Shuttle-Lagersystem für effizientes Order Fulfillment

Das OSR Shuttle Evo ist ein automatisches Kleinteilelager (AKL) für Behälter, Kartons und Trays mit Ladegut bis 50 Kilo. Das Shuttle-Lagersystem ist die richtige Wahl für logistische Anwendungen, in denen höchste Leistung im Order Fulfillment und maximale Flexibilität in den Prozessen gefragt sind. Das OSR Shuttle Evo lässt sich in Leistung und Investment an Kundenziele maßschneidern. Damit ist es die ideale Lösung für Automatisierung im Onlinehandel oder für Omni-Channel-Distribution.

OSR Shuttle Evo: Der Olymp des
automatischen Order Fulfillments

Sie müssen jeden Tag eine hohe Anzahl an Aufträge bearbeiten? Kurze Lieferzeit und höchste Auslieferqualität sind in Ihrem Business entscheidend und Ihre Kunden lieben Sie für Ihren perfekten Service?

Heben Sie Ihr Order Fulfillment auf den Olymp mit unserem automatischen Shuttle-Lagersystem OSR Shuttle Evo. Unser Shuttle-System bringt Ihnen die Leistung, die Sie brauchen, um Ihre Kunden zu begeistern und in Ihrem Business an der Spitze zu stehen. Mit OSR Shuttle Evo profitieren Sie von maximaler Flexibilität und Effizienz bei der Bearbeitung von Aufträgen. Das macht unser Shuttle-System zum idealen Bestandteil einer automatisierten Logistiklösung in denen Höchstleistungen gefragt sind wie für E-Commerce, Micro Fulfillment und Omni-Channel Distribution.

Erleben Sie unser OSR Shuttle Evo in Einsatz >

Auf der Suche nach dem absoluten Power House für Ihr Order Fulfillment?
Wir stellen vor: OSR Shuttle Evo.

Shuttle-Lagersystem OSR Shuttle™ Evo von KNAPP
Shuttle-Lagersystem OSR Shuttle™ Evo deckt viele Prozesse ab

Lagern, Puffern, Sequenzieren, Nachfüllen und Kommissionieren mit nur einem Shuttle-System

Das OSR Shuttle Evo verschlankt die logistischen Prozesse im Lager. Eine Besonderheit ist das Herstellen präziser Sequenzen und das gemeinsame Lagern von Vorrat und Übervorrat. Folgende Prozesse deckt das Shuttle-Lagersystem ab:

  • Automatische Einlagerung und Auslagerung von Behältern, Trays und Kartons
  • Effizientes Lagern von Bestand und Übervorrat
  • Puffern von Waren, Aufträge oder Halbfertigprodukten
  • Automatischer Nachschub für andere Arbeitsbereiche
  • Goods-to-Person und Goods-to-Robot Kommissionierung
  • Versorgen von Arbeitsplätzen

Automatisches Kleinteilelager (AKL) für maximale Flexibilität und Lagerdichte

Sie müssen sich beim Wareneingang den Kopf darüber zerbrechen, wo die Waren eingelagert werden? Vergessen Sie ABC-Analysen. Im automatischen Kleinteilelager OSR Shuttle Evo lagern alle Waren gleichwertig: Bestand und Übervorrat in einem System. Lagern Sie Ihre Waren bequem im zentralen Shuttle-Lager und profitieren Sie von maximaler Flexibilität und optimaler Lagerdichte:

  • Mehrfachtiefe Lagerung
  • Ladegut bis 50 Kilo
  • Behälter, Kartons, Trays
  • Unterschiedliche Größen: 250x250mm–850x650mm
  • Kartondirektlagerung
  • Verwendung von unterschiedlichen Ladehilfsmitteln
Shuttle-Lagersystem gibt es in 2 Versionen

OSR Shuttle Evo in 2 Ausführungen erhältlich

Für jede Anforderung steht das richtige Shuttle zur Verfügung. 1D für besonders hohe Leistung, denn hier fährt ein Shuttle pro Ebene. Besonders viel Flexibilität in der Gestaltung der Prozesse bietet die Variante 2D. Die Shuttles können die Gassen wechseln und alle Lifte auf dieser Ebene erreichen. So lassen sich Leistung und Stellplatzanzahl voneinander entkoppelt skalieren. Außerdem können 100%-Sequenzen direkt aus dem Regal hergestellt werden. Das spezielle Design ermöglicht zudem effizientes One-Touch-Fulfillment, da jeder Arbeitsplatz jeden Artikel abrufen kann.

