Systèmes d’automatisation d’entrepôt pour un fulfillment efficace

Système de navettes ou transtockeur ? Le choix en matière d’entrepôts automatisés pour petites pièces est grand. Mais ce qui importe, ce n’est pas la technologie mais la question : le système assiste-t-il de façon optimale les processus logistiques ? Nos système de navettes sont plus que de simples système d’automatisation d’entrepôt : ils allient les processus et les applications importants, comme le prélèvement, le stockage temporaire, le séquencement des marchandises et des commandes ainsi que l’approvisionnement des postes de travail. Voilà pourquoi les systèmes de stockage automatisés sont pour nous au cœur des processus logistiques modernes. En tant que pionnier et prestataire leader de système de navettes, nos solutions intelligentes fournissent des réponses aux demandes et aux tendances actuelles de l’intralogistique. Une sélection de transtockeurs RBG et de tours de stockage temporaire rapides complètent la gamme de produits.

 

L’OSR Shuttle™ Evo optimise les processus dans la production et la distribution

L’OSR Shuttle™ Evo est un entrepôt automatisé pour petites pièces pour le traitement peu encombrant et sûr de différentes marchandises ou matières premières. Dans le système de navettes, des conteneurs, des cartons et des plateaux modulaires de différentes tailles peuvent être entrés en stock avec une charge allant jusqu’à 50 kg en profondeur multiple ou en piles. Ceci fait que l’OSR Shuttle™ Evo est au cœur des processus intelligents et efficaces dans la production et la distribution. Grâce à sa flexibilité, le système de navettes peut effectuer des processus logistiques importants, comme par exemple :

  • Stocker des matières premières, des marchandises, des réserves et du surstock
  • Prélever des commandes individuelles
  • Stocker temporairement des commandes ou des produits semi-finis
  • Réapprovisionner des zones de prélèvement automatiques et manuelles
  • Approvisionner les lignes de production ou les zones d’assemblage
  • Séquencer les marchandises et les commandes

Vous voudriez en savoir plus sur la façon dont intégrer notre OSR Shuttle™ Evo dans vos processus logistiques ?

Le saviez-vous ?
Le ruban à LED de l’OSR Shuttle™ Evo est à la fois indicateur d’état et élément de design. Plus de 16 millions de couleurs configurables sont disponibles. Faites briller l’OSR Shuttle™ Evo aux couleurs de votre entreprise.

Système de navettes avéré pour de nombreux secteurs et applications

Notre système de navettes est utilisé plus de 400 fois dans le monde, par exemple dans le secteur automobile, dans le commerce de gros des produits pharmaceutiques et le secteur de la santé, dans le commerce en ligne, dans le secteur alimentaire ou encore dans le secteur du textile et de la mode. Un autre domaine d’application important est la micro-logistique. En raison de la conception du système flexible et évolutive, l’OSR Shuttle™ Evo peut s’adapter aux diverses exigences des différents secteurs et assiste ainsi toujours parfaitement les processus et le modèle commercial.

Le saviez-vous ?
Chaque année, nous fabriquons environ 10 000 navettes à notre siège pour offrir une qualité optimale.
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3 bonnes raisons de choisir l’OSR Shuttle™ Evo

Notre système de navettes flexible et évolutif offre de nombreux avantages : dans l’exploitation au quotidien, il permet une performance optimale de traitement des commandes et fournit la place nécessaire pour votre assortiment de produits sans cesse plus grand.

Flexibilité
• Système extensible, investissement extensible
• Performance à la demande : nombre d’élévateurs et de navettes variable
• Accès dynamique : chaque poste de travail peut accéder à l’ensemble des articles dans le système
Efficacité
• Robuste et demandant peu de maintenance
• Système de stockage central : stocker ensemble réserve et surstock
• Á chaque étape de développement le système de navettes le plus économique et le plus performant
Interconnexion
• Intégration complète dans l’environnement logiciel de KNAPP : KiSoft ou SAP EWM by KNAPP
• En combinaison avec les postes de travail produit-vers-l’homme, la robotique et les systèmes de trieur à pochettes
• Pour une vue d’ensemble complète à tout moment sur

