ICI Paris XL est un distributeur leader de produits cosmétiques et de parfums au Benelux. Depuis son centre de distribution de 20 000 m² à Vilvoorde, Belgique, l’entreprise dessert 290 filiales et traite le commerce en ligne pour la Belgique et les Pays-Bas. Patrick Willems, Supply Chain Manager du centre de distribution, se sent bien équipé avec l’OSR Shuttle™ mis en service avec succès en 2017 pour faire face au marché en ligne en plein essor qui exige une expédition rapide et une personnalisation des commandes. Il nous fait découvrir le centre de distribution et nous parle des défis de demain en termes de durabilité, robotisation ainsi que surveillance de la productivité.
ICI Paris XL fait confiance à l’OSR Shuttle™
L’OSR Shuttle™ est en activité depuis 2017 dans le centre de distribution de la société ICI Paris XL à Vilvoorde. Le système est associé à un système Pick-to-Light qui traite les articles à forte rotation – on entend par là les marchandises très demandées. Avant l’acquisition de l’OSR Shuttle™, le géant de la beauté connaissait des problèmes de productivité pour le traitement des articles à moyenne et faible rotation. « Comme cela est habituel dans cet environnement, nous utilisions des rayonnages, ce qui obligeait nos employés à faire beaucoup de trajets pour assembler les commandes. Et des erreurs étaient vite arrivées. L’OSR Shuttle™ a considérablement amélioré la situation » explique Patrick Willems.
L’OSR Shuttle™ dispose de 4 lignes de rayonnage avec 20 niveaux. Les 80 navettes sont connectées aux 4 postes de travail Pick-it-Easy ergonomiques. Ainsi, toutes les marchandises dans l’entrepôt peuvent être proposées directement à tous les postes de travail et les commandes peuvent être traitées de bout en bout au même poste de travail. L’utilisation de capteurs optiques sur les emplacements de destination, de Pick-to-Light ainsi que l’affichage de photos des articles sur les écrans tactiles assurent une qualité élevée de traitement des commandes. Combiner le système de navettes et les postes de travail rend possible une performance d’environ 2 750 lignes de commande par heure.
En tout, 26.000 emplacements de stockage pour conteneurs de taille 600 x 400 x 220 mm pouvant être divisés en 4 compartiments sont disponibles. Les conteneurs sont stockés dans les rayonnages en triple profondeur, ce qui permet une densité de stockage élevée. La hauteur libre dans le bâtiment est de 7,5 mètres.
KNAPP avait la meilleure solution pour nous lorsque nous recherchions un prestataire qui convienne. Le prix, la qualité ainsi que la productivité étaient importants pour nous et nous avons choisi l’OSR Shuttle™ de KNAPP parmi trois options.
Distribution facile même en période de forte activité
D’année en année, l’e-commerce bat de nouveaux records. La pandémie de corona augmente encore la croissance des commandes en ligne. Le centre de distribution d’ICI Paris XL s’attend également à croître encore, surtout lors des événements shopping comme le Black Friday et en fin d’année. « Les pics [de vente] dans l’année sont de plus en plus importants. Il nous faut alors multiplier nos capacités presque par dix », dit Patrick Willems.
L’entreprise augmente ses capacités pendant ces périodes avec une équipe de nuit qui permet notamment au système OSR de tourner 24 h sur 24. « L’OSR Shuttle™ fonctionne comme prévu depuis son installation en 2017 » rapporte Patrick Willems. Afin de préparer le centre de distribution aux défis des années à venir, ICI Paris XL travaille actuellement sur un concept logistique complet.
Centre de distribution gagne en durabilité
La durabilité des processus logistiques ainsi que son maintien et sa surveillance au sein d’un centre de distribution sont des sujets qui tiennent à cœur à ICI Paris XL. Le groupe dont fait partie ICI Paris XL, A.S. Watson, a des objectifs ambitieux pour 2030. La maison mère a décidé que d’ici là, les émissions de CO2 du centre de distribution de Vilvoorde doivent être diminuées de 40 pour cent.
Nous mettons diverses initiatives en place pour être plus durables, par exemple le chargement complet des camions, l’utilisation de matériel d’emballage léger et l’emploi de l’éclairage LED dans le centre de distribution.
De plus, l’utilisation d’une logistique urbaine neutre sur le plan énergétique est envisagée. « Alors qu’auparavant, on considérait uniquement l’aspect coûts, entretien et qualité, aujourd’hui la durabilité vient s’ajouter. Je pense de plus que les consommateurs seraient prêts, dans une perspective de durabilité, à payer plus pour une commande dans une boutique en ligne ». Dans ce contexte, ICI Paris XL réfléchit à un mode d’expédition « Choose your day ». Les consommateurs choisissent alors le jour où leur commande doit être livrée. « Cela nous offre des possibilités supplémentaires pour optimiser le transport ».
Personnalisation des commandes clients
Un autre défi dans le centre de distribution est la personnalisation des commandes clients. Les consommateurs peuvent choisir parmi une grande variété de modèles. Ils peuvent de plus ajouter des messages personnalisés et des rubans cadeaux à chaque commande.
Prêt pour l’avenir avec l’automatisation intelligente
La priorité du géant de la beauté est la fiabilité à l’avenir. La pandémie de COVID-19 a encore augmenté la pression sur le centre de distribution et sur l’OSR Shuttle™ en raison de l’essor considérable de l’e-commerce. « La COVID-19 a fait monter en flèche l’e-commerce à tel point que notre boutique en ligne est la plus grosse activité d’ICI Paris XL. La croissance à laquelle nous nous attendions pour l’e-commerce est intervenue plus rapidement ». L’équipe Supply Chain d’ICI Paris XL ne manque donc pas de défis intéressants à relever.
C’est vraisemblablement maintenant le bon moment pour commencer l’automatisation dans un marché en croissance. Depuis l’introduction de l’OSR Shuttle™, nous avons pu faire baisser le nombre d’erreurs et augmenter la performance.
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