Études de cas Logistique : l’automatisation dans la pratique
Vous voulez savoir comment nos clients ont résolu leurs défis logistiques ? Vous êtes curieux de savoir comment la coopération avec nous a fonctionné, quelles technologies sont utilisées et à quoi ressemblent les processus ? Découvrez dans nos études de cas Logistique à quoi ressemble l’automatisation de la logistique dans la pratique. Si vous souhaitez plus de détails sur nos exemples pratiques, nous sommes bien évidemment à votre disposition.
Getriebebau NORD développe, produit et distribue sa technique d’entraînement et est un fournisseur de solution intégrale leader. Un système de navettes innovant assiste l’approvisionnement mondial en matériaux ainsi que l’approvisionnement de la production et des entrepôts décentralisés sur le site.
PC Electric mise sur des robots mobiles autonomes (AMR) pour faciliter les processus et libérer des ressources. L’entreprise est l’un des leaders mondiaux dans le domaine du développement et de la production de connecteurs industriels.
DSV gère en tant que fournisseur de services logistiques aux Pays-Bas un centre de distribution central pour un fabricant d’articles de sport. Pour permettre un Order Fulfillment sans erreur avec une flexibilité maximale, DSV mise sur une solution logistique omnicanale automatisée et sur mesure.
Pankl Racing fait partie du groupe international KTM Industries. Pour automatiser la zone de montage des engrenages à haute performance pour le motocyclisme, Pankl a choisi une solution de navettes avec des postes d’assemblage innovants. Une assurance qualité à 100 % est ainsi possible.
Terberg Benschop s’est spécialisé dans la construction de tracteurs industriels, de tracteurs RoRo et de tracteurs utilisés sur les chantiers navals. Pour pouvoir traiter un nombre plus élevé de commandes avec une efficacité et une flexibilité plus grandes, Terberg a installé un système de navettes. La nouvelle solution sert à approvisionner automatiquement les postes de travail et les lignes de production. Elle a été mise en œuvre en pleine exploitation.
Knorr-Bremse est le leader mondial des systèmes de freinage. Un système de navettes multifonctionnel a été installé pour pouvoir produire de manière flexible et économique sur le site de Mödling. La nouvelle solution couvre différents processus et approvisionne en petites pièces la production, les filiales et les clients.
Fronius est le leader technologique mondial dans le domaine de la charge de batterie, des systèmes de soudage et de l’énergie solaire. Sur le site de Sattledt, Fronius a automatisé le transport de palettes et le transport des onduleurs en utilisant les Open Shuttle.
Magna est l’un des plus grands fournisseurs automobiles au monde Le site d’Assamstadt produit des rétroviseurs extérieurs pour différentes marques de voiture. Pour pouvoir répondre à la concurrence globale et augmenter le niveau de création de valeur, une solution d’automatisation composée d’un entrepôt pour petites pièces et de robots mobiles autonomes a été installée.
Des modifications significatives dans la structure des commandes, une forte croissance de l’e-commerce ainsi que la grande responsabilité en tant que fournisseur d’environ 1 500 pharmacies et hôpitaux ont nécessité une extension de l’entrepôt déjà existant. Le fait que ce soit justement un système de trieur à pochettes qui joue un rôle prépondérant dans cette solution est une nouveauté absolue.
Next plc, connu comme le leader britannique de la vente au détail, est spécialisé dans le traitement rapide des commandes clients et la livraison le lendemain. Pour améliorer son efficacité dans l’entrepôt, économiser du personnel et fournir un service encore meilleur, Next a remplacé le Split-Tray-Sorter existant par l’AutoPocket, ce qui permet un séquencement e-commerce et un tri des marchandises sortantes hautement efficaces.
L’entreprise allemande Schukat electronic mise sur l’automatisation et redéfinit ses processus dans la distribution avec l’OSR Shuttle Evo.
La solution de système de stockage chez Amorepacific est le plus grand projet réalisé en Corée du Sud pour KNAPP.
L’entreprise traditionnelle suisse Victorinox mise sur la distribution centralisée au niveau international avec son premier entrepôt automatisé. L’objectif est de livrer tous les clients depuis un seul site et d’avoir une vue d’ensemble de tous les stocks à l’aide de logiciels.
Accessoires, chaussures et sacs : Tempe Inditex livre filiales des chaînes Bershka, Pull & Bear ou Massimo Dutti. Pour son Store Fulfillment efficace, Tempe mise avec l’AutoPocket sur une solution d’automatisation hautement efficace. Celle-ci augmente la productivité du personnel, améliore la performance de stockage et gère des tris complexes en grand nombre.
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