OSR Shuttle™ Evo : Kramp optimise son service client avec un système d’automatisation d’entrepôt

La société internationale Kramp Groep dont le siège est à Varsseveld aux Pays-Bas a été fondée en 1951 sous forme d’entreprise individuelle. Aujourd’hui, Kramp est le spécialiste européen leader sur le marché des pièces de rechange et des accessoires pour le secteur agricole. L’entreprise connaît une forte croissance. Une logistique parfaite et un service client de grande qualité sont les piliers du succès de Kramp qui vit son slogan C’est tellement simple. Pour sa logistique d’entrepôts au Danemark, Kramp fait confiance depuis plusieurs années déjà aux solutions d’automation intelligentes de KNAPP. Pour continuer à soutenir sa croissance et à optimiser ses services aux clients, Kramp a opté pour une solution d’automation avec le tout nouvel OSR Shuttle™ Evo qui est utilisé dans le centre de distribution situé sur le site de l’entreprise à Varsseveld.

  • + 500 000 pièces de rechange
  • Expédition dans toute l’Europe
  • La promesse : livraison la nuit ou le lendemain

Découvrez dans cette vidéo toute l’histoire et comment KRAMP optimise ses processus avec le système de navettes OSR Shuttle™ Evo.

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Les attentes de nos clients évoluent et nous devons être encore plus flexibles. L’OSR Shuttle™ Evo nous offre cette flexibilité. Nous pouvons séquencer directement et avec exactitude les produits avec le système. De plus, il s’agit d’un système reposant sur les données et KNAPP a sa propre informatique. C’était très important pour nous .

Portrait von Jan Frans Berends, Logistics Director bei KRAMP
Jan Frans Berends
Logistics Director, KRAMP

Intégration intelligente : une équipe de choc pour des processus logistiques efficaces, performants et flexibles

Une femme prépare des commandes depuis le poste de travail Pick-it-Easy de KNAPP, un poste de travail « produit-vers-l’homme » ergonomique. Elle se tient debout et prélève des marchandises depuis un conteneur. Les marchandises sont acheminées vers la femme selon le principe « produit-vers-l’homme » (GtP). Elle regarde un écran tactile doté d’interfaces utilisateur easyUse. Cela facilite le travail aux postes de travail tout en optimisant la qualité et l’usabilité. Le poste de préparation de commandes Pick-it-Easy améliore l’ergonomie du personnel de l’entrepôt.

OSR Shuttle™ Evo + postes de travail produit-vers l’homme

La combinaison d’un système de navettes rapide et de postes de travail produit-vers-l’homme ergonomiques de la série Pick-it-Easy permet un traitement des commandes rapide et exempt d’erreurs.

Deux robots mobiles autonomes, les Open Shuttle, se croisent dans un environnement d’entrepôt. Les robots mobiles autonomes (RMA) sont équipés de capteurs et peuvent ainsi s’éviter en toute sécurité. Chaque Open Shuttle transporte actuellement un conteneur avec des marchandises. Les robots mobiles autonomes prennent en charge de manière fiable les transports internes.

OSR Shuttle™ Evo + robots mobiles autonomes

La solution de système OSR Shuttle™ Evo+ résulte de l’association d’un système de navettes performant et des robots mobiles autonomes Open Shuttle. Cette solution apporte plus de flexibilité dans les processus d’entrepôt.

Vue d’en bas d’un système de trieur à pochettes de Dürkopp Fördertechnik pour le tri des marchandises suspendues et posées à plat, ici chez le commerçant en ligne tchèque mall.cz. De nombreuses pochettes de tri sont visibles. Les pochettes de tri sont transportées à l’aide d’un système de trieur à pochettes (Pocket Sorter). Une pièce de marchandise est transportée dans chaque pochette de tri. Chaque pochette de tri du système de trieur à pochettes est dotée d’un transpondeur RFID. Ainsi, chaque pochette de tri du Pocket Sorter peut être localisée facilement.

