L’Open Shuttle : un véhicule à guidage automatique qui met de la flexibilité dans votre entrepôt

Nous vous donnons ici une vue d’ensemble des tâches que nos RMA peuvent prendre en charge et présentons les différents Open Shuttle, chacun étant parfaitement adapté à son domaine d’application.

Les AGV sont une alternative flexible aux systèmes de convoyage pour conteneurs traditionnels. Ainsi, les Open Shuttle relient toutes les zones d’entrepôt entre elles. Un exemple en est le transport des marchandises, des matières premières, des produits semi-finis et finis de l’entrée des marchandises à un emplacement de stockage centralisé, puis de là aux postes de travail décentralisés ou à la zone d’expédition. Il peut s’agir de postes de travail très variés :

• Postes de préparation
• Postes de production ou d’assemblage
• Stations d’emballage ou de reconditionnement
• Postes de travail pour le traitement des retours marchandises
• Services à valeur ajoutée
• Postes de contrôle et assurance qualité

Une connexion automatisée à une zone intermédiaire ou une zone de stockage temporaire de l’entrepôt ou une dépose dans des rayonnages dynamiques est également possible.

Les robots mobiles autonomes transportent divers supports de manutention. Voici une vue d’ensemble :

• Conteneurs (jusqu’à 800 mm x 600 mm, max. 100 kg)
• Cartons (jusqu’à 800 mm x 600 mm, max. 100 kg)
• Plateaux modulaires et piles de plateaux modulaires (jusqu’à 800 mm x 600 mm, max. 100 kg)
• Palettes (jusqu’à 1 200 mm x 1 000 mm, max. 1 300 kg)
• Supports de manutention spéciaux

Les Open Shuttle qui conviennent sont les Open Shuttle pour transports de conteneurs. En fonction du modèle, un ou deux supports de manutention de 100 kg maximum peuvent être transportés. Il est possible au choix d’accéder des deux côtés aux conteneurs chargés. En option, les véhicules à guidage automatique peuvent être équipés d’un dispositif de levage intégré de 1 500 mm au maximum. Grâce à ce dispositif de levage, il est possible de garnir automatiquement les Shooter, les rayonnages dynamiques et les convoyeurs à rouleaux pour l’approvisionnement des postes de travail.

Le peu de place disponible rend souvent l’utilisation de systèmes de convoyage pour palettes difficile. Grâce à l’Open Shuttle Fork qui se déplace dans toutes les directions, il est possible maintenant de transporter efficacement et de manière flexible les palettes et les supports de charge spéciaux. La cinématique spéciale de l’AGV permet une utilisation avec un encombrement au sol minimal. Le dispositif de levage intégré rend possible une prise en charge et une dépose près du sol ainsi que le transfert à un système de convoyage.

L’Open Shuttle Fork peut traiter les supports de manutention suivants :

• Palettes (jusqu’à 1 200 mm x 1 000 mm, max. 1 300 kg)
• Rayonnages montés, comme les rayonnages kanban par exemple
• Supports de manutention spéciaux

Nous vous offrons plusieurs solutions pour l’approvisionnement des lignes de production. Ainsi, les Open Shuttle pour transports de conteneurs approvisionnent les lignes de production juste à temps en matières premières, produits semi-finis ou conteneurs vides et acheminent les produits finis vers la zone d’expédition ou dans la zone de stockage temporaire. En plus des transports de conteneurs classiques, l’Open Shuttle Fork est utilisé pour les charges plus grandes. Les robots mobiles autonomes peuvent transporter les palettes, les rayonnages montés et les supports de charge spéciaux.

Voici une vue d’ensemble des supports de manutention possibles :

• Conteneurs (jusqu’à 800 mm x 600 mm, max. 100 kg)
• Palettes (jusqu’à 1 200 mm x 1 000 mm, max. 1 300 kg)
• Rayonnages montés, comme les rayonnages kanban par exemple
• Supports de manutention spéciaux comme les conteneurs dans lesquels sont consolidées les pièces venant de l’entrepôt pour petites pièces et de l’entrepôt pour palettes

Avec E-Grocer MFC (centre de micro-logistique), KNAPP offre une solution d’automatisation hautement flexible et extensible dans le domaine de l’e-commerce des produits alimentaires. La solution comprend un OSR Shuttle™ Evo en tant que système de stockage et de préparation de commandes, des postes de travail Pick-it-Easy ainsi que des Open Shuttle pour le tri des commandes.

Les robots mobiles autonomes se chargent des commandes dont le prélèvement est terminé directement depuis le système de convoyage auquel sont connectés les postes de travail. Les conteneurs sont transportés vers les rayonnages dynamiques dans la zone d’expédition, là où l’Open Shuttle trie les conteneurs en fonction des commandes aux différents niveaux du rayonnage. Grâce au dispositif de levage intégré du RMA, la hauteur du dispositif porteur de charge est adaptée pendant le trajet (de 550 mm à 1 500 mm), pour pouvoir ensuite déposer son contenu au bon niveau du rayonnage dynamique.

Les conteneurs sont triés intelligemment et selon différents critères. Le tri s’effectue par exemple en fonction de la destination cible pour une optimisation des trajets de transport, ou selon le type de commande (par ex. commande de retrait ou livraison express). Les commandes contenant des marchandises congelées ou réfrigérées sont également regroupées pour que la chaîne du froid ne soit pas interrompue pendant le transport.

Open Shuttle avec dispositif porteur de charge spécial pour les transports de chargeurs pour circuits imprimés

Dans le secteur électronique, il existe plusieurs processus de transport différents qui peuvent être couverts de manière flexible avec un système de transport autoguidé. Les supports de manutention doivent notamment, comme les chargeurs pour circuits imprimés, les rouleaux, les conteneurs ou les piles de plateaux modulaires, être transportés à la ligne de production ou aux automates modulaires. Pour ces processus, KNAPP a développé un dispositif porteur de charge spécial (LAM). Des chargeurs et des conteneurs de largeur différente peuvent ainsi être manipulés au moyen du réglage de la largeur intégré. Et pas seulement – un centrage différencié sur l’Open Shuttle est également possible. Le réglage de la largeur permet de sécuriser les chargeurs pendant le transport au moyen de mâchoires pour éviter qu’ils ne basculent. Le LAM s’adapte automatiquement pendant le trajet au support de manutention de la commande suivante.

L’Open Shuttle avec réglage de la largeur intégré dans le LAM est la solution optimale pour cette application. Il peut transporter un support de manutention d’un poids maximum de 50 kg qui peut être remis des deux côtés.

Robot mobile autonome exclusivement pour l’ASM Material Tower

En coopération avec ASM Assembly Systems, un Open Shuttle spécial a été développé comme connexion au système de stockage ASM Material Tower.

Pour plus d’informations, c’est ici :

Grâce à la flexibilité que procurent les véhicules à guidage automatique, ils conviennent parfaitement à l’utilisation pour les commandes spéciales et prioritaires. Dans le cas de commandes supplémentaires urgentes ou de commandes de production spéciales, les Open Shuttle peuvent transporter rapidement les marchandises d’un point A vers un point B et intervenir de manière flexible et rapide dans les processus. Et ils peuvent également assurer correctement les transports vers les stations de contrôle.

Avec l’Open Shuttle Store, nous avons réuni deux mondes. Il s’agit en effet d’une solution d’entrepôt extensible et flexible comprenant des Store Units standardisés et des véhicules autonomes, les Store Bots.
Vous voulez agencer vite et bien votre entrepôt, simuler la solution et ensuite l’intégrer rapidement ? Pas de problème avec l’Open Shuttle Store.