Es así de sencillo: Kramp apuesta por el OSR Shuttle™ Evo

El grupo Kramp internacional con sede en Varsseveld fue fundado en 1951 en calidad de empresa unipersonal de Johan Kramp. Actualmente, Kramp es el especialista líder europeo en piezas de recambio y accesorios para la agricultura. Con el fin de respaldar este crecimiento y optimizar el servicio a sus clientes, Kramp se decidió  por una solución de automatización con el OSR Shuttle™ Evo.

Kramp. Es así de sencillo. Con arreglo al eslogan de la empresa debería funcionar también la logística en la sede principal de la empresa en Varseeveld: procesamiento sencillo de más de 200.000 artículos de un gran stock de almacén suministrados en un día a los clientes con inversión mínima de trabajo. Para ello, se debían afrontar los siguientes retos:

René Wolters, Managing Director, KNAPP Benelux B.V, tuvo desde el principio la solución correcta para los complejos requerimientos de Kramp.

Una combinación del innovador sistema de lanzaderas, los puestos de trabajo ergonómicos y la inteligente solución de software respalda a Kramp en la optimización continua del servicio a sus clientes.

• Preparación de una sola parada según el principio «mercancía a la persona» en 8 puestos de trabajo Pick-it-Easy
• Solución de software inteligente con KiSoft
• OSR Shuttle™ Evo para artículos de rotación alta, media y baja, así como para el stock de reposición
• Ampliable progresivamente a 9.600 líneas de pedido por hora en la versión final.
• 400 emplazamientos de almacenaje

El componente central y más importante de la solución es el OSR Shuttle™ Evo. El sistema de almacenamiento automático tiene una longitud de 80 metros, una anchura de 25 metros y una altura de 18 metros. El sistema consta actualmente de 6 sistemas de líneas de estanterías con 134.400 emplazamientos de almacenaje y 120 lanzaderas.

La estructura especial del sistema OSR Shuttle™ Evo permite desacoplar el rendimiento de la capacidad de almacenamiento. Las lanzaderas pueden cambiar el sistema de líneas de estanterías, en caso necesario, para acceder a todos los artículos de un nivel. Si se desea aumentar el rendimiento, también se pueden instalar varias lanzaderas por nivel.

Es sistema es ampliable gradualmente. El rendimiento será al final de 9.600 líneas de pedido por hora. La estantería se puede ampliar a 13 sistemas de líneas de estanterías con 291.000 emplazamientos. De esta forma se ha previsto capacidad de almacenamiento suficiente y el crecimiento futuro.

• Sistema basado en datos
  Solución integral con software incluido, visión integral del stock, máxima disponibilidad, diseño de sistema inteligente

• Rendimiento a demanda
  La cantidad escalable de lanzaderas y elevadores permiten un diseño exacto; las lanzaderas se desplazan longitudinal y transversalmente cambiando de pasillo

• Mucho más que almacenar
  Almacenamiento central de stock y stock de reposición, procesos importantes en un sistema: almacenamiento temporal, secuenciación exacta, preparación, suministro a áreas del almacén

• Acceso dinámico
  de cada puesto de trabajo a todos los artículos en el sistema

• Aprovechamiento máximo del espacio
  Mediante un sistema de estanterías flexible; diseño de sistema simplificado; alta densidad de almacenaje de artículos en stock

Independientemente del canal de distribución, toda la mercancía se prepara con el procedimiento «mercancía a la persona». Para la eficiente preparación manual de artículos individuales están disponibles 8 puestos de trabajo «mercancía a la persona» ergonómicos de la serie Pick-it-Easy. El sistema pone a disposición del personal la mercancía siempre en la secuencia adecuada a una altura ergonómica. Las interfaces de usuario de diseño intuitivo easyUse respaldan el procesamiento de pedidos sin errores.

Además de ello, los puestos de trabajo Pick-it-Easy permiten una manipulación de una sola parada: los artículos se preparan desde las cajas de origen directamente en las cajas de expedición. De esta forma, los artículos solo deben tocarse una sola vez antes de su expedición. La caja de destino correspondiente se dirige directamente a un puesto de trabajo Pick-it-Easy y se termina de preparar en esta estación. Esto permite aumentar la eficiencia y reducir el trabajo.

De la preparación correcta de estos pedidos y la entrega de salida por la noche se encarga KiSoft, el componente de software para la integración inteligente de persona y máquina.

Para ello, Kisoft selecciona ya durante el almacenaje la ubicación ideal de cada artículo para distribuir la carga perfectamente en toda la estantería y optimizar el acceso a todos los artículos. Mediante el control directo de todos los componentes en el almacén, KiSoft pone a disposición todos los artículos en el puesto de trabajo en el orden correcto manteniendo el rendimiento máximo.

KiSoft permite distribuir el procesamiento de los pedidos a lo largo del día de manera óptima para evitar picos en la carga de trabajo. Para ello, los pedidos se pueden almacenar temporalmente en el OSR Shuttle™ Evo en caso necesario. Antes de la hora de expedición se desalmacena el pedido correcto y se prepara para su expedición. Así la zona de puesta a disposición para la expedición se mantiene reducida y el proceso de expedición se simplifica.

KiSoft SCADA ofrece una visualización clara de todo el sistema y por lo tanto, una visión completa del estado técnico de todos los componentes del sistema. Sin embargo, KiSoft SCADA no solo sirve para la visualización, sino también para el mantenimiento de componentes individuales. Para ello, se puede utilizar en diferentes terminales, por ejemplo, en la estación de gestión del sistema central en varios monitores o en la tableta para las actividades de mantenimiento directamente en el componente.

Conozca más a fondo la solución de automatización con el OSR Shuttle™ Evo que se está utilizando en la sede empresarial en Varssevel.

https://www.youtube.com/watch?v=6Vt9m14S_8s

Si desea obtener más información sobre la solución de automatización en Kramp, escríbanos a blog@knapp.com