OSR Shuttle™ Evo + trieurs à pochettes

Le système de stockage rapide OSR Shuttle™ Evo et nos solutions de trieurs à pochettes procurent efficacité et performance et conviennent tout particulièrement pour les applications dans la logistique Fashion ainsi que pour le fulfillment pour l’e-commerce et le fulfillment omnicanal

Avec Pick-it-Easy Robot, nous allions une technologie des plus modernes et un vaste savoir-faire logistique. Outre l’intelligence artificielle, la station robotisée entièrement automatique séduit par l’intégration et la performance. Robotique, IA

OSR Shuttle™ Evo + robotique

En association avec le robot de prélèvement Pick-it-Easy Robot, une solution de stockage et de prélèvement entièrement automatique voit le jour.

Un système de stockage flexible et vite disponible pour une croissance rapide : l’Open Shuttle Store

L’Open Shuttle Store est une solution de stockage simple et extensible qui repose sur la technologie AGV. En raison du haut degré de standardisation, le système de stockage est rapidement disponible et adaptable. Les modules de rayonnage (Store Units) peuvent être assemblés en fonction des besoins et être installés facilement dans les bâtiments existants. Les robots mobiles autonomes (Store Bots) les desservent et se chargent du stockage et déstockage des conteneurs. Les conteneurs nécessaires sont mis à disposition des points de remplissage (Exchange Stations) où leur traitement se poursuit, manuellement ou de façon automatisée. Le système de stockage est une solution économique en raison de sa conception, il convient pour des débits faibles à moyens et constitue un produit complet.

L’Open Shuttle Store est un système de stockage flexible comprenant des modules de rayonnage et des robots mobiles autonomes.
L’Open Shuttle Store est un système de stockage flexible comprenant des modules
de rayonnage et des robots mobiles autonomes.

Configurez votre Open Shuttle Store seul vite et bien.

3 bonnes raisons de choisir l’Open Shuttle Store

L’Open Shuttle Store est un système de stockage robotisé comprenant des modules standardisés pour une configuration facile. Grâce à son degré de standardisation élevé, le système de stockage est rapidement disponible et vite installé aussi. L’intégration dans les bâtiments existants ainsi que l’adaptation du système sont très simples.

Extensibilité
• Performance évoluant avec le nombre de Store Bots
• Emplacements de stockage évoluant avec le nombre de Store Bots
• Conception du système intelligente
Adaptabilité
• Combinaison des modules et de la technologie AGV
• Intégration facile dans les bâtiments existants
• Adaptation et personnalisation faciles
Disponibilité sans délai
• Configuration rapide grâce à KiSoft FCS
• Mise en service rapide
• Délais de livraison courts grâce au degré de standardisation élevé

Open Shuttle Store – intégré intelligemment

Open Shuttles transportieren Behälter von der Übergabestelle des Open Shuttle Stores weiter in andere Lagerbereiche oder zu dezentralen Arbeitsplätzen.

Open Shuttle Store + Open Shuttle

L’Open Shuttle Store peut bien être combiné aux Open Shuttle pour le transport des conteneurs. Ainsi, les petits RMA mobiles se chargent des conteneurs au niveau de l’Exchange Station du système de stockage et les transportent vers les postes de travail décentralisés.

L’Open Shuttle Store peut être piloté simplement via KiSoft FCS

Open Shuttle Store + KiSoft FCS

Le logiciel de gestion de flotte KiSoft FCS est un logiciel pour piloter les ressources de transport dans l’entrepôt. Les robots mobiles autonomes, les Store Bots, sont pilotés dans le système de stockage avec KiSoft FCS.

Une femme est debout à coté d’une Pick-it-Easy Work Station, un poste de travail « produit-vers-l’homme ». Le poste de travail « produit-vers-l’homme » convient aux activités manuelles suivantes dans l’entrepôt : préparer les commandes, traiter les retours, effectuer des inventaires, reconditionner et compacter les marchandises ou les services à valeur ajoutée. Derrière le poste de travail Pick-it-Easy se trouvent un robot de prélèvement, un système d’automatisation d’entrepôt ainsi qu’un robot mobile autonome.