Maßgeschneidert auf Ihre Bedürfnisse:
OSR Shuttle Evo

Medikamente, Hemden, Parfüm, Eier, Antriebswellen, Schüttgut oder Teddybären sind kein Problem. Das Shuttle-Lagersystem eignet sich für die effiziente Lagerung und Handhabung verschiedenster Waren. In Kombination mit unseren smarten Add-ons deckt das OSR Shuttle Evo die Bedürfnisse zahlreicher Branchen optimal ab. Zudem ist es frei skalierbar und wird je nach Bedarf an Leistungsziele, Prozesse und Investitionsrahmen angepasst. Unsere Kunden sind begeistert.

Hier geht es zu den Case Studys  >

Herausforderungen der Branche

Die Ersatzteilbranche ist im Umbruch. Kunden wünschen sich schnellere Lieferungen, mehr Auswahl und mehr Ersatzteile. Zudem gewinnt auch Flexibilität und Schnelligkeit in der Auslieferung immer mehr an Bedeutung.

KRAMP-Lösung

KRAMP, Europas größter Spezialist für Ersatzteile und Zubehör für die Landwirtschaft, setzt bei der Belieferung in 26 europäische Länder auf eine KNAPP-Automatisierungslösung. Der Mix aus innovativem Shuttle-Lagersystem, ergonomischen Arbeitsplätzen und intelligenter Softwarelösung unterstützt KRAMP dabei, das Service für ihre Kunden ständig weiter zu optimieren. Der Einsatz des OSR Shuttle™ Evo überzeugt durch das einfaches Handling von über 200.000 Produkten, die über Nacht an Kunden ausgeliefert werden.

VORTEIL: Die Anlage ist schrittweise erweiterbar und wächst so je nach Geschäftsentwicklung mit. Im Endausbau verfügt KRAMP über eine Kapazität von 9.600 Auftragszeilen pro Stunde.

Case Study downloaden

Herausforderungen der Branche

In der Elektronikbranche sind Geschwindigkeit und Präzision gefragt sowohl im kleinvolumigen Tagesgeschäft als auch beim großvolumigen Termingeschäft. Beide Bereiche leben von überzeugenden Service und dem besten Preis. Lagerdichte und Behälterunterteilung sind oft bedeutende Themen in der Logistik.

Schukat-Lösung

Im OSR Shuttle™ Evo von Schukat electronic ist Platz für rund 35.000 Artikel zur Belieferung von B2B-Kunden in 50 Länder. Stromversorger, Halbleiter oder Lüfter werden effizient gelagert und kommissioniert. Beim Design des neuen Shuttle-Systems waren hohe Lagerdichte und Platzausnutzung besonders wichtig: 64.000 Stellplätze stehen für unterschiedliche Behälter und Tablare zur Verfügung. 6 Ware-zur-Person-Arbeitsplätze und die intelligente Logistik-Software KiSoft mit Interface zu SAP®EWM machen die innovative Logistiklösung komplett.

VORTEIL: Der flexible Systemaufbau bietet dem Unternehmen Kapazitäten für zukünftiges Wachstum.

Case Study downloaden

Herausforderungen der Branche

Platzmangel, sich stetig ändernde Nachfragen, wachsende Komplexität, steigende Kosten und fehlendes Personal zählen zu den größten Herausforderungen produzierender Unternehmen. Vor allem Flexibilität in logistischen Prozessen und eine Just-in-time-Produktionsversorgung sind von großer Bedeutung.

Knorr-Bremse-Lösung

Mit dem OSR Shuttle™ Evo hat Knorr-Bremse eine All-in-one-Lösung. Es ist nicht nur ein Kommissionierlager zur Versorgung der Niederlassung, es dient auch für den Direktversand von Ersatzteilen und als Puffer- und Sequenzierlager zur Versorgung der Eigenproduktion. Das Shuttle-Lagersystem mit einer Gesamtleistung von 793 DS/h lagert knapp 16.000 Behälter. Im Vollausbau des Lagers stehen weitere 8 Ebenen zur Verfügung, die zusätzliche 7.000 Stellplätze bieten. Auch an den 4 Pick-it-Easy Arbeitsplätzen kann die Kommissionierleistung noch weiter erhöht werden.

