de la ficha de datos del Open Shuttle
Ficha de datos:
Vista general sobre el Open Shuttle

Abastecimiento a puestos de trabajo mediante vehículos autoguiados

Los sistemas de transporte autoguiados son una alternativa flexible al clásico sistema de transporte de cajas. Así, los Open Shuttle comunican todas las áreas del almacén entre sí. Un ejemplo es el transporte de mercancía, materia prima, productos elaborados y semielaborados, desde la entrada de mercancía hasta una ubicación central y, desde allí, hacia los puestos de trabajo descentralizados. Pueden ser diferentes puestos de trabajo:

  • Puestos de preparación
  • Puestos de trabajo de producción y ensamblaje
  • Estaciones de embalaje y reembalaje
  • Puestos de trabajo para el procesamiento de devoluciones
  • Servicios de valor añadido
  • Puestos de trabajo de control y calidad

También es posible una conexión automatizada a un punto de almacenaje intermedio o temporal o la entrega en estanterías de gravedad.

Los robots móviles autónomos transportan los medios de carga más diversos. Breve resumen de nuestros servicios:

  • Cajas de plástico (hasta 800 mm x 600 mm, máx. 100 kg)
  • Cajas de cartón (hasta 800 mm x 600 mm, máx. 100 kg)
  • Bandejas y pilas de bandejas (hasta 800 mm x 600 mm, máx. 100 kg)
  • Montacargas especiales

Los Shuttle adecuados para ello son los Open Shuttle para el transporte de cajas. Dependiendo del diseño, se pueden transportar uno o dos medios de carga hasta un total de 100 kg. Es posible acceder por ambos lados a las cajas cargadas. El sistema de transporte autoguiado puede estar equipado opcionalmente con una unidad de elevación integrada de hasta 1500 mm. Mediante esta unidad de elevación, también es posible el equipamiento automático de estanterías Shooter, canales de estanterías de gravedad y transportadores de rodillos para abastecer a los puestos de trabajo.

Open Shuttle, un sistema de transporte autoguiado con el que se pueden transportar dos medios de carga al mismo tiempo.
Open Shuttle para el transporte de cajas (dos cajas)
Open Shuttle, un sistema de transporte autoguiado para el transporte de una caja.
Open Shuttle para el transporte de cajas (una caja)

Conexión con sistemas automáticos de almacenamiento

Los Open Shuttle se pueden combinar de forma sencilla con otros sistemas. De esta manera, son posibles las entregas en estanterías Kanban y de gravedad, en sistemas de transporte, así como una conexión directa a sistemas de almacenamiento, como el OSR Shuttle™ Evo o el INDU-Store.

OSR Shuttle™ Evo+

Se trata de una solución de sistema flexible que incluye un sistema de almacenamiento central y un sistema de transporte autoguiado. La mercancía, las materias primas, el stock de reposición y los pedidos almacenados temporalmente se almacenan de forma central en el OSR Shuttle™ Evo. Con ayuda de los Open Shuttle se abastecen a distintas áreas del almacén en el momento preciso directamente desde el sistema de almacenamiento.

¿Desea más información sobre las ventajas del OSR Shuttle™ Evo+? Para más detalles, diríjase aquí.

INDU-Store

INDU-Store es un sistema de almacenamiento automatizado que ahorra espacio. En este sistema, las piezas más pequeñas se almacenan en distintos contenedores de carga pequeña. Se trata de piezas individuales, grupos de piezas o productos semielaborados para el almacenaje temporal o también productos listos para el almacenaje de mercancía lista. Los robots móviles autónomos se encargan de llevar las piezas pequeñas del INDU-Store a los puestos de trabajo.

¿Desea más información sobre las ventajas del INDU-Store? ¡Entonces haga clic en el botón!

Los Open Shuttle se pueden combinar con el sistema de almacenamiento automático INDU-Store.

Open Shuttle para una clasificación eficiente en estanterías de gravedad

Con E-Grocer MFC (Micro Fulfillment Center), KNAPP ofrece una solución de automatización escalable y altamente flexible en el ámbito del comercio electrónico de comestibles. La solución se compone de un OSR Shuttle™ Evo como sistema de almacenamiento y preparación y puestos de trabajo Pick-it-Easy, así como Open Shuttle para la clasificación de pedidos.