Open Shuttle Store + Pick-it-Easy

Utilisé comme système de préparation de commandes, l’Open Shuttle Store peut aussi être combiné aux postes de travail Pick-it-Easy. Le système de stockage approvisionne les postes de préparation via l’Exchange Station et le système de convoyage. Les postes de travail Pick-it-Easy permettent alors une préparation des commandes efficace à une hauteur ergonomique.

Tour de stockage extensible pour conteneurs, plateaux modulaires et cie : Fastbox

La Fastbox est une tour de stockage et de stockage temporaire rapide munie d’un système élévateur. En règle générale, elle est connectée à un poste de travail Pick-it-Easy et constitue un complément idéal à un système de stockage tel que l’OSR Shuttle™. Elle se prête à différents domaines d’application :

  • Unité de stockage temporaire d’articles à forte rotation avec l’OSR Shuttle™ Evo
  • Unité de stockage temporaire pour conteneurs de transport
  • Unité de stockage temporaire pour le séquencement et le tri de conteneurs, par exemple pour le calcul d’un modèle d’emballage au niveau du poste de travail

Comme les systèmes de navettes, la Fastbox est elle aussi extensible en taille et conçue d’après le principe d’interchangeabilité des éléments. Elle peut traiter des conteneurs, des cartons et des plateaux modulaires. Comme l’OSR Shuttle™ Evo, la Fastbox répond aux normes de sécurité les plus strictes et dispose d’un concept énergétique en série.

Vue de l’intérieur d’un système OSR Shuttle™ chez ProServ, connecté à Fastbox, la tour de stockage et de stockage temporaire rapide munie d’un système élévateur. La Fastbox permet un séquencement et une mise à disposition rapides des marchandises et des commandes. Le client ProServ utilise la Fastbox pour approvisionner les hôpitaux en nourriture et en matériel chirurgical.

Transtockeurs RBG

Des centaines de nos transtockeurs RBG sont exploités dans le monde entier. Il est possible de concevoir le système sous forme de rayonnages surélevés, de tour ou d’entrepôt intérieur. Les transtockeurs RBG permettent de stocker différents supports de manutention de manière peu encombrante en simple profondeur ou en profondeur multiple :

  • Palettes
  • Conteneurs
  • Plateaux modulaires
  • Cartons

Nos projets mis en œuvre prennent de grandes dimensions : les unités de rayonnage pour transtockeurs pour palettes peuvent faire plus de 200 mètres de long et 30 mètres de haut. Les transtockeurs RBG sont également adaptés aux applications dans le domaine des produits réfrigérés et congelés – outre le stockage efficace des marchandises, les transtockeurs RBG peuvent également être employés pour l’alimentation rapide des rayonnages dynamiques. Nos transtockeurs RBG se caractérisent par une efficacité énergétique maximale et une gestion énergétique intelligente. Dans la mesure où il s’agit d’une solution complète clé en main, le pilotage des transtockeurs RBG s’effectue intégralement dans KiSoft ou SAP® EWM by KNAPP.

Regalbediengerät (RGB), unser automatisiertes Lagersystem, im Einsatz bei viastore

En savoir plus sur systèmes d’automatisation d’entrepôt

Le showroom de VOLA montre les robinets d’eau conçus par Arne Jacobsen dans les couleurs or, bronze et noir.
La logistique de VOLA offre une expérience client de premier ordre grâce à l’automatisation de l’entrepôt et de la production möglich

Dans un secteur caractérisé par la production de masse et des baisses de coût permanentes, VOLA a toujours suivi d’autres voies et misé sur une fabrication sur commande. De plus, la distribution mondiale s’effectue depuis un seul entrepôt se trouvant directement à côté de l’usine au Danemark. Nous avons rencontré Peder Nygaard, Chief Operations Officer chez VOLA. Il nous explique comment la solution d’automatisation flexible de KNAPP aide VOLA à créer une expérience client parfaite – et ce à chaque commande.

Digitalisation, Industry, Technologie

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