Logistique alimentaire pour l’ensemble de la Supply Chain

Nous rendons les achats alimentaires aussi simples et pratiques que possible. Comme chaque secteur d’activité a sa propre logique, nous répondons à vos besoins et délivrons l’expérience shopping à votre client, où qu’il soit. Nous lui ajoutons de quoi passer facilement du en ligne au hors ligne, une portion d’expérience utilisateur et un service parfait. Nous vous fournissons une solution logistique sur mesure.

En plus de la livraison aux filiales pour le commerce stationnaire, de nouveaux modèles commerciaux gagnent également en importance : l’omnicanal, le multicanal et le commerce intégré ainsi que les réseaux urbains. Le shopping en ligne 24h/24 7j/7 ainsi que les conceptions flexibles pour le dernier kilomètre. Des solutions In-Store sans contact et une gestion durable des emballages vides. Avec nos solutions d’automatisation intelligentes, nous optimisons l’ensemble de la chaîne des processus et de création de valeur. Ces solutions sont complétées par des progiciels dernier cri utilisant des applications d’intelligence artificielle.

Nous sommes votre partenaire pour

Nous avons éveillé votre curiosité ? Alors jetez un œil à nos solutions et nos clients. Ou contactez-nous. Nous avons hâte de vous connaître !

Anton Tschurwald & Christoph Lafer, Vice Presidents Retail Solutions

Rudolf Hansl & Werner Lichtenegger

Vice Presidents Food Retail Solutions
Nous voulons développer avec vous le meilleur système logistique sur mesure. Pour cela, il est essentiel d’avoir une vue d’ensemble de votre entreprise et de vos projets .

Fulfillment en ligne

Des produits alimentaires frais d’un seul clic

Solutions pour le fulfillment pour l’e-commerce réussi dans le Food Retail

Online Food Retail, Food, Lebensmittelhandel, Zustellung, Home Delivery

Les consommateurs qui font leurs achats alimentaires en ligne attendent une gamme d’articles très variée, un service parfait et des solutions flexibles pour le dernier kilomètre. Nous proposons des solutions évolutives et une expérience de longue date dans la préparation des commandes des articles à l’unité pour un fulfillment pour l’e-commerce réussi. Pour votre activité.

E-Grocer en bref

  • Flexibilité et rentabilité
  • Manipulation délicate des produits grâce à un séquencement optimal
  • Continuité du logiciel
  • Livraison le jour même et livraisons express
  • Préparation des commandes parfaitement calée sur les heures de départ

Commerce alimentaire en ligne : conceptions flexibles pour le dernier kilomètre avec le MFC ou le CFC

Les exigences dans l’e-commerce de produits alimentaires sont aussi variées que l’assortiment. Avec nos technologies avérées, les conceptions peuvent être adaptées de manière optimale. Elles vont d’une automatisation partielle à une automatisation complète.

Avec notre conception E-Grocer pour le commerce alimentaire en ligne, nous offrons des solutions, quel que soit le profil de la densité de population : des grands Central Fulfillment Center (CFC) pour des zones de livraison étendues et des petits Micro Fulfillment Center (MFC) pour l’approvisionnement urbain. Des Suburban Fulfillment Center (SFC) de taille moyenne et des conceptions In-Store complètent notre portefeuille de solutions. Avec notre initiative New Urban Logistics, les distributeurs de produits alimentaires peuvent adapter leurs réseaux urbains omnicanaux à leurs besoins.

Avantages

  • Shopping en ligne 24h/24 7j/7
  • Qualité optimale et fraîcheur des articles
  • Livraison à domicile ou retrait simples et rapides

Fulfillment en ligne central chez REWE

REWE a investi à Cologne dans un Food Fulfillment Center (FFC) automatisé. La solution d’automatisation innovante permet de fournir aux clients l’ensemble de la gamme de produits alimentaires dans une qualité et une fraîcheur optimales. Les commandes sont livrées tout simplement le jour même ou le lendemain à domicile ou dans un point de retrait.