Los robots móviles autónomos recogen los pedidos preparados directamente del sistema de transporte al que están conectados los puestos de trabajo. Las cajas se transportan a estanterías de gravedad en el área de expedición donde el Open Shuttle clasifica las cajas en diferentes niveles de la estantería según el pedido. Mediante la unidad de elevación integrada del robot móvil autónomo, la altura del soporte de carga (de 550 mm a 1500 mm) se adapta ya antes de llegar para poder hacer la entrega al nivel adecuado de la estantería de gravedad.

Las cajas se clasifican de manera inteligente y según diferentes criterios. Por ejemplo, se clasifica según el lugar de destino para la optimización del transporte o según el tipo de orden (p. ej. pedido de recogida o envío urgente). También se reúnen los pedidos con mercancía refrigerada o congelada para mantener la cadena de frío.

Sistema de transporte autoguiado para su empleo en el sector electrónico

Open Shuttle con soportes de carga especiales para el transporte de contenedores

En el sector electrónico hay diferentes procesos de transporte que pueden cubrirse con un sistema de transporte autoguiado de manera flexible. Entre otros, los medios de carga, tales como contenedores para placas de circuito impreso, rollos de componentes, cajas o pilas de bandejas, deben transportarse a la línea de producción o a automáticos de grupos de componentes. Para estos procesos, KNAPP ha desarrollado un soporte de carga especial. Mediante el regulador de anchura integrado, se pueden manipular contenedores y cajas de diferentes tamaños. No solo eso, también es posible un centraje diferente en el Shuttle. Con el regulador de anchura se aseguran los contenedores durante el transporte mediante un sistema de sujeción para evitar un posible vuelco. El soporte de carga se adapta automáticamente durante el recorrido al medio de carga del siguiente pedido.

El Open Shuttle con regulador de anchura integrado en el soporte de carga es la solución óptima para esta aplicación. Puede transportar un medio de carga de hasta 50 kg que puede entregarse por ambos lados.

Open Shuttle de KNAPP con regulador de anchura integrado para el transporte seguro de contenedores para placas de circuito impreso.
Open Shuttle con regulador de anchura integrado

Robot móvil autónomo exclusivo para el ASM Material Tower

En cooperación con ASM Assembly Systems se ha desarrollado un Open Shuttle especial como conexión con el sistema de almacenamiento ASM Material Tower.

Encontrará más información aquí:

Un sistema de transporte autoguiado para el abastecimiento a líneas de producción

Para el suministro a líneas de producción ofrecemos diferentes soluciones. De esta manera, los Open Shuttle para el transporte de cajas abastecen a las líneas de producción de materia prima, productos semielaborados o cajas vacías justo a tiempo y llevan los productos listos hasta el área de expedición o al almacenaje intermedio. Además del clásico transporte de cajas, el Open Shuttle Fork se emplea para cargas más elevadas. Los robots móviles autónomos pueden transportar estructuras de estantería y montacargas especiales, así como células robotizadas enteras.

A continuación, una vista general de los posibles medios de carga:

  • Cajas de plástico (hasta 800 mm x 600 mm, máx. 100 kg)
  • Estructuras de estanterías como, por ejemplo, las estanterías Kanban
  • Montacargas especiales, como los contenedores en los que se consolidan piezas de almacenes para piezas pequeñas y de palets.
  • Células robotizadas que deben transportarse a islas de producción individuales

Con el Open Shuttle Fork se pueden recoger y transportar estructuras de estanterías con un peso de hasta 1.000 kg y una superficie de recogida de hasta 1.200 mm x 1000 mm directamente del suelo.

Procesamiento de transporte especial y urgente mediante flexibles Open Shuttle

Gracias a la flexibilidad que ofrecen los sistemas de transporte autoguiados, son idóneos para el empleo con pedidos especiales y urgentes. Si se trata de órdenes posteriores o pedidos de producción especiales, los Open Shuttle pueden transportar mercancía de A a B e intervenir en procesos de manera flexible y rápida. También se puede llevar a cabo el transporte hacia las estaciones de control.

