Automatización inteligente en la logística de Würth

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Innovación que garantiza procesos eficientes para clientes del sector industrial

La empresa Würth Industrie Service en Bad Mergentheim abastece a toda la red logística europea y va mucho más allá. Como socio de la industria, suministra la mercancía no solo en paquetes, la entrega se realiza en unidades de carga de la propia empresa (Würth-KLT) directamente al punto de consumo. Con el fin de ofrecer un servicio óptimo a la industria y optimizar el procesamiento, Würth se dedica continuamente a perfeccionar los procesos logísticos. Con nuestra empresa, Würth cuenta con un socio que cuestiona permanentemente los procesos y los perfecciona dando lugar a una automatización inteligente. Los clientes se benefician de una logística libre de obstáculos y reciben la mercancía en el tiempo y lugar precisos.

El perfeccionamiento continuo de nuestra logística mediante innovaciones tiene una enorme importancia para nosotros, puesto que así impulsamos la consolidación de la empresa para el futuro.

Helmut Eisenkolb, Head of Logistics, procurator and member of the management team at Würth Industrie Service.
Helmut Eisenkolb
jefe del sector de logística, miembro de la gerencia y procurador

Largos años de cooperación como factor de éxito

En calidad de socio comercial desde hace muchos años, brindamos a Würth respaldo en el perfeccionamiento de sus procesos logísticos. Nuestra mentalidad innovadora es la base para el desarrollo y la realización de soluciones flexibles y extraordinarias para aplicaciones industriales. Los procesos del centro logístico de Bad Mergentheim están en continuo proceso de optimización. El desarrollo y la integración de tecnologías innovadoras garantizan un aumento permanente de los índices de calidad y productividad. Así, en un trabajo conjunto fue posible desarrollar una solución orientada al futuro que satisface todas las exigencias. Los altibajos característicos de toda relación son una oportunidad para crecer juntos.

El sistema de almacenamiento automatizado OSR Shuttle™ asume el almacenaje, la consolidación, la secuenciación, el almacenaje para la expedición y la preparación. Una lanzadera se desplaza a través del pasillo y recoge una caja del emplazamiento de almacenaje.
La implementación de tecnologías innovadoras como el OSR Shuttle™ Evo garantiza un aumento continuo de calidad y productividad.

Würth Industrie Service eligió a KNAPP como socio porque el enfoque logístico y la tecnología respectiva eran los correctos. Actualmente KNAPP representa para nosotros un socio en continuo desarrollo que avanza a nuestra velocidad.

Helmut Eisenkolb
Helmut Eisenkolb
jefe del sector de logística, miembro de la gerencia y procurador

Agradables condiciones laborales para el personal gracias a soluciones ergonómicas

Nuestros puestos de trabajo «mercancía a la persona» ofrecen importantes ventajas para el personal: sistemas automatizados se encargan de las tareas pesadas contribuyendo así a un agradable entorno de trabajo. Más de 20 puestos de trabajo Pick-it-Easy multifuncionales facilitan enormemente el proceso de preparación para el personal. Interfaces de software de fácil manejo respaldan a los empleados durante el procesamiento de pedidos dentro de la solución de automatización. Gracias el diseño ergonómico de los puestos de trabajo, las actividades que requieren mayor esfuerzo físico como levantar peso, reclinarse y estirarse se reducen considerablemente ya que la mercancía está disponible a una altura agradable. Asimismo, se reducen los recorridos a pie por el almacén.

Un empleado está frente al puesto de trabajo Pick-it-Easy y prepara los pedidos según el principio "mercancía a la persona".
En los puestos de trabajo Pick-it-Easy se realiza la preparación de pedidos según el principio "mercancía a la persona".

El trabajo logístico exige mucho esfuerzo. Por ello, tenemos que respaldar a nuestros empleados, sobre todo aliviar la carga que implican estas actividades. Así también, los temas de cambio demográfico y escasez de personal están en boca de todos. Para mantener nuestra competitividad y poder garantizar nuestro futuro empresarial es imprescindible apostar por la robótica.