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emplacements de stockage

dans l'OSR Shuttle™
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de livraisons le jour même

Processus e-commerce optimaux

Notre solution E-Grocer CFC offre une combination optimale de processus manuels et automatiques. Elle permet un traitement des commandes rapide et réduit les coûts ainsi que les durées de parcours. Grâce à un séquencement personnalisé en fonction du client et à une livraison selon des trajets optimaux, les produits alimentaires sont livrés rapidement aux clients et restent frais. Le degré d’automatisation élevé permet une manipulation précautionneuse de plus de 20 000 produits. La chaîne du froid est respectée dans tous les domaines. Pour les livraisons sortantes, une planification des tournées optimale est essentielle. Les clients de REWE profitent de la logistique parfaite. Ils reçoivent la meilleure qualité et fraîcheur. Dans un temps record et chez eux.

Points forts

  • OSR Shuttle™ pour le stockage et le prélèvement des produits frais et secs
  • OSR Shuttle™ pour le séquencement, la consolidation et l’expédition
  • Postes de travail Pick-it-Easy pour un prélèvement des aliments ergonomique et efficace
  • Dollyloader pour l’empilage entièrement automatique des conteneurs de transport selon des trajets optimaux

Micro-fulfillment : entrepôt miniature automatique dans la filiale

Avec E-Grocer MFC (Micro Fulfillment Center), nous offrons en partenariat avec Takeoff Technologies une solution e-commerce associée à un supermarché qui convient surtout aux distributeurs de produits alimentaires en zone urbaine. Le produit clé en main permet de débuter rapidement sur ce segment à des coûts faibles. Grâce à la connexion directe au magasin, les consommateurs ont à leur disposition l’ensemble de l’assortiment, même pour les commandes en ligne. Un traitement rapide des commandes est ainsi possible. Grâce à la combinaison intelligente de processus manuels et automatisés, les commandes sont prêtes à être retirées ou livrées dans les 30 minutes. Tandis que les coûts pour le dernier kilomètre sont faibles en comparaison. Pour nos MFC, nous proposons également une solution de service spéciale : notre centre de contrôle multisites.

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Nous pouvons traiter les commandes cinq fois plus vite et sommes en bonne position pour la croissance future. Nous sommes très à l’aise avec notre situation actuelle.

Jewel Hunt
Group VP eCommerce, Albertsons

Une comparaison sectorielle montre que nous avons une avance de plusieurs années avec notre conception. L’expérience tirée de la réalisation de plusieurs solutions MFC avec différents distributeurs de produits alimentaires rend cela possible : avec E-Grocer MFC, nous avons mis sur le marché un produit standardisé et modulaire. Il offre aux commerçants la possibilité de mettre sur pied en quelques semaines seulement un fulfillment pour l’e-commerce efficace.

Avantages

  • Produit clé en main pour un lancement rapide
  • Faibles coûts initiaux
  • Peu encombrant, flexible et extensible
  • Durée d’installation de 13 semaines
  • Utilisation de l’infrastructure existante
Takeoff PiE Workstation MFC
Takeoff PiE Workstation MFC detail
Takeoff PiE Workstation MFC

Voici une sélection des distributeurs de produits alimentaires dans le monde entier qui utilisent nos MFC :

  • Sedanos
  • Albertsons
  • Wakefern Foods
  • Loblaws
  • Woolworths
  • Ahold Delhaize
  • Carrefour

Supermarché robotique : MFC chez Sedanos

Sedanos est un distributeur de produits alimentaires local leader à Miami, Floride. Il fait partie des premiers clients chez lesquels nous avons réalisé un MFC. Grâce à l’investissement dans un MFC, Sedanos simplifie la vie de ses consommateurs et augmente leur confort d’utilisation. Notre OSR Shuttle™ Evo est au cœur de la solution. Le système de stockage et de préparation de commandes est très flexible, peu encombrant et, en fonction du volume des commandes extensible. Les postes de travail Pick-it-Easy sont le trait d’union entre le système à navettes et les employés. Au niveau des postes de travail ergonomiques, la convivialité joue un rôle essentiel. Ces postes de travail augmentent de plus la performance de prélèvement et la qualité. Ainsi, le bon article atterrit toujours dans le bon sac à provision. Les commandes des clients sont prêtes à être retirées ou livrées dans les 30 minutes.

