Les robots mobiles autonomes (AMR) pour des transports de chargeurs efficaces
Automatisez le transport de vos chargeurs pour circuits imprimés, bobines de composants et plateaux dans la fabrication de matériel électronique. L’Open Shuttle ASG assure un approvisionnement fiable en matériaux de vos lignes de production – flexible, compatible ESD et sans système de convoyage figé. Des formats de chargeurs différents, des temps de cycle courts et une grande diversité de variantes imposent des contraintes particulières au flux de matières. Le robot mobile autonome (AMR) vous aide à mettre les matériaux au bon moment au bon endroit, à réduire les transports manuels et à augmenter durablement la productivité de votre fabrication de matériel électronique.
Pourquoi transporter de manière automatisée les chargeurs pour circuits imprimés ?
Dans la fabrication moderne de matériel électronique, la diversité des variantes, les temps de cycle et les mouvements de matériaux ne cessent d’augmenter. Il faut dans le même temps approvisionner de manière fiable les lignes de production en chargeurs, bobines et plateaux. Les AMR se chargent de ces tâches de transport de manière automatisée et assurent un approvisionnement continu en matériaux sans trajets manuels.
Les robots mobiles autonomes (AMR) sont considérés comme une évolution des véhicules à guidage automatique classiques (AGV) et ils aident les fabricants de matériel électronique à maîtriser efficacement une grande diversité de variantes et des commandes de production changeant fréquemment.
Quels transports de chargeurs peut-on automatiser
avec les AMR ?
De la mise à disposition des matériaux au retour des chargeurs vides : de nombreuses tâches de transport sont nécessaires dans la fabrication de matériel électronique qui doivent être effectuées quotidiennement de manière précise et dans les temps. L’Open Shuttle ASG se charge de ces mouvements de stocks de manière autonome et connecte l’entrepôt, les lignes de production ainsi que les zones de contrôle qualité et de vérification pour que les flux de matières soient continus.
Approvisionnement des lignes TMS (technique de montage en surface)
Transport entre l’entrepôt et la production
Approvisionnement des stations de contrôle qualité et de tests
Retour des chargeurs vides
Connexion de plusieurs lignes de production
Transports spéciaux et urgents
Vous recherchez un AMR pour le transport des chargeurs et des plateaux ?
Nous vous conseillons volontiers !
Pourquoi utiliser l’Open Shuttle ASG pour la fabrication de matériel électronique ?
Réglage automatique de la hauteur pour différents formats de chargeurs
Développé spécialement pour les chargeurs, bobines et plateaux
Compatibilité ESD pour les composants électroniques sensibles
Adaptation aux salles blanches pour les environnements de production contrôlés
Fiabilité des processus élevée pour l’approvisionnement des lignes de production
Intégration flexible dans les plans d’installation existants
Open Shuttle ASG : la solution AMR idéale pour le transport de vos chargeurs
Données techniques – Vue d’ensemble
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Transport flexible des différents formats de chargeurs
Dans la fabrication de matériel informatique, les chargeurs, les bobines et les conteneurs de différentes tailles doivent être transportés en toute sécurité entre l’entrepôt, la tour de stockage, la zone de préparation des composants et les lignes de production. L’Open Shuttle ASG a été développé spécialement pour répondre à ces exigences. Le réglage intégré de la largeur s’adapte automatiquement aux différentes largeurs de chargeurs, ce qui permet de transporter différents supports de manutention avec la même flotte de véhicules.
Le centrage automatique permet de prendre et de transférer les chargeurs avec précision. Un dispositif de serrage intégré assure un transport stable et empêche le chargement de glisser ou de basculer. Pour une efficacité maximale, le dispositif de manutention de la charge se prépare à prendre la commande de transport suivante et réduit ainsi les temps d’attente lors du changement de format.
Approvisionnement fiable des lignes de production avec un pilotage extensible de la flotte
Il est possible de commencer avec un seul véhicule. Lorsque les besoins augmentent, des AMR et des points de transfert supplémentaires peuvent être intégrés peu à peu. La solution évolue par conséquent en même temps que vos processus de production – de l’approvisionnement des différentes lignes jusqu’à la connexion des flux de matériaux à l’échelle de la production.