Maximilian Hammel, Chef du service Préparation de commandes & Consolidation, Secteur Logistique chez Würth Industrie Service.
Maximilian Hammel
jefe de departamento de preparación y consolidación, sector de logística

Automatización inteligente gracias a aplicaciones robóticas ultramodernas

Con el fin de aliviar el trabajo pesado manual del personal y procesar eficientemente pedidos de clientes, el equipo en Bad Mergentheim cuenta desde hace cinco años con distintas soluciones robotizadas: 5 robots Pick-it-Easy, 2 robots para la preparación rápida, 4 robots de expedición para el paletizado de cajas y cartones, así como 6 Open Shuttle ejecutan importantes procesos logísticos de forma totalmente automatizada. Así, los empleados pueden concentrarse en los procesos más importantes del almacén. El Pick-it-Easy Robot asume por ejemplo la preparación de pedidos sin limitación de tipos de caja, embalaje o artículos –y esto 24/7. Asimismo, el robot realiza un aprendizaje con cada toma. La determinación del punto de agarre se perfecciona continuamente con ayuda del aprendizaje automático. Con cada proceso de agarre, el algoritmo se perfecciona y cada proceso de agarre posterior funciona de forma más precisa y segura. Esta inteligencia artificial especial ha sido desarrollada por la empresa estadounidense Covariant.

Un robot totalmente automatizado sujeta un artículo y lo coloca en una caja de destino. El Pick-it-Easy-Robot asume la preparación de artículos a toda hora y respalda al personal en el almacén.
Aplicaciones robóticas modernas como Pick-it-Easy-Robot forman parte de la automatización inteligente en Würth y respaldan al personal en su trabajo diario.

La robótica juega un papel muy importante en la estrategia de Würth. De esta forma nos proponemos asegurar el crecimiento futuro, maximizar la productividad y aliviar el trabajo de nuestros empleados. Además, la robótica ofrece posibilidades de desarrollo adicionales para nuestros colegas. Gracias a la robótica surgen nuevas tareas y actividades en las que pueden seguir desarrollándose.

Maximilian Hammel, Abteilungsleiter Kommissionierung & Konsolidierung, Resort Logistik bei Würth Industrie Service.
Maximilian Hammel
jefe de departamento de preparación y consolidación, sector de logística

KiSoft como la inteligencia detrás de la solución de automatización

Las soluciones de software integradas de KiSoft que se comunican con el sistema de gestión de almacén superior de Würth Industrie Service hacen posible una automatización inteligente. Ya durante el arranque de pedidos, el software determina cómo debe realizarse la distribución de la mercancía en los palets de expedición y qué robot asume determinadas tareas. Exactamente en esta secuencia llegan las bandejas, cajas de plástico y de cartón en el área respectiva. KiSoft también ordena a los robots en el área de expedición dónde deberán colocar el artículo dentro de la unidad de carga. El empleo de los más distintos módulos de software garantizan un proceso eficaz. Una evaluación en tiempo real asegura máxima transparencia y una optimización constante de todos los procesos.

En una pantalla se visualiza el modelo de embalaje que el robot, en segundo plano, forma en el palet. Las soluciones de software de KiSoft asumen una función central en la solución de automatización.
Las soluciones de KiSoft forman la base de la automatización inteligente en Würth.

Con KiSoft contamos con una herramienta que nos permite evaluar completamente el almacén KNAPP y consultar todo tipo de datos de rendimiento.

Maximilian Hammel, Abteilungsleiter Kommissionierung & Konsolidierung, Resort Logistik bei Würth Industrie Service.
Maximilian Hammel
jefe de departamento de preparación y consolidación, sector de logística

Tecnologías innovadoras en Bad Mergentheim:

  • 1 OSR Shuttle™ y 1 OSR Shuttle™ Evo con cerca de 200.000 emplazamientos respectivamente para el almacenaje, la consolidación, la secuenciación, el depósito para la expedición y la preparación de pedidos.
  • 1 Fastbox para una secuenciación veloz y exacta de pedidos.
  • 25 puestos de trabajo multifuncionales y ergonómicos para el procesamiento de pedidos según el principio «mercancía a la persona».
  • 5 Pick-it-Easy Robot para una preparación automatizada de artículos.
  • 2 robots para la preparación veloz de todos los tipos de cajas directamente del palet.
  • 4 robots para el paletizado de expedición de todos los tipos de cajas de plástico y de cartón.
  • 6 Open Shuttle para el transporte autónomo de mercancía.

Dentro del grupo Würth se ha establecido un consejo de innovación a través del cual divulgamos las tecnologías existentes en las distintas sociedades. Los sistemas implementados, como el OSR Shuttle, el robot de preparación, pero también el reductor de volumen de expedición, se dan a conocer dentro de la red logística extendiéndose así su uso.

Helmut Eisenkolb
Helmut Eisenkolb
jefe del sector de logística, miembro de la gerencia y procurador

¿Cómo se realiza la automatización inteligente en Würth en vivo? Este vídeo le proporciona una visión general de la solución de automatización:

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Christina Trummer
Communications
Food Retail Solutions
¿Cuáles son las tendencias del comercio de productos alimenticios y cómo influyen en la logística de este tipo de productos? Christina se encarga de estos temas en nuestro blog y le informa acerca de las últimas novedades para el sector de productos alimenticios.

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