Points forts

  • OSR Shuttle™ Evo
  • Postes de travail Pick-it-Easy
  • Open Shuttles

Réseaux urbains

Nouveaux concepts logistiques

Solutions Food Retail intelligentes pour l’espace urbain

Intelligente Daten auf allen Endgeräten; Erfolg in Logistik und Produktion

Une expérience In-Store sans contact directement au point de vente, switcher facilement entre en ligne et hors ligne.

Comment cela est possible ?

Avec notre initiative New Urban Logistics, nous créons des conceptions de solutions intelligentes pour l’espace urbain. Vous réussissez le grand écart entre boutique en ligne et filiale. Il s’agit de connecter les hommes, les processus et les informations et d’offrir des solutions pour le dernier kilomètre flexibles. Sur mesure pour votre activité omnicanale. Avec nos technologies intelligentes, les distributeurs de produits alimentaires peuvent créer un réseau urbain de fulfillment, suffisamment extensible et flexible, pour réagir rapidement aux nouveaux défis.

Le marché se pense de plus en plus en termes de réseaux. Il existe différentes possibilités de réseaux qui dépendent des volumes de livraisons et de commandes, offrant encore plus de flexibilité pour l’avenir.

Rudolf Hansl, Executive Vice President | Director Food Retail Solutions
Rudolf Hansl
Vice President Food Retail Solutions, KNAPP Systemintegration GmbH

Project RetailCX : transformer un simple achat en une expérience

Notre conception In-Store-Project RetailCX allie les avantages des filiales et des boutiques en ligne. C’est ainsi que nous créons des expériences clients uniques directement au point de vente. Un système de préparation de commandes intelligent est au cœur de la solution. Il stocke et gère la large gamme d’articles de manière peu encombrante et assure une protection contre le vol. Le tout est complété par des fonctionnalités telles que des écrans interactifs.

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KNAPP est un partenaire fiable qui nous a accompagné de l’idée à la réalisation technique du projet et qui nous accompagne encore. Grâce à l’orientation internationale de KNAPP, nous savons que notre solution n’a pas à rougir de la comparaison au niveau mondial.

Geschäftsführer Kreisler GmbH Andreas Höcher
Andreas Höcher
Directeur, Kreisler GmbH
Kreisler-Shop
Une femme se tient devant une borne de commande et choisit des produits manuellement.
L’image montre une jeune femme vue de dos qui choisit les aliments qu’elle souhaite acheter sur un grand écran au moyen d’un écran tactile puis qui les met dans un panier virtuel.

Expérience In-Store sans contact 24h/24 7j/7

Le magasin de spécialités régionales Kreisler en Styrie du Sud a fait du futur une réalité. Il s’agit du premier magasin de spécialités régionales digital qui fournisse à ses clients des produits régionaux sans contact. Grâce à notre Project RetailCX, nous conjuguons les avantages du commerce stationnaire et ceux du commerce en ligne dans un modèle omnicanal avec lequel nous créons une expérience d’achat entièrement nouvelle pour les consommateurs. Les clients choisissent leurs marchandises sur un écran tactile et les déposent dans un panier virtuel. Pour finir, ils paient et reçoivent leurs produits alimentaires. L’expérience shopping elle-même est conçue simplement. Mais à l’arrière-plan, dès la commande, des processus complexes ont lieu pour prélever les marchandises et les mettre à disposition.

Éléments phare de la solution

  • Solution entièrement automatique
  • 400 produits régionaux
  • 20 mètres de rayonnages automatisés réfrigérés
  • 4 terminaux de commande
  • Paiement sans contact
  • Bac de sortie 24h/24 7j/j
  • Protection contre le vol
  • Affichage dynamique

Fulfillment omnicanal

Tous les canaux de vente mis en réseau

L’Omnicanal fait du commerce intégré une réalité

e-commerce, retail, food retail; online, logistics

Omnicanal est la discipline suprême et l’avenir de la logistique. Les entreprises traditionnelles et virtuelles fusionnent et permettent de relier intelligemment les canaux de vente. C’est ainsi que le commerce sans faille devient une réalité.