Avec le logiciel KiSoft FCS pour les AMR et les AGV, les commandes de transport sont gérées de manière centrale, les véhicules sont coordonnés et il est possible d’intégrer simplement de nouveaux véhicules, postes de travail ou trajets. Ainsi, l’approvisionnement des lignes de production reste fiable et efficace, même lorsque la complexité augmente.
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FAQ sur le transport de chargeurs avec les AMR
Quelle protection ESD les Open Shuttle de KNAPP offrent-ils aux composants électroniques ?
Les Open Shuttle de KNAPP pour la fabrication de matériel électronique sont disponibles en version certifiée ESD (Electrostatic Discharge). Les supports, les roulettes et le dispositif de manutention de la charge dissipent les charges électrostatiques de manière contrôlée. Les composants électroniques sensibles comme les semi-conducteurs, les cartes imprimées et les modules électroniques peuvent être protégés contre les décharges électrostatiques pendant le transport.
Quelles largeurs de chargeurs peuvent être transportées ?
L’Open Shuttle ASG peut transporter des chargeurs pour circuits imprimés d’une taille maximale de 410 x 400 mm ainsi que des conteneurs et des cartons de 600 x 400 mm au maximum. Grâce à son réglage intégré de la largeur, le dispositif de manutention de la charge s’adapte automatiquement aux différents formats de chargeurs de sorte que des supports de manutention variés peuvent être transportés avec la même flotte de véhicules.
Les chargeurs, les bobines et les plateaux peuvent-ils être transportés avec la même flotte ?
Oui. L’Open Shuttle ASG a été développé spécialement pour répondre aux exigences de la fabrication de matériel électronique et il peut transporter différents supports de manutention tels que les chargeurs pour circuits imprimés, les bobines de composants et les plateaux. Il est ainsi possible d’automatiser différents flux de matériaux avec une solution AMR commune et de l’adapter en souplesse aux besoins de votre production.
Est-il possible de continuer à utiliser les points de transfert et les lignes de production en place ?
Oui, la plupart du temps. L’Open Shuttle ASG s’intègre de manière flexible dans les environnements de production existants et il peut être connecté aux points de transfert ainsi qu’aux lignes de production. Il est ainsi possible d’automatiser les transports de matériaux, sans devoir planifier de nouveau l’ensemble de l’infrastructure.
Comment s’effectue la connexion aux systèmes MES, ERP ou de gestion de l’entrepôt ?
L’Open Shuttle ASG s’intègre dans les environnements informatiques et d’automatisation existants. Les commandes de transport peuvent être transmises à la flotte d’AMR à partir des systèmes de niveau supérieur, tels que les systèmes MES, ERP ou de gestion des stocks. Les transports de matériaux sont ainsi lancés automatiquement et intégrés dans les processus existants de manière transparente.
Les commandes de transport pour les chargeurs, les bobines et les plateaux peuvent-elles être rendues prioritaires ?
Oui. Les commandes de transport peuvent être rendues prioritaires en fonction de leur urgence. Il est par exemple possible de traiter en priorité les transports de matériaux pour les lignes de production, afin d’éviter les goulots d’étranglement et de garantir l’approvisionnement en continu de la fabrication.
Les chargeurs peuvent-ils être chargés et déchargés des deux côtés de l’Open Shuttle ?
Oui. L’Open Shuttle ASG peut être chargé et déchargé des deux côtés. Ceci augmente la flexibilité lors de la conception des points de transfert et des agencements de production. L’espace disponible peut être exploité de manière optimale et les flux de matériaux peuvent être gérés efficacement.
Que se passe-t-il quand un véhicule tombe en panne ?
Si un véhicule tombe en panne, les autres véhicules de la flotte peuvent prendre en charge les commandes de transport en attente. Cela permet de maintenir le flux de matériaux et de minimiser les conséquences sur les opérations de production. Le logiciel de pilotage de la flotte KiSoft FCS contribue à la disponibilité élevée de l’installation dans son ensemble.
