Solution pour la gestion des emballages vides Reusables Management Solution (RMS) chez Cleanaway

Dans l’industrie des boissons, les emballages réutilisables sont une tendance durable. Il est très important de repréparer les bouteilles et caisses de boisson le plus vite possible et en ménageant les ressources. C’est précisément là qu’intervient RMS, notre solution pour une gestion réussie des emballages vides. Notre client et partenaire de longue date, Cleanaway, assure déjà le tri des emballages vides de SPAR à l’aide de notre solution pour la gestion des emballages vides Reusables Management Solution (RMS) sur dix sites. Grâce à nos technologies modernes, les supports de conditionnement sont mis à disposition par type en très peu de temps. Notre logiciel apporte une valeur ajoutée notable : il prend en charge la coordination du flux de marchandises, la gestion des emballages vides et l’enregistrement des marchandises rapide et en fonction des filiales.

Solution pour emballages vides (RMS)
Logiciel centralisé de gestion de caisses

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Plus d'informations

Valeur ajoutée grâce à la gestion des emballages vides

Le remplissage des différents supports de conditionnement réutilisables avec des produits alimentaires frais et des boissons s’effectue chez les fabricants ou producteurs. Ensuite, les supports sont remis en circulation et délivrés aux commerçants. Après leur utilisation, les points de vente individuels retournent les emballages vides non triés. Pour les bouteilles et les caisses réutilisables, une consigne doit être payée lors de l’achat. Le consommateur la récupère une fois ses boissons consommées lorsqu’il retourne les emballages vides dans le commerce. C’est précisément là que commence le voyage passionnant à travers une installation de tri des emballages vides.

« La tendance est clairement aux emballages réutilisables. Traiter cette augmentation de volume est pour nous un grand défi. »

Manuel Praxmarer
Directeur général, Cleanaway Österreich

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Nous travaillons avec KNAPP depuis plus de 20 ans et avons ainsi un partenariat étroit. Ensembles, nous développons des solutions innovantes et durables dans le cadre de nouveaux projets.

Manuel Praxmarer
Directeur général, Cleanaway Österreich

Les emballages vides entre de bonnes mains

Notre client et partenaire de longue date, Cleanaway, utilise une solution RMS sur dix sites déjà. Les supports de conditionnement réutilisables qui y sont employés incluent des caisses de boisson, des conteneurs TANN, des caisses pliables et des supports de conditionnement spéciaux. Les emballages vides non triés sont remis à disposition rapidement et par type grâce à nos technologies modernes

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supports de conditionnement/heure

Performance constante
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supports de conditionnement/heure

Performance lors des périodes de pointe
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pour cent des supports de conditionnement

Taux de détection

Les éléments phare de notre solution chez Cleanaway

Nos solutions de tri semi-automatiques déchargent les employés, séparent les supports de conditionnement automatiquement et empilent les emballages vides par type à la fin du processus. Des technologies modernes de reconnaissance d’images permettent une comptabilisation exacte et précise par filiale des avoirs de consignation correspondants et garantissent une attribution par type. L’élément-clé de notre solution est le logiciel centralisé de gestion de caisses KiSoft RCS (Reusables Control System). En arrière-plan, il prend en charge la coordination du flux de marchandises complexe, la gestion des emballages vides et l’enregistrement des marchandises rapide et en fonction des filiales.

  • Systèmes automatiques de détection des avoirs de consignation
  • Systèmes automatiques de détection des logos
  • Voies de tri pour caisses de boissons et caisses pliables
  • Dépileur entièrement automatique des conteneurs TANN
  • KiSoft RCS (Reusables Control System)
  • KiSoft Transport
  • KiSoft Command
Employé de Cleanaway scanne un reçu sur un terminal pour réception des emballages vides, supports non triés à l’arrière-plan

Notre solution pour emballages vides se consacre à la comptabilisation des avoirs de consignation et au tri des supports de conditionnement réutilisables – l’accent étant mis sur une conception modulaire et extensible et un degré d’automatisation parfaitement adapté à chaque client.

Florian Nickmann
Head of Engineering et expert en gestion des emballages vides, KNAPP Systemintegration

Technologies innovantes pour une gestion réussie des emballages vides

Des machines modernes pour la détection des avoirs de consignation identifient les emballages vides sous forme de caisses et de bouteilles. Les données sont saisies de manière centralisée dans notre système de gestion de l’entrepôt. Ceci garantit un suivi continu du flux de matières et des processus transparents. Il est ainsi possible de comptabiliser entièrement automatiquement les avoirs pour tous les supports de conditionnement vides en fonction des filiales.

L’assignation par type des supports de conditionnement est effectuée par nos machines de détection. En une fraction de seconde, ils saisissent le logo du fabricant et définissent la destination des emballages vides sur les voies de tri. Les emballages vides arrivent à une hauteur ergonomique chez les employés au niveau des voies de tri. Les employés les déposent ensuite manuellement sur les palettes cibles par type.

Le taux de détection s’élève à presque 100 pour cent. L’apprentissage des nouveaux logos s’effectue particulièrement rapidement et le taux d’erreurs est optimisé. Des capteurs sensibles peuvent en plus détecter le nombre de bouteilles dans une caisse de boisson. Un système de caméras se charge de l’enregistrement des supports de conditionnement non détectés ou endommagés. Leur assignation ultérieure s’effectue manuellement.
Détection des avoirs de consignation : la caisse de boisson est enregistrée et photographiée dans la machine.
Des machines de détection innovantes identifient les emballages vides et permettent une émission exacte des avoirs de consignation.
Machine de détection des logos avec l’écran. Différentes caisses de boisson devant vont vers machine sur système de convoyage
Les systèmes de détection des logos enregistrent les emballages vides entièrement automatiquement et déterminent la voie de tri.
Dépileur automatique sépare les conteneurs TANN sur système de convoyage et les remet un par un pour les processus suivants
À l’aide d’un dépileur, les conteneurs TANN sont séparés entièrement automatiquement.

Dépilage automatisé et tri des supports de conditionnement

Outre les caisses de boisson et caisses pliables, les systèmes de tri de Cleanaway traitent également les conteneurs TANN. Il s’agit de conteneurs réutilisables pour le stockage et le transport de viandes et de charcuteries. Un dépileur sépare les conteneurs entièrement automatiquement et les dirige vers les processus suivants.

Empilage par type au niveau des voies de tri ergonomiques

Des pousseurs rotatifs dirigent les caisses de boisson et caisses pliables vers les voies de tri définies préalablement. Les emballages vides arrivent à une hauteur ergonomique chez les employés qui les déposent manuellement sur les palettes cibles par type. À la fin du processus, les palettes triées sont mises à disposition dans la sortie des marchandises de Cleanaway pour que les emballages vides puissent être remplis de nouveau.

Voie de tri avec supports vides, un employé empile les caisses de boisson monoarticles à une hauteur ergonomique sur palettes
Les employés retirent les emballages vides des voies de tri ergonomiques et les placent sur des palettes.
Vue de caisses de boisson triées sur palettes prêtes grâce à la solution pour emballages vides pour fabricants et producteurs
À la fin, les emballages vides triés sont prêts à être récupérés.

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