VORTEIL: Anpassungen von Prozessen oder Aufträgen sind schnell und einfach möglich. So kann rasch auf Veränderungen in der Value Chain reagiert werden.

Case Study downloaden
Das Shuttle-Lagersystem ist besonders hochwertig und stabil gebaut.

Ausgereifte und erprobte Shuttle-Technologie bringt Ihre Logistik auf das höchste Level

Auf unsere Shuttle-Systeme können Sie sich verlassen. Seit mehr als 20 Jahren setzen wir Shuttle-Technologie erfolgreich ein. Zuverlässigkeit im Betrieb und Sicherheit in der Wartung zeichnen unser OSR Shuttle Evo aus. Weltweit sind über 500 Systeme bei Unternehmen im Einsatz. Auch unter extremen Temperaturen oder in einem Erdbebengebiet ist der Einsatz dank der hochwertigen und stabilen Bauweise möglich. Zu unseren Top-Branchen zählen:

  • Pharmagroßhandel und Medikamentendistribution
  • Mode- und Textilbranche
  • Onlinehandel
  • Omnichannel Fulfillment
  • Lebensmittelhandel
  • 3PL

Holen Sie das Maximum aus Ihren verfügbaren Flächen mit OSR Shuttle Evo

Nutzen Sie Ihre verfügbare Fläche in allen Dimensionen gewinnbringend aus. Das Shuttle-Lagersystem ist in Länge und Breite frei skalierbar und kann über 30 m hoch gebaut werden. Zusätzlich lässt sich das OSR Shuttle Evo um weitere Shuttles oder Gassen erweitern. So kann Ihr Lager mit Ihrem Geschäftserfolg mitwachsen.

Das Shuttle-Lagersystem nutzt den bestehenden Platz ideal aus
Shuttle-Lagersystem von -28 Grad bis +40 Gad Celsius

Shuttle-Lagersystem für alle Temperaturen

Setzen Sie das OSR Shuttle Evo auch unter extremen Bedingungen ein. Dank seiner hochwertigen Bauweise eignet sich das Shuttle-System für alle Temperaturbereiche. Dies ist vor allem für die Lebensmittelbranche essenziell. Ob für das Trocken-, Frische- oder Tiefkühlsortiment, das Shuttle-System macht bei allen Temperaturen eine gute Figur. Profitieren Sie vor allem in der Tiefkühllogistik von automatisierten Prozessen. Die Technologien entlasten das Personal bei körperlich schweren Tätigkeiten unter dem Gefrierpunkt.

Vorteile des Shuttle-Lagersystems
OSR Shuttle Evo auf einen Blick

30 Meter Regalbauhöhe
optimale Flächennutzung, mehrfachtiefe Lagerung, optimierte Lagerdichte

Unendliche Möglichkeiten
Behälter, Kartons, Trays in unterschiedlichen Größen lagern

Schonende Handhabung
geringe Vibrationen am Regal, ideal auch für empfindliche und teure Waren

100% Sequenz
direkt aus dem Regal für effiziente Prozesse

Alles im Blick
Überblick über gesamten Lagerbestand dank integrierter Software

6 in 1
Ein- und Auslagern, Puffern, Sequenzieren, Nachfüllen, Kommissionieren – wichtige Lagerprozesse mit 1 System

Sicherheit geht vor
erdbebensichere Ausführung, erfüllt FM Global Vorgaben, höchste Personensicherheit

-28 Grad bis +40 Grad
Einsatz in unterschiedlichen Temperaturzonen

+ 500 Systeme weltweit erfolgreich im Einsatz

Ersatzteile und 24/7 Service Desk
Schnelle Versorgung mit Ersatzteilen; robustes, wartungsarmes System, 24/7 Zugriff auf Experten

Add-ons für das Shuttle-System machen Ihre Lösung komplett

Mehrwert und Erfolg entstehen erst aus der intelligenten Kombination von Technologien und Prozessen. Das OSR Shuttle Evo bildet ein besonders starkes Team mit folgenden Produkten:

Pick-it-Easy Evo Arbeitsplätze sorgen für effiziente Kommissionierung

Ware-zur-Person-Arbeitsplätze

Unsere Pick-it-Easy-Serie sorgt für effiziente Kommissionierung. Sie vereint Qualitätssicherung, sowie maximale Ergonomie und Usability für die Mitarbeiter. Je nach Bedarf und Anwendung kommen verschiedene Stationen zum Einsatz.

