Automatización de almacenes para la industria

La automatización de almacenes es la clave de una mayor capacidad competitiva en la industria. La producción del futuro es inteligente, flexible y está interconectada. Con soluciones eficientes optimizamos su suministro de producción y sus procesos de transporte internos.

Aumento de rendimiento con una logística de producción inteligente

Una logística de producción inteligente y perfectamente configurada juega un papel central para la capacidad competitiva de las empresas de producción. Los retos del sector son enormes. Las cambiantes situaciones ambientales y de mercado, la escasez de personal cualificado, la escasez de espacio y la creciente complejidad exigen nuevos enfoques de solución en la industria. La automatización de almacenes es la clave para el aumento del rendimiento en su empresa.

¿Desea sistemas dinámicos con una mayor interconexión? ¿Y, además, seguridad de inversión y máxima flexibilidad ante cambiantes exigencias? Nuestras soluciones de automatización de almacenes son sinónimo de rentabilidad, eficiencia, ergonomía y calidad en una empresa. Con nuevas ideas y una combinación de tecnologías innovadoras y probadas, abrimos nuevas posibilidades para la industria productora. Porque nuestra misión es:

Comprendemos su negocio y, con soluciones logísticas innovadoras, le aportamos un plus de flexibilidad en sus procesos.

Stefan Lechner y Christian Brauneis, Vice Presidents de la Unidad de Negocio Industry de KNAPP.

¿Desea más información?
¡Estamos a su disposición!

Stefan Lechner & Christian Brauneis
Vicepresidentes de la Business Unit Industry
Email: kin.sales@knapp.com

«Conocemos el valor de la seguridad de los procesos en el corazón de una empresa, la producción, y consideramos nuestra tarea desarrollar soluciones óptimas con nuestros conocimientos. Mediante tecnologías innovadoras y el empleo de software inteligente, los procesos se interconectan de manera óptima y son adaptables. Con nuestras soluciones integrales apostamos por una producción inteligente.»

Christian Brauneis
Vicepresidente de la Business Unit Industry

¿Está interesado en la automatización de su almacén?
¡Lea más información sobre nuestras soluciones y referencias!

Soluciones para la automatización de almacenes en la industria

Man sieht drei Shuttles in einem automatischen Kleinteilelager.

Sistemas de almacenamiento automático para procesos de producción eficientes

Ya sea el almacén automático de piezas pequeñas, el transelevador o las torres de almacenamiento temporal: brindamos la solución logística perfecta para cada exigencia. Nuestros sistemas de almacenamiento respaldan procesos como la preparación de pedidos, el almacenamiento temporal, la secuenciación de mercancía y pedidos, así como el suministro de puestos de trabajo.
Conozca al detalle nuestras soluciones inteligentes:

Zwei kleine Boxen mit Kleinteile werden in einem automatischen Lagersystem eingelagert.

Automáticos de almacenamiento y preparación para mayores rendimientos

El automático de almacenamiento y preparación InduStore es la solución ideal para aplicaciones industriales. El sistema es apropiado para el almacenamiento de piezas individuales, como almacén del suministro de la producción o como almacén de repuestos. Lea más información sobre el sistema:

Eine Frau arbeitet an einem ergonomischen Arbeitsplatz mit der Aufschrift Pick-it-Easy und gibt Behälter in eine Box.

Estaciones de trabajo ergonómicas e inteligentes

Nuestras estaciones de trabajo unen la ergonomía, la eficiencia y la calidad. El principio a la persona se encarga de un procesamiento de pedidos óptimo y de empleados satisfechos. Los puestos de trabajo inteligentes con un cámara especial permiten un control de calidad al 100 %.
Conozca al detalle nuestra oferta:

Die Open Shuttle Produktfamilie bestehend aus vier autonomen mobilen Robotern für den Behälter- und Palettentransport.

Sistemas de transporte autoguiados para mayor flexibilidad

Nuestros sistemas de transporte inteligentes autoguiados permiten diseñar flexiblemente los procesos logísticos. Automatizan los transportes internos e interconectan eficientemente diferentes áreas de la producción. Lea más sobre nuestros robots móviles autónomos (RMA):

Ein Tablet zeigt eine Grafik von einem Lager in der Industrie an.