 

Comment lier les processus de livraison en succursale et d’e-food ?

OmnIQ est un système pour tous les cas d’utilisation : les processus pour l’e-commerce et la livraison aux filiales ainsi qu’une combinaison des deux peuvent être parfaitement intégrés dans un entrepôt. En fonction du segment qui requiert la performance la plus élevée, une réaction flexible au volume des commandes est possible. Malgré les différentes formes d’emballages, avec l’OSR Shuttle™ Evo, un seul système de stockage central est utilisé. Ce qui rend possible une utilisation des synergies optimale. En fonction des exigences des clients, une solution entièrement automatique et une solution semi-automatique sont possibles.

Notre solution intelligente nommée « OmnlQ » contient le mot Omnicanal et IQ fait référence à l’intelligence qui est derrière la solution. Nous avons trouvé le moyen d’optimiser la productivité et la préparation des commandes, tout en minimisant la taille du centre de distribution.

Bill Stenger, Director Food Retail Solutions KNAPP North America
Bill Stenger
Director Food Solutions, KNAPP North America

Nos postes de travail produit-vers-l’homme forment l’interface entre l’homme et la machine. Ils s’adaptent facilement et réduisent les tâches pénibles et monotones. Ils optimisent de plus le traitement des commandes et augmentent la qualité de livraison et de service. Au niveau des postes de travail, les petites quantités peuvent être prélevées directement dans les pochettes et des palettes ou des conteneurs roulants sont assemblés manuellement en fonction des filiales.

OmnIQ est également disponible dans une version entièrement automatique. Avec RUNPICK pour la livraison aux filiales et Pick-it-Easy Robot pour l’e-commerce, nos robots se chargent de traiter les processus.

OmnIQ d’un simple coup d’œil

  • Tous les processus dans un seul entrepôt
  • Une solution unique pour tous les canaux de distribution
  • L’ensemble de l’assortiment dans un entrepôt
  • Prélèvement d’articles à l’unité et de grands supports de conditionnement
  • Réduction des coûts et gain de place
  • Utilisation des synergies

Robotique pour le Food Retail

AI au service du secteur alimentaire

Manipulation des produits précautionneuse dans le secteur alimentaire

Les robots automatisent les processus dans de nombreux domaines logistiques. Grâce à leur intelligence artificielle, ils améliorent la qualité, l’efficacité et la performance. La robotique résout le problème du manque de ressources et augmente la qualité et la rentabilité. De plus, l’homme et la machine se complètent parfaitement : un robot ne se fatigue pas et peut effectuer toutes les tâches dans une qualité constante. L’homme en revanche réagit rapidement et de manière flexible aux nouvelles exigences. C’est là qu’interviennent nos solutions pour l’industrie alimentaire : RUNPICK et Pick-it-Easy Robot.

Prélèvement par carton d’origine entièrement automatique

RUNPICK a été spécialement développé pour le commerce alimentaire et est l’abréviation de Robotic Universal Picker. Le système prélève et palettise les grands supports de conditionnement entièrement automatiquement et assemble les commandes pour le commerce stationnaire. Il traite les supports de conditionnement à rapide, moyenne et faible rotation de l’assortiment de produits secs et frais. RUNPICK forme des palettes mixtes ainsi que des conteneurs roulants et convient ainsi à la livraison des filiales ayant des structures différentes. Le système évolue avec les exigences des clients et les évolutions du marché.

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L’avantage principal est que RUNPICK peut manipuler différents types d’emballage et traite rapidement les commandes grâce aux prélèvements multiples. Le système peut déplacer et déposer plusieurs articles dans un seul cycle de dépose. Ceci augmente significativement la performance en comparaison des systèmes existants. De plus, plusieurs supports de conditionnement peuvent être positionnés en même temps sur le support de manutention cible. Grâce aux algorithmes d’emballage, aux critères de prélèvement au choix et à la manutention de différents types d’emballage, une livraison shop-friendly est possible pour les commerces « en dur ». Notre KiSoft Pack Master se charge de calculer le modèle d’emballage optimal. Ainsi RUNPICK peut prendre en charge l’assemblage automatisé des commandes clients.

