Sustitución completa de un producto, el proyecto de revitalización o de retrofit. Existen muchas posibilidades de prolongar el ciclo de vida de su instalación, pero ¿cuál es la opción ideal para su empresa? Le mostramos qué hay detrás de nuestro concepto de retrofit o reacondicionamiento y cómo ejecutamos tales proyectos. Esta opción permite recuperar el pleno funcionamiento de sus sistemas y equipar su almacén para las exigencias actuales y futuras.
¿Qué es un retrofit o reacondicionamiento?
En un retrofit o reacondicionamiento se realiza el cambio de componentes mecánicos, eléctricos y de PLC de una instalación. Esta operación es indispensable si los componentes ya no corresponden al estándar técnico actual o tendrán una disponibilidad limitada en un futuro cercano. Asimismo, se realiza una actualización del concepto de control.
Sin embargo, un reacondicionamiento no es la única posibilidad de prolongar el ciclo de vida de su instalación:
Las variantes más adecuadas para su instalación se determinan tras un análisis detallado y evaluación con su equipo de trabajo.
Razones para un retrofit o reacondicionamiento
Desde hace décadas, respaldamos a nuestros clientes con soluciones de automatización. Nuestra tecnología Shuttle es parte de nuestra gama de productos desde principios del año 2000, nuestro sistema de transporte o automáticos desde muchos años antes.
Los componentes y sistemas montados en su almacén se encuentran en funcionamiento en su almacén desde hace varios años, lo cual se refleja en su ciclo de vida de producto. El suministro de piezas de repuesto probablemente ya no exista, por la falta de disponibilidad en el mercado y su modelo empresarial futuro se ha modificado a través de los años. Todos estos aspectos justifican un reacondicionamiento, ya que mediante el cambio de componentes antiguos y una tecnología de instalaciones innovadora prolongará el ciclo de vida de su sistema. Mediante estas adaptaciones, usted está a la altura de los requerimientos de su sector, se beneficia de una mayor seguridad de funcionamiento y de un suministro ilimitado de piezas de repuesto.
No siempre se puede decir per se que un reacondicionamiento siempre sea la mejor decisión para el propio almacén. Un reacondicionamiento serio requiere una evaluación exhaustiva en un primer paso. Además, cabe preguntarse ¿cuándo es el momento ideal para realizar un reacondicionamiento?
¿Cuándo es el momento adecuado para un reacondicionamiento? [1]
Objetivos de un retrofit o reacondicionamiento
Con un proyecto de reacondicionamiento nos proponemos poner en forma su instalación para el futuro. Además, un proyecto de reacondicionamiento tiene objetivos adicionales:
- Reutilizar los recursos existentes como la superficie y la construcción metálica Este ahorro de energía y emisiones influye positivamente en la huella de carbono.
- Solo paradas planificadas: el reequipamiento se realiza durante el funcionamiento del sistema. La producción necesaria de la instalación logística se garantiza incluso durante la realización del proyecto.
- Aumentar la eficiencia energética
- Cumplir con las normas legales
- Garantizar el suministro de piezas de repuesto
Ventajas de un retrofit o reacondicionamiento
En vista de pronósticos de mercado inseguros y crecientes costes de superficie de almacenaje y materia, muchos de nuestros clientes consideran un reacondicionamiento de su instalación. Un proyecto de este tipo le brinda además ventajas adicionales:
Reducción de costes
- Inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo
- Reducción de costes operativos como el mantenimiento y la conservación por el empleo de componentes nuevos
Sostenibilidad
- Ahorro de consumo de corriente y emisiones durante la realización
- Solo paradas planificadas, funcionamiento sin obstáculos
Mayor seguridad
- Implementación del hardware y componentes eléctricos y mecatrónicos más modernos
- Ciberseguridad: la mejor protección gracias a las últimas versiones de software
Planificación prospectiva
- Soporte integral por 10 años más y otros 5 años en el soporte limitado
- Suministro seguro de piezas de repuesto originales
En 7 pasos hacia el reacondicionamiento exitoso del almacén
Con un reacondicionamiento no solo prolongará el ciclo de vida de su almacén, también actuará en favor de la sostenibilidad. ¿Pero cómo se realiza un reacondicionamiento?
1. Evaluación: el ciclo de vida del producto
Comprobamos juntos en qué fase del ciclo de vida se encuentran sus productos montados, así como el hardware y software y conversamos acerca de sus planes futuros.
2. Análisis
Nuestros expertos analizan qué productos tiene consecuencias críticas para el funcionamiento de su instalación. Adicionalmente, comprueban si los productos de terceros aún están disponibles en el mercado.
3. Fase de diseño
Al final de esta fase, obtendrá en forma de una oferta el diseño de su solución logística para el futuro.
4. Inspección in situ
Para la preparación óptima la realización durante el funcionamiento, un equipo de expertos hace una evaluación detallada en el almacén.
5. Planificación y producción
Sobre la base de todos los datos, se planifican detalladamente las medidas de reacondicionamiento efectivas y se ordena la producción y el encargo de todas las piezas necesarias.
6. Ejecución del reacondicionamiento
Operación a corazón abierto: los técnicos de servicio experimentados llevan a cabo la implementación con mínimas consecuencias para su actividad diaria.
7. En forma para el futuro con el soporte completo
Al nivel técnico más actual: los componentes cambiados de su instalación tienen el soporte completo durante los próximos 10 años.
Ejemplo: ahorro de CO₂ mediante el reacondicionamiento OSR
Para representar de forma práctica los aspectos positivos de sostenibilidad de un proyecto de reacondicionamiento, hemos preparado el siguiente ejemplo: Imagine un almacén logístico con un sistema Shuttle con las siguientes medidas:
- Superficie: 953 m²
- Altura: 5,6 m
- Peso de la estantería: 573 t
- 8 sistemas de líneas de estanterías
x 6.132
Si se lleva a cabo un reacondicionamiento en este sistema Shuttle, el potencial de ahorro de CO₂ es de 1.486 t en comparación con un sistema Shuttle nuevo. Las emisiones ahorradas corresponden aproximadamente a 6.132 veces la distancia entre Viena y París en automóvil. Con un reacondicionamiento del almacén, no solo estará preparado para su futuro logístico, sino que también actuará en favor de la sostenibilidad.
¿Usted se encuentra también ante los mismos desafíos y está considerando un reacondicionamiento? Le asesoramos con mucho gusto y aclaramos con usted cuál es la mejor solución para su caso de aplicación concreto. Póngase en contacto con nosotros y solicite una cita con uno de nuestros expertos en reacondicionamientos.
¿Usted se encuentra también ante los mismos desafíos y está considerando un reacondicionamiento del almacén? Le asesoramos con mucho gusto y aclaramos con usted cuál es la mejor solución para su caso de aplicación concreto: una revitalización, un reacondicionamiento o una instalación nueva. Póngase en contacto con nosotros y solicite una cita con uno de nuestros expertos en reacondicionamientos.
[1] Basado en Retrofit/Lagerautomatisierung, https://www.gilgen.com/de/produkte/retrofit-modernisierung-lager-und-logistik.html, Estado: 26/07/2023
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