Software para la automatización de almacenes

El componente principal de la automatización de almacenes es el software. Como socio tecnológico para cadenas de valor ofrecemos soluciones de software todo en uno integrales, software inteligente de control de flota, software de planificación de recursos y mucho más.  Según las necesidades, cubrimos procesos con nuestras líneas de productos KiSoft y SAP® EWM by KNAPP. Conozca al detalle nuestras soluciones integrales de software:

Ventajas para la logística de producción

La automatización de la logística de producción ofrece numerosas ventajas para las empresas productoras:

Procesos eficientes
Los procesos eficientes son decisivos para la capacidad competitiva y la rentabilidad de las empresas. Una gestión de stock optimizada reduce la superficie de almacenaje, acelera y perfecciona los procesos y conduce a un proceso de entrega ideal. Nosotros le brindamos respaldo en la reducción de sus costes y en la optimización de su gestión de almacén y su transporte interno.
Interconexión inteligente
Un software inteligente es la clave de una producción inteligente. Los procesos y las estructuras cada vez más complejos requieren una amplia experiencia de software. Le ofrecemos un paquete de software integral para la interconexión inteligente de todos los procesos. Nuestro objetivo es asegurar el rendimiento, la eficiencia y la transparencia de toda la cadena de suministro.
Suministro puntual de la producción
Con nuestras soluciones le ayudamos a que el suministro a sus líneas de montaje y puestos de trabajo se realice de manera óptima y ponemos a disposición los componentes requeridos en la secuencia exacta, la cantidad correcta y puntualmente. Para ello le ofrecemos un sistema de almacenamiento automático e inteligente en combinación con robots móviles autónomos OSR Shuttle Evo+.
Integración en la infraestructura existente
El tiempo y el espacio son un bien escaso en la industria. Las paradas en la producción deben evitarse y las modificaciones del espacio disponible deben planificarse perfectamente. Nuestras tecnologías se pueden integrar en la infraestructura existente aprovechando el espacio al máximo y durante el funcionamiento de los sistemas. Nuestros RMA no requieren medidas constructivas.
Flexibilidad ante las modificaciones de procesos y el crecimiento
En la logística de producción, la creciente individualización y la orientación al cliente conducen a una gran variedad de procesos. La producción se realiza mayormente en islas de producción cambiantes que deben fusionarse. Nuestros sistemas se adaptan flexiblemente, son escalables y pueden manipular diferentes medios de carga.
Producción sin errores y calidad al más alto nivel
Con nuestras tecnologías innovadoras aseguramos la calidad ya durante el proceso garantizando una producción y ensamblaje sin errores. Los errores e inexactitudes en la producción tienen consecuencias a largo plazo. Nuestros puestos de trabajo ergonómicos e inteligentes con tecnología de procesamiento de imágenes integrada respaldan la estrategia cero errores de su empresa.

Referencias:
Nuestras soluciones para la automatización de almacenes en la industria

Empresas de todo el mundo apuestan por un trabajo de cooperación con KNAPP. Nosotros le brindamos respaldo en la optimización de los procesos de producción, superficies de almacenaje y transportes internos. Nuestras soluciones hablan por sí solas:

Almacén automático de piezas pequeñas con puestos de trabajo y sistema de transporte de Terberg

Terberg Benschop B.V.: solución instalada sienta las bases para el crecimiento empresarial futuro

Para poder procesar una cantidad cada vez más alta de pedidos, en el almacén de Terberg se centralizaron varios procesos en un solo sistema de almacenamiento. Dependiendo del pedido, la preparación se realiza para la producción, la línea de montaje o el envío de repuestos. El suministro se realiza justo a tiempo según la demanda.

Dos Open Shuttle, uno con cajas, se desplazan frente a un sistema de almacenamiento con transportador y puestos de trabajo.

Sistemas de espejos Magna: suministro de la producción y ensamblaje optimizados

Con la solución automatizada de KNAPP, Magna logró asegurar la disponibilidad veloz de piezas, reducir el tráfico interno y manejar el almacén sin empleo de personal. La base de ello es una instalación de lanzaderas multifuncionales en combinación con robots móviles autónomos.

El Open Shuttle Fork toma un palet con muchas cajas grandes en una nave de almacén.