RUNPICK d’un simple coup d’œil

  • Prélèvements multiples dans un seul cycle de dépose
  • Allègement de la charge de travail du personnel
  • Augmentation de la qualité de prélèvement
  • Traitement des articles à rotation rapide, moyenne et faible
  • Manipulation des produits précautionneuse
  • Contrôle qualité intégré
  • Changement rapide des supports de manutention
  • Traitement des erreurs automatique
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Robotique pour l’e-commerce

Des tomates, des bananes et des œufs. Pour de nombreux produits alimentaires, un traitement particulièrement précautionneux est nécessaire. Notre Pick-it-Easy Robot manipule un grand nombre d’articles de manière fiable et précautionneuse et les dépose délicatement – et cela 24h/24 7j/7. Grâce à des systèmes Vision de détection des objets intelligents et à la détermination des points de saisie, le robot apprend à chaque processus. Il est ainsi capable de saisir en permanence de nouveaux articles et augmente sa performance. Au moyen de l’apprentissage automatique, Pick-it-Easy Robot sait exactement comment saisir au mieux les articles et choisit automatiquement le bon préhenseur et le bon point de saisie. Le robot est flexible et fournit une performance élevée et stable. Il peut être parfaitement intégré dans des conceptions existantes.

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Il y a quelques années, nous pensions que nous pourrions traiter 15 pour cent des articles pour l’e-commerce de produits alimentaires avec Pick-it-Easy Robot de KNAPP. Maintenant nous sommes sûrs qu’il s’agit de 50 pour cent des marchandises. Et je crois que le robot peut être utilisé non seulement dans la zone de prélèvement mais aussi dans celle du conditionnement.

Zvika Fishaimer Shufersal Food Retail E-Commerce CFC
Zvika Fishaimer
Executive Vice President HR & IT Shufersal Ltd.

Pick-it-Easy Robot d’un simple coup d’œil

  • Manutention d’une large gamme d’articles
  • Traitement particulièrement précautionneux des produits alimentaires
  • Gestion des erreurs automatique
  • Utilisation d’algorithmes d’apprentissage automatique
  • Performance élevée et stable
  • Fiabilité et faible besoin en maintenance
  • Utilisation 24h/24 7j/7
  • Plus de 600 articles par heure

Livraison aux filiales automatisée

Solutions pour le commerce stationnaire

Le secret des rayons pleins

Mitarbeiter räumt Artikel im Supermarkt ein

Le pain pour le petit déjeuner, les ingrédients pour le déjeuner ou les accessoires pour le grand nettoyage de printemps: nous trouvons tout ce dont nous avons besoin au quotidien dans les supermarchés près de chez nous. Mais à quoi ressemblent en arrière-plan les processus qui permettent de remplir les rayons ?

Nos solutions pour le commerce alimentaire stationnaire sont parfaitement adaptées aux exigences des commerçants. Elles vont d’une automatisation complète à une automatisation partielle. Chaque filiale a des exigences individuelles en matière de préparation des commandes. Les critères suivants jouent un rôle :

  • Shop-Friendly-Delivery
  • Séquence des articles spécifique aux clients
  • Paramètres d’emballage

 

Avec nos solutions pour la livraison aux filiales Flexible Case Picking et FAST Picking, nous offrons des solutions optimales pour le commerce alimentaire stationnaire.

D’un simple coup d’œil

  • Livraison des filiales efficace grâce à des conceptions de semi-automatiques à entièrement automatiques
  • Automatisation efficace sur le long terme
  • Couverture de l’ensemble de la gamme d’articles
  • Stockage et livraison efficaces
  • Préparation des commandes ergonomique
  • Aide optimale à la structure de distribution B-to-B
  • Séquencement exact
  • Possibilités d’agrandissement et d’adaptation futures

Les livraisons dans le commerce stationnaire doivent être adaptées au plan d’installation des boutiques. L’ordre sur le support de manutention est important. Avec nos solutions, l’assemblage des commandes est flexible et facilite le travail des employés dans l’entrepôt et dans les filiales.