El Open Shuttle de KNAPP entrega la caja directamente al sistema de transporte.

Mucha tecnología punta

Software inteligente, funciones complementarias innovadoras e integración sencilla.

¿Cómo funcionan los robots móviles autónomos de KNAPP?

En el funcionamiento del sistema de transporte autoguiado hay muchas diferencias. Algunos sistemas navegan con ayuda de líneas, otros mediante reflectores, mientras que otros usan una línea virtual que siguen los robots móviles autónomos. Pero ¿cómo lo hacen los Open Shuttle?

Navegación mediante software inteligente y sistema de sensores

Los Open Shuttle navegan libres con ayuda de un software inteligente y un sistema de sensores. No se requieren marcas o medios auxiliares artificiales, lo que permite una integración rápida de la solución sin necesidad de adaptar la infraestructura. Con ayuda de escáneres láser integrados, los Open Shuttle exploran permanentemente su entorno durante el recorrido y pueden reaccionar veloz y flexiblemente ante obstáculos. La detección de contornos naturales permite a los robots móviles autónomos detectar obstáculos inmediatamente y encontrar posibles rutas alternativas.

El Open Shuttle de KNAPP esquiva carretillas elevadoras de forma autónoma.
Los Open Shuttle escanean su entorno pemanentemente y esquivan tanto a personas como obstáculos de manera completamente automática.

Innovadoras funciones complementarias para un sistema de transporte autoguiado flexible

Con ayuda de funciones complementarias adicionales, el sistema de transporte autoguiado puede adaptarse a sus exigencias de forma flexible.

Mediante una unidad de elevación integrada, los Open Shuttle pueden entregar y recibir la carga a diferentes alturas (desde 550 mm hasta 1500 mm). Aporta más flexibilidad al diseñar los procesos.

La unidad de elevación integrada se encuentra en la posición inferior.
La unidad de elevación integrada del Open Shuttle permite flexibilidad en lo que respecta a la altura de recogida y entrega.
La unidad de elevación integrada se encuentra en la posición más alta.

También el soporte de carga puede equiparse con un regulador de anchura integrado que se adapta a la anchura del medio de carga automáticamente. Por lo que, dependiendo del pedido, el Open Shuttle se adapta en anchura y altura.

El sistema de transporte autoguiado de KNAPP ofrece una función complementaria muy útil con el regulador de anchura integrado en el soporte de carga.
Con este soporte de carga especial se garantiza que los montacargas especiales permanezcan
estables en el Open Shuttle. Además, las cajas de diferente tamaño se pueden centrar.

Las lámparas indicadoras y los sensores adicionales permiten una mejor visibilidad en las áreas con un elevado volumen de tráfico interno. Los robots móviles autónomos pueden estar equipados según las normas de funcionamiento y los estándares de seguridad.

Gracias a la innovadora tecnología de escáneres, el Open Shuttle verifica su entorno permanentemente.
Gracias a la innovadora tecnología de escáneres, el Open Shuttle verifica su entorno permanentemente.
Luces azules en el Open Shuttle Fork de KNAPP.
Los Open Shuttle pueden estar equipados además con dispositivos de iluminación especiales para una mayor seguridad.
El sistema de transporte autoguiado de KNAPP está equipado con indicadores LED en los soportes de la unidad de elevación.
La iluminación LED en los soportes de la unidad de elevación del robot móvil autónomo sirve para una mejor visibilidad e indica con color los diferentes modos.

Integración sencilla

La integración y la instalación del sistema de transporte autoguiado se lleva acabo de manera sencilla y puede tener lugar durante el funcionamiento. Según las necesidades, el sistema de gestión de flota se puede integrar en el sistema del cliente (ERP/WMS/WCS) y conectarse a él. El sistema de gestión de flota distribuye los pedidos entre los diferentes Shuttle y contiene las reglas de tráfico definidas.