Fronius: transporte automatizado de palets con RMA para el suministro flexible de la producción

Los innovadores Open Shuttle Fork automatizan el suministro de la producción y el transporte interno de Fronius. Con la nueva solución, la empresa puede realizar constantes cambios de forma flexible y gestionar pedidos manuales y automatizados en un sistema.

Puesto de trabajo de Knorr-Bremse, un operario monta una pieza en el puesto de trabajo y se ven numerosas cajas.

Knorr-Bremse: optimización de procesos con un sistema a la medida

Knorr-Bremse ha triplicado su capacidad de rendimiento en el almacén de piezas. La base de ello es una instalación de lanzaderas multifuncionales en combinación con puestos de trabajo de preparación y un sistema de transporte montado en el techo. Lea más información sobre la solución que cubre eficientemente diferentes procesos de almacén.

Un operario monta un puesto de trabajo inteligente de Pankl Racing Getriebe.

Pankl Racing AG: estrategia de cero errores en todo el proceso de fabricación

Un almacén automático de piezas pequeñas de Pankl abastece los puestos de trabajo de montaje según el principio mercancía a la persona. La moderna tecnología de reconocimiento y procesamiento de imágenes comprueba cada paso de trabajo y se encarga de un montaje sin errores y una trazabilidad sin fisuras. Un ejemplo emblemático de una producción inteligente.

Numerosas lanzaderas con el logotipo de Würth y KNAPP en un sistema de almacenamiento Evo.

Würth: automatización inteligente en la logística

Würth emplea las tecnologías más modernas de robótica. Desde el almacenamiento, la preparación y la expedición, hasta el transporte interno, todos los procesos logísticos se desarrollan de forma automatizada. KNAPP, como socio de largos años, le brinda respaldo en su perfeccionamiento continuo.

Referencias:
Nuestras soluciones para la automatización de almacenes en la industria

Empresas de todo el mundo apuestan por un trabajo de cooperación con KNAPP. Nosotros le brindamos respaldo en la optimización de los procesos de producción, superficies de almacenaje y transportes internos. Nuestras soluciones hablan por sí solas:

Almacén automático de piezas pequeñas con puestos de trabajo y sistema de transporte de Terberg

Terberg Benschop B.V.: solución instalada sienta las bases para el crecimiento empresarial futuro

Para poder procesar una cantidad cada vez más alta de pedidos, en el almacén de Terberg se centralizaron varios procesos en un solo sistema de almacenamiento. Dependiendo del pedido, la preparación se realiza para la producción, la línea de montaje o el envío de repuestos. El suministro se realiza justo a tiempo según la demanda.

Dos Open Shuttle, uno con cajas, se desplazan frente a un sistema de almacenamiento con transportador y puestos de trabajo.

Sistemas de espejos Magna: suministro de la producción y ensamblaje optimizados

Con la solución automatizada de KNAPP, Magna logró asegurar la disponibilidad veloz de piezas, reducir el tráfico interno y manejar el almacén sin empleo de personal. La base de ello es una instalación de lanzaderas multifuncionales en combinación con robots móviles autónomos.

El Open Shuttle Fork toma un palet con muchas cajas grandes en una nave de almacén.

Fronius: transporte automatizado de palets con RMA para el suministro flexible de la producción

Los innovadores Open Shuttle Fork automatizan el suministro de la producción y el transporte interno de Fronius. Con la nueva solución, la empresa puede realizar constantes cambios de forma flexible y gestionar pedidos manuales y automatizados en un sistema.

Puesto de trabajo de Knorr-Bremse, un operario monta una pieza en el puesto de trabajo y se ven numerosas cajas.

Knorr-Bremse: optimización de procesos con un sistema a la medida

Knorr-Bremse ha triplicado su capacidad de rendimiento en el almacén de piezas. La base de ello es una instalación de lanzaderas multifuncionales en combinación con puestos de trabajo de preparación y un sistema de transporte montado en el techo. Lea más información sobre la solución que cubre eficientemente diferentes procesos de almacén.

Un operario monta un puesto de trabajo inteligente de Pankl Racing Getriebe.

Pankl Racing AG: estrategia de cero errores en todo el proceso de fabricación

Un almacén automático de piezas pequeñas de Pankl abastece los puestos de trabajo de montaje según el principio mercancía a la persona. La moderna tecnología de reconocimiento y procesamiento de imágenes comprueba cada paso de trabajo y se encarga de un montaje sin errores y una trazabilidad sin fisuras. Un ejemplo emblemático de una producción inteligente.