Pick-it-Easy Evo

Pick-it-Easy Robot zur vollautomatischen Auftragsbearbeitung

Goods-to-Robot
Picking

Pick-it-Easy Robot ermöglicht präzise, vollautomatische Auftragsbearbeitung und unterstützt bei Personalengpässen. Er nutzt künstliche Intelligenz für die optimale Bearbeitung eines breiten Warenspektrums.

Pick-it-Easy-Robot

Taschensorter transportieren Hänge- und Liegeware in einem System

Taschensystem-
Lösungen

Hänge- und Liegeware wie Mäntel, Schuhe oder Accessoires werden gemeinsam mit einem System transportiert und gepuffert. Vor allem für die Bereiche E-Commerce und Omnichannel Fulfillment eigenen sich die flexiblen Taschensorter.

EcoPocket / AutoPocket

Open Shuttle verbindet Lagerbereiche ohne Fördertechnik

Autonome mobilen Roboter (AMR)

Unsere Open Shuttles schaffen eine flexible Verbindung zwischen dem OSR Shuttle Evo und unterschiedlichen Lagerbereichen sowie Prozessen. Damit wird zusätzliche Fördertechnik überflüssig und Mitarbeiter entlastet.

OSR Shuttle Evo+

Logistik-Software für die einfache Steuerung des Lagers

Logistik-
Software

KiSoft steuert alle Ein- und Auslagerung von Behältern, Trays und Kartons sowie die Bewegungen der Shuttles. Die smarte Software übernimmt auch das Order Management und behält den Lagerbestand im Blick. Mit Dashboards alles im Auge behalten.

KiSoft-Portfolio

0

Prozent

schnellere Auftragsbearbeitung bei Expressaufträgen
0

Prozent

Systemverfügbarkeit
0

Prozent

Leistungssteigerung pro Mitarbeiter
0

Prozent

weniger Fehler

* Zahlen beziehen sich auf die Performance des Lagers vor dem Umstieg auf ein KNAPP Shuttle-Lagersystem

OSR Shuttle Evo + 5 Arbeitsplätze + KiSoft Logistik-Software
= Perfekte Kombination für ASICS zur Belieferung von über 10.000 Shops

Der 1949 gegründete Sportschuh- und Sportbekleidungshersteller ASICS rüstet sich mit einer maßgeschneiderten Lösung von KNAPP für die Herausforderungen der Zeit. Gefragt war ein System, das den Anforderungen des Daily Business gerecht wird und gleichzeitig in Peak-Zeiten die Kapazitäten ausweiten kann. Mit der intelligenten Kombination von Shuttle-Lagersystem, Pick-it-Easy Arbeitsstationen und der Logistik-Software KiSoft ist ASICS nun die entscheidende Nasenlänge voraus.

Wir haben uns für das OSR Shuttle Evo entschieden, weil wir mit diesem System unsere Aufträge deutlich schneller erfüllen können und flexibler in der Abarbeitung sind.

Olivier Dominguez
Plant Manager, ASICS

In 5 Schritten zur idealen
Logistiklösung mit OSR Shuttle Evo

Wir bei KNAPP nehmen uns Zeit, die ideale Logistiklösung für Sie zu finden. Wir sehen uns nicht nur Ihr Lager, sondern Ihre gesamte Wertschöpfungskette an. Automatisierung und Digitalisierung logistischer Prozesse als Wettbewerbsvorteil ist dabei unser Credo. Um in jedem Schritt Ihrer Lieferkette Mehrwert zu erzeugen, übernehmen wir die umfassende Verantwortung für Ihr Automatisierungsprojekt. In 5 Schritten erhalten Sie eine individuelle automatisierte Gesamtlösung. So stellen wir sicher, dass die Herausforderungen Ihrer Branche und Ihres Geschäftsmodells optimal abgedeckt sind.

Und so sieht unser Erfolgsrezept aus  >

1
Projektstart & Vernetzung der Teams
2
Business Analyse & Design
3
Feinplanung
4
Projektabwicklung & Inbetriebnahme
5
Service & Support

Wollen auch Sie Ihre Logistik zum Wettbewerbsvorteil machen?
Sie sind nur 5 Schritte davon entfernt.

Spannende Blogbeiträge rund um
Automatisierung von Lager und Value Chain