 

Los sencillos pasos de la instalación:

  1. Instalar servidores
  2. Encender y conectar el Open Shuttle
  3. Registrar el layout
  4. Definir procesos
  5. Activar el sistema y otros Shuttle
  6. Supervisión y asistencia
Un empleado instala el sistema de transporte autoguiado de KNAPP de manera rápida y sencilla en la infraestructura existente.
Las áreas de desplazamiento y los puntos de entrega y recogida de los Open Shuttle se pueden
integrar rápida y sencillamente en una infraestructura existente. También la adaptación del
sistema de transporte autoguiado se ejecuta en pocos minutos.

Flota individual para el sistema de transporte autoguiado

La flota de Open Shuttle se puede configurar de forma individual. Ya sean 2 o 30 Shuttle, el tamaño de la flota depende de la demanda y se puede modificar en cualquier momento. También los robots móviles autónomos con diferentes soportes de carga se pueden combinar entre sí.

Con ayuda de una interfaz VDA 5050 es posible interconectar los Open Shuttle y los sistemas de transporte autoguiados de otros proveedores. El sistema de gestión de flota puede servir como instancia coordinadora central.

El plus de flexibilidad

Reaccionar a las necesidades con el modelo de alquiler.

Alquilar o probar el Open Shuttle

¿Tiene otras necesidades más importantes para el transporte interno o no está seguro si un sistema de transporte autoguiado es la solución para usted? Ningún problema, le respaldamos con demostraciones o el flexible modelo de alquiler.

Modelo de alquiler flexible: alquilar en vez de comprar

¿Las necesidades no son siempre las mismas? Con el sencillo modelo de alquiler, los Open Shuttle se pueden alquilar para cubrir los picos temporales. Es solo unos minutos los vehículos nuevos se integran en su flota de manera productiva.

Robots móviles autónomos para demostraciones

¿No está seguro si los Open Shuttle son una solución apropiada para su almacén? Le ofrecemos la posibilidad de solicitar una demostración directamente en su empresa. Según el caso de negocio y la duración deseada, podemos elaborar para usted una oferta para realizar una demostración.

Open Shuttle en acción

Una tecnología, muchas posibilidades.

Aquí una vista general de los Open Shuttle

Tucker automatiza el abastecimiento a puestos de trabajo con AGV de KNAPP

Para optimizar procesos, Tucker optó por automatizar el transporte de mercancía desde el almacén para piezas pequeñas hasta puestos de trabajo descentralizados. Para ello se instalaron 3 Open Shuttle.

El reto de esta solución fue el entorno del almacén en continuo cambio y el elevado volumen de tráfico interno. Los palets se almacenan en el almacén en emplazamientos libres y se cambian de sitio constantemente. Los Open Shuttle se desplazan en los recorridos de transporte compartidos y abastecen a dos puestos de trabajo de piezas pequeñas. En este camino, deben esquivar obstáculos, como otros vehículos de transporte, a personas y palets dispuestos en el pasillo. El entorno dinámico requiere una navegación libre. Los robots se comunican entre sí continuamente y distribuyen los pedidos de forma flexible: esto aporta nuevas posibilidades para optimizar rutas de circulación y tiempos de recorrido. Con esta solución se ganó rapidez en el flujo de mercancía. Además, la solución es escalable y ofrece la más elevada flexibilidad.

Datos básicos del proyecto

  • Tucker: Fabricante de técnica de fijación y unión
  • Sede principal: Gießen, Alemania
  • Aplicación: Abastecimiento de material a puestos de trabajo descentralizados
  • Desafío: Aumento de la productividad con la misma plantilla
  • Solución: 3 Open Shuttle para el abastecimiento de dos puestos de trabajo descentralizados de un almacén automático de piezas pequeñas
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El sistema de transporte autoguiado de KNAPP en Tucker abastece a puestos de trabajo descentralizados de material del almacén de piezas pequeñas.

Tucker GmbH

Gießen / Linden, Alemania

TUCKER GmbH produce y vende en todo el mundo técnica de fijación y unión innovadora de alta calidad. En la sede de Linden se encuentra el almacén de expedición donde llegan todas las piezas producidas de las plantas de producción de Gießen y desde allí se envían a todo el mundo.