Numerosas lanzaderas con el logotipo de Würth y KNAPP en un sistema de almacenamiento Evo.

Würth: automatización inteligente en la logística

Würth emplea las tecnologías más modernas de robótica. Desde el almacenamiento, la preparación y la expedición, hasta el transporte interno, todos los procesos logísticos se desarrollan de forma automatizada. KNAPP, como socio de largos años, le brinda respaldo en su perfeccionamiento continuo.

Para Terberg, la decisión de una solución automatizada fue un gran paso. Para nosotros era de especial importancia cooperar con un proveedor que tuviera sistemas ya probados en todo el mundo, pero que también ofreciera respaldo local y mantenimiento.
Alexander Kühne
Supply Manager en Terberg Benschop
"También tenemos la posibilidad de poner a disposición las unidades de carga pequeñas en la secuencia exacta, directamente del almacén de lanzaderas a una estación de tren logístico y entregarlas a esta automáticamente o a robots móviles autónomos. Así la producción inteligente tiene el camino libre.
Stefan Lechner
vicepresidente, KNAPP Industry Solutions
Con los Open Shuttle podemos garantizar el suministro de las líneas de producción y el manejo del almacén OSR Shuttle sin personal.
Anita Kopinja
gerente general adjunta en Magna Spiegelsysteme GmbH
Nos decidimos por KNAPP porque la nueva solución de automatización nos permite realizar modificaciones de forma flexible e independiente. El funcionamiento general es más veloz y rentable.
Peter Hubl
jefe de equipo de Logistics, Automation and Maintenance de Fronius International GmbH
Con el nuevo sistema pudimos optimizar enormemente los tiempos de recorrido y la eficiencia durante la preparación hasta la expedición. En resumen, podemos decir que en el almacén de piezas pequeñas hemos triplicado nuestra capacidad de rendimiento y con ello hemos elevado enormemente el potencial de ahorro.
Jörg Branschädel
gerente de Knorr-Bremse GmbH
Los requisitos esenciales de nuestros clientes son la disponibilidad de los componentes y la puesta a disposición en la secuencia correcta. Con el sistema de almacenamiento Evo Shuttle, la secuenciación exacta se realiza directamente desde el sistema y al máximo rendimiento.
Christian Brauneis
vicepresidente, KNAPP Industry Solutions
Pankl avanza a un nivel superior con esta fabricación gracias a la conexión integral de todos los procesos de producción, los datos operacionales, los datos de calidad y los datos de montaje. Alcanzamos una elevada transparencia y trazabilidad y, al mismo tiempo, una alta eficiencia en el procesamiento. Hemos creado una aplicación de mejores prácticas para la producción interconectada.
Christoph Prattes
director de operaciones, Pankl Racing AG
KNAPP es un socio con el que podemos conversar al mismo nivel. Juntos convertimos las exigencias a las que nos enfrentamos en nuestros mercados en nuevos conceptos, adaptando tecnologías existentes y desarrollando nuevas tecnologías.
Helmut Eisenkolb
jefe del sector de logística, miembro de la gerencia y procurador, Würth Industrie Service

Red de servicios global y socio de confianza

Nuestro Customer Service internacional brinda asesoramiento a su sistema logístico a toda hora en todo el mundo y 365 días al año.

¡Conozca más sobre nuestras prestaciones, desde el soporte ininterrumpido hasta la optimización de su instalación!

Automatización de almacenes para la industria -
Las empresas que nos brindan su confianza:

Logotipo de la empresa Digmesa, Suiza.
Logotipo de Knorr-Bremse
Logotipo de Würth
El logotipo de Magna en un fondo blanco. Magna es un cliente de KNAPP.
El logotipo de Terberg Benschop, especialista en la construcción de tractores de terminal, de carga rodada y de astillero.
Logotipo de implantcast, fabricante de productos médicos implantables.
Logotipo de la empresa NORD Drivesystems
Fronius
MSG
Logotipo de la empresa VW Slovakia.
Logotipo de la empresa Continental
Logotipo de Pankl racing systems, un cliente de KNAPP AG

¿Tiene interés en nuestras soluciones de automatización de almacenes para la industria?
¡Le informamos con mucho gusto!

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