Thomas Pötsch
Head of Product Management, KNAPP Systemintegration GmbH

Automatisation sur mesure pour chaque exigence

Flexible Case Picking permet de réagir avec flexibilité aux fluctuations. Avec cette solution, les commerçants profitent d’une flexibilité et sécurité contre les pannes maximales. L’automatisation partielle permet d’atteindre la même performance qu’avec une solution d’automatisation complète.

Composants clés de Flexible Case Picking :

OSR Shuttle™ Evo
Pick-it-Easy Case
RUNPICK
Open Shuttle

Traitement flexible des supports de conditionnement standard

Avec la solution entièrement automatique FAST Picking, une préparation des commandes rapide, économique et sans erreur est possible avec différents supports de conditionnement standard. La charge physique des employés est réduite au minimum.

Voici comment fonctionne FAST Picking :

Dépalettiseurs et dépileurs entièrement automatiques pour une entrée en stock des produits alimentaires efficace et délicate.

OSR Shuttle™ Evo pour le stockage, le séquencement et le prélèvement des commandes.

KiSoft Pack Master pour le calcul de la configuration de rangement optimale pour une densité d’emballage élevée et stable.

Empileurs et robots de palettisation entièrement automatiques pour l’assemblage des palettes de filiales shop-friendly.

Système robuste de convoyage pour palettes Powerline et système de convoyage pour conteneurs Streamline hautement performant pour connecter les technologies innovatives.

Flexibilité totale dans la livraison aux filiales

SPAR approvisionne plus de 150 filiales de manière shop-friendly depuis l’entrepôt central à Ebergassing. L’entrepôt est l’un des plus innovants et respectueux de l’environnement de son genre. Afin de pouvoir réagir comme il convient aux fluctuations, SPAR était particulièrement exigeant en matière de capacité d’adaptation et d’extensibilité de la conception. De plus, les tâches manuelles devaient être réduites à un minimum. Nos systèmes automatisés assistent les employés de manière optimale, ce qui rend possible une augmentation rapide du débit. L’ordre de prélèvement peut être adapté individuellement à chaque filiale.

SPAR_Ebergassing_Standort_HEADER
Das Bild zeigt einen ergonomischen Pick-it-Easy Case-Arbeitsplatz. Ein männlicher Mitarbeiter stellt an diesem manuell Aufträge für die Filialbelieferung zusammen.
En la imagen aparece un puesto de trabajo ergonómico Pick-it-Easy Case con pantalla. Esta pantalla ofrece a los empleados de los almacenes asistencia visual para la composición de pedidos. Además, en la imagen se ve una bandeja con agua mineral.

Nous connaissons et apprécions KNAPP comme partenaire depuis 25 ans et sommes convaincus que KNAPP a les solutions optimales pour nos exigences.

Portrait de Martin Gleiss, responsable Logistique du groupe et Flux de marchandises chez SPAR Österreichische Warenhandels AG.
Martin Gleiss
responsable Logistique groupe et Flux de marchandises chez SPAR Österreichische Warenhandels AG

Traitement flexible et peu encombrant des supports de conditionnement standard

Dagab approvisionne depuis son centre de distribution de Jönköping jusqu’à 600 filiales et petits centres de distribution en produits alimentaires frais. Avec notre solution FAST Picking entièrement automatique, le vaste assortiment est traité de manière économique et sans erreur. Ainsi, la livraison efficace et dans les délais des filiales est garantie.

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Das Bild zeigt eine Außenaufnahme des Distributionszentrums von Dagab Inköp & Logistik AB, Axfood. Vor dem Lager stehen einige LKW an den Andocktoren, die frische Lebensmittel für die Zustellung an die Filialen abholen. Auf dem Gebäude befindet sich die Aufschrift dagab.
Das Bild zeigt eine vollautomatische Depalettierstation zur artikelschonenden und effizienten Einlagerung der Lebensmittel. Diese Roboter vereinzeln mithilfe von Klemmmechanismen Behälter und geben diese auf die Fördertechnik weiter. Wo diese Gebinde dann automatisch weiter transportiert werden.
Das Bild zeigt eine vollautomatische Depalettierstation zur artikelschonenden und effizienten Einlagerung der Lebensmittel. Diese Roboter vereinzeln mithilfe von Klemmmechanismen Behälter und geben diese auf die Fördertechnik weiter. Wo diese Gebinde dann automatisch weiter transportiert werden.