Conexión innovadora de los Open Shuttle con el almacén automático para piezas pequeñas en Würth Industrie Service

La cooperación duradera entre Würth y KNAPP se manifiesta en numerosos proyectos conjuntos en la sede de Bad Mergentheim. Además de un OSR Shuttle™, puestos de trabajo Pick-it-Easy, robots para la preparación, paletizado y despaletizado para la expedición, también se utiliza el sistema de transporte autoguiado de KNAPP.

3 Open Shuttle se encargan de las tareas en el área de entrada de mercancía. Los robots móviles autónomos transportan bandejas con artículos desde la entrada de mercancía hacia un punto de colocación del sistema de transporte y las entregan para su almacenaje en el OSR Shuttle™. Este proceso disminuye enormemente el esfuerzo físico de los operarios de la entrada de mercancía, ya que se elimina la entrega manual de cajas al transportador. En el área de entrada de mercancía, los caminos para el tráfico de apiladoras debe quedar libre, por lo que el uso del sistema de transporte autoguiado es la alternativa óptima al sistema de transporte estático.

Datos básicos del proyecto

  • Würth: Líder mundial en el comercio de material de montaje y de fijación
  • Sede: Bad Mergentheim, Alemania
  • Aplicación: Transporte de mercancía desde la entrada de mercancía y almacenaje en el sistema de almacenamiento central
  • Reto: Volumen de tráfico alto en el área de entrada de mercancía
  • Solución: 3 Open Shuttle para respaldar a los trabajadores en el almacenaje de la mercancía desde la entrada de mercancía hasta el almacén de lanzaderas
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Edificio de la empresa de Würth Industrie Service en la sede de Bad Mergentheim en Alemania.

Würth Industrie Service

Bad Mergentheim, Alemania

Würth Industrie Service es una empresa filial autónoma del grupo Würth. La sede en Bad Mergentheim se encarga del abastecimiento del sector industrial ofreciendo a sus clientes soluciones modulares de logística y aprovisionamiento de elementos de unión y sujeción.

El empleo de la más moderna tecnología nos permite mejorar nuestra calidad y productividad.

Helmut Eisenkolb
Jefe de logística, miembro de la gerencia y procurador en Würth Industrie Service

Sistema de transporte autoguiado para el abastecimiento de cajas vacías de las máquinas de producción en Digmesa

Debido a la fusión de las dos empresas hermanas Digmesa Polyform y Digmesa AG, se reestructuraron los procesos en la producción. También se trasladó la producción a una nueva nave. En el curso del traslado se automatizaron los procesos de transporte para el abastecimiento de los automáticos de montaje. Dentro de un breve espacio de tiempo de solo 4 meses se instaló un Open Shuttle System. El robot móvil autónomo abastece a máquinas de moldeo por inyección de cajas vacías y lleva las piezas terminadas a una estantería de gravedad que sirve como punto de almacenaje intermedio. La entrega de cajas llenas a la estantería de gravedad se realiza de manera automática y según el principio FIFO. Las cajas disponen además de transponders RFID con los que se garantiza la trazabilidad de la mercancía.

Con el sistema de transporte autoguiado se integró también un proceso para el control de calidad. Una de cada diez cajas recogidas se transporta directamente a una entidad de control.

Datos básicos del proyecto

  • Digmesa: Fabricante de medidores de flujo para líquidos.
  • Sede: Ipsach, Suiza
  • Aplicación: Abastecimiento a máquinas de producción de cajas vacías y transporte de piezas terminadas
  • Reto: Breve período de realización
  • Solución: 1 Open Shuttle para el abastecimiento a 6 automáticos de montaje de cajas vacías y transporte de piezas terminadas con entrega automática a una estantería de gravedad
Edificio de la empresa de Digmesa en la sede de Ipsach en Suiza.

Digmesa AG

Ipsach, Suiza

La empresa suiza Digmesa AG desarrolladora, productora y distribuidora de medidores de flujo para líquidos. La empresa ofrece una amplia gama de productos de sensores mecánicos de flujo, así como equipos innovadores sin contacto con técnica de medición por ultrasonido.

La flexibilidad que hemos ganado gracias a este sistema es impagable naturalmente. Nada está montado de forma fija en la producción. Solo están los recorridos de transporte que el Open Shuttle necesita, por lo demás, nada.

Dominik Huber
CEO Digmesa Polyform AG