Gestion des emballages vides

Logistique durable des emballages à utilisation multiple

Une gestion des emballages vides efficace

L’image montre une femme qui déguste une boisson dans une bouteille en verre au soleil. Le ciel est tout bleu. La bouteille en verre est en plein centre de la photo.

La tendance en matière de conditionnement des boissons est clairement aux emballages réutilisables. Avec nos solutions pour la gestion des emballages vides, nous bouclons la boucle dans l’industrie alimentaire. Et la durabilité et l’efficacité sont tout en haut de nos priorités : du tri et de la détection des bouteilles à l’unité à l’émission des avoirs de consignation, en passant par la gestion des stocks et le nettoyage.

De la réception des emballages vides au niveau des automates de retour jusqu’à leur enlèvement par le producteur – tous les processus sont transparents et traçables. Tous les processus en aval du point de vente sont efficaces et ménagent les ressources.

Gerd Pirsterer
Key Account Manager et expert dans le domaine de la gestion des emballages vides, KNAPP Systemintegration GmbH

Tri des bouteilles et des supports de conditionnement

Les emballages vides non triés du secteur alimentaire sont repréparés au moyen de notre solution de système pour la gestion des emballages vides Reusables Management Solutions (RMS). Grâce à nos technologies modernes, les emballages vides rapportés sont triés rapidement et mis à disposition des producteurs de boissons par type. Le degré d’automatisation s’adapte de manière optimale. Qu’elles soient manuelles, partiellement automatisées ou entièrement automatiques : en fonction de la vitesse de rotation des bouteilles, caisses et supports de conditionnement, différentes possibilités de tri sont disponibles pour les emballages vides. En plus des bouteilles et des caisses de boissons, les supports de conditionnement réutilisables standardisés sont également pertinents. Et pour eux aussi nous avons une conception adéquate : du tri à l’empilage par type pour la réutilisation. Lors du tri des bouteilles, nous mettons à la disposition des embouteilleurs des caisses de boissons triées rigoureusement. Les robots de tri des bouteilles à l’unité traitent les bouteilles entièrement automatiquement.

RMS d’un simple coup d’œil

  • Traitement efficace de la gestion des retours
  • Conceptions individualisées du tri des bouteilles et des caisses
  • Allègement de la charge de travail du personnel grâce à une conception des postes de travail ergonomique
  • Processus transparents et traçables
  • Degré d’automatisation judicieux
  • Émission rapide et exacte de tous les avoirs de consignation aux filiales

EDEKA Rhein-Ruhr/t-log mise sur RMS pour la gestion des emballages vides

La solution chez EDEKA était déjà considérée en 2012 lors de la mise en service comme un des systèmes de tri les plus modernes d’Europe. Au moyen de la solution semi-automatique, le personnel a été déchargé du travail pénible, le tri des caisses et des bouteilles est devenu efficace et les avoirs de consignation sont comptabilisés avec exactitude et transparence. Les processus ont été automatisés au moyen de la technologie de reconnaissance d’images robotique. Les emballages vides rendus sont triés rapidement et mis à la disposition des embouteilleurs par type. Notre logiciel de gestion des caisses KiSoft RCS joue un rôle central. Il se charge du flux de marchandises, de la gestion des emballages vides et de la comptabilisation correcte de la marchandise.

EDEKA a investi dès 2015 dans la première mesure de modernisation. Un robot de tri se charge depuis du tri entièrement automatique des différentes bouteilles. Le système de détection en amont a été changé deux ans après. L’apprentissage des nouveaux types de bouteilles et des bouteilles spéciales s’effectue encore plus vite et le taux d’erreurs est réduit au minimum.

Nous sommes très satisfaits de la mise en œuvre des projets avec KNAPP. De l’étude de projets à la mise en service, en passant par le montage, tout se passe toujours sans problème. Le résultat dépasse bien souvent nos attentes et la plupart du temps, nous obtenons ensuite une performance plus élevée que ce qui était prévu. Nous sommes impatients de mener à bien de nouveaux projets.

Dirk Bleck EDEKA Food Retail Customer
Dirk Bleck
chef du service Emballages vides, t-log trinklogistik GmbH

Éléments phare de la solution

  • 80 000 caisses par jour
  • 2,2 millions de caisses par mois
  • Robot de tri des bouteilles efficace
  • Reconnaissance des logos et des images innovante
  • Émission exacte des avoirs de consignation
  • Processus durables
Innenansicht einer Pfandwerterkennungsmaschine. Ein Gebinde in Form einer Getränkekiste mit Völsauer fährt durch die Erkennungsmaschine. Das Bild zeigt, wie ein Bild von dieser Kiste gemacht wird.
Vue de face d’un dépileur entièrement automatique qui sépare les conteneurs TANN pour viandes et charcuteries. Les conteneurs sont acheminés en piles sur le système de convoyage vers la machine. Des mâchoires saisissent les supports de conditionnement et les séparent. Ensuite, les conteneurs sont transférés individuellement sur le système de convoyage et dirigés vers les processus suivants.
Vue de face d’une voie de tri. Les supports de conditionnement vides arrivent via un système de convoyage sur les voies de tri où un employé les enlève et les empile par type sur des palettes se trouvant derrière lui. Dans ce cas, de nombreuses caisses de boisson arrivent chez un employé à la hauteur ergonomique parfaite.

Un partenariat de longue date dans le domaine des emballages vides

Cleanaway Österreich effectue le tri des supports de conditionnement réutilisables de SPAR en utilisant notre solution pour la gestion des emballages vides RMS, et ce sur dix sites sur onze. Nos systèmes de tri semi-automatiques déchargent le personnel, assurent la séparation automatisée des supports de conditionnement standards et, pour finir, l’empilage des emballages vides par type pour qu’ils puissent être réutilisés. Des technologies modernes de reconnaissance d’images permettent une comptabilisation exacte et précise par filiale des avoirs de consignation correspondants et garantissent une attribution par type, et notre logiciel de gestion de caisses centralisé KiSoft RCS (Reusables Control System) est l’élément-clé. Il prend en charge la coordination du flux de marchandises complexe, la gestion de tous les emballages vides et l’enregistrement des marchandises rapide et en fonction des filiales.

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Nous utilisons déjà une solution KNAPP pour emballages vides sur dix de nos sites. Les distributeurs de produits alimentaires bénéficient notamment d’une traçabilité à 100 % des supports de conditionnement vides et du fait qu’à la fin du processus, ceux-ci peuvent être transmis par type aux fabricants. 

Portrait Manuel Praxmerer, Cleanaway Österreich GmbH, Geschäftsführer, RMS, Food Retail
Manuel Praxmarer
Direction générale, Cleanaway Österreich GmbH

Éléments phare de la solution

  • Systèmes automatiques de détection d’avoirs de consignation et de logos
  • Voies de tri pour caisses de boissons et caisses pliables
  • Dépileur entièrement automatique des conteneurs TANN
  • KiSoft RCS (Reusables Control System)
  • KiSoft Transport
  • KiSoft Command
Innenansicht einer Pfandwerterkennungsmaschine. Ein Gebinde in Form einer Getränkekiste mit Völsauer fährt durch die Erkennungsmaschine. Das Bild zeigt, wie ein Bild von dieser Kiste gemacht wird.
Vue de face d’un dépileur entièrement automatique qui sépare les conteneurs TANN pour viandes et charcuteries. Les conteneurs sont acheminés en piles sur le système de convoyage vers la machine. Des mâchoires saisissent les supports de conditionnement et les séparent. Ensuite, les conteneurs sont transférés individuellement sur le système de convoyage et dirigés vers les processus suivants.
Vue de face d’une voie de tri. Les supports de conditionnement vides arrivent via un système de convoyage sur les voies de tri où un employé les enlève et les empile par type sur des palettes se trouvant derrière lui. Dans ce cas, de nombreuses caisses de boisson arrivent chez un employé à la hauteur ergonomique parfaite.

Nous avons éveillé votre curiosité?

N’hésitez pas à prendre contact avec nous!.