Le nouveau règlement européen relatif aux emballages a des effets considérables sur la logistique des entreprises – de l’acquisition au stockage, en passant par le transport et le traitement des retours marchandises. Les entreprises de logistique, les fabricants et les négociants font face à un défi de taille qui implique d’adapter leurs processus de conditionnement pour se conformer aux nouvelles directives. Mais que signifie concrètement ce règlement pour la logistique ? Informez-vous dès maintenant !
Les directives PPWR les plus importantes pour la logistique
Avec le nouveau règlement Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR), l’Union européenne se place en pionnière et bouleverse la gestion des déchets par les entreprises. L’objectif de ce règlement est de réduire drastiquement les déchets d’emballages tout au long de la chaîne de valeur, d’améliorer la capacité de recyclage et d’encourager les solutions d’emballage durable.. Pour cela, le règlement fixe des règles claires :
Délais du nouveau règlement PPWR
Après la révision du règlement relatif aux emballages existant en 2024, un nouveau règlement traitant des emballages et des déchets d’emballage a été adopté. Ce nouveau règlement est entré en vigueur le 12 février 2025. C’est à partir du 12 août 2026 que la plupart des directives du PPWR seront appliquées. Une période transitoire jusqu’en 2040 est cependant accordée pour différentes mesures.
Amendes et sanctions : les entreprises en infraction de ces directives s’exposent à de lourdes amendes.
Conséquences du règlement européen relatif aux emballages
Le nouveau règlement a des conséquences considérables, en particulier pour la logistique de transport et de distribution ainsi que de dernier kilomètre. En effet, les emballages y jouent un rôle important. Jusqu’à présent, de nombreux produits étaient envoyés dans des cartons surdimensionnés ou avec du matériau de remplissage inutile, afin d’utiliser des tailles standard. Cela ne sera désormais plus permis avec l’entrée en vigueur du PPWR.
Le stockage sera également impacté par les nouvelles normes en matière d’emballage. Des emballages plus petits et plus efficaces signifient une densité de stockage plus élevée dans les rayonnages et les conteneurs. Cela pourrait améliorer la capacité de stockage et rendre plus efficace l’exploitation de l’espace disponible.
Réduction des volumes :
la composition de palettes et les cartons d’expédition doivent être adaptés au produit afin de minimiser l’espace vide et de réduire les volumes de transport, conformément au PPWR L’intégration de systèmes d’emballage intelligents automatisés peut aider à optimiser les tailles de conditionnement et l’espace vide, tout en économisant des matériaux.
Besoin d’espace :
les tailles d’emballage réduits par le nouveau règlement européen sur les emballages permettront de stocker davantage de produits dans le même espace. À l’avenir, il sera donc possible d’utiliser les capacités de stockage de manière plus efficace.
Restrictions de matériaux :
les emballages plastique ne contenant pas de matière recyclée ne sont plus conformes au règlement Packaging and Packaging Waste. Les matériaux de calage pour les livraisons sont également soumis à cette nouvelle règlementation. Le remplissage plastique classique devra être remplacé par des alternatives plus écologiques.
Solutions réutilisables :
les points du règlement sur les emballages concernant les emballages réutilisables signifient pour les entreprises logistiques qu’elles devront avoir davantage recours à des palettes, caisses et conteneurs réutilisables. Les emballages réutilisables sont plus chers à l’achat et doivent être nettoyés et contrôlés après chaque utilisation.
Stratégies de stockage plus efficaces :
l’utilisation accrue d’emballages réutilisables, lesquels doivent être ramenés et réutilisés, apporte de la complexité dans l’entrepôt. Il sera à l’avenir d’autant plus important de rendre les conteneurs de transport à nouveau disponibles le plus rapidement possible.
Nouvelles machines :
il convient d’adapter les emballeuses aux conditions définies par le règlement européen relatif aux emballages, par exemple pour les cartons dimensionnés précisément ou les emballages réutilisables.
Plus de transparence :
les entreprises devront indiquer plus d’informations sur les emballages, notamment en ce qui concerne leur recyclabilité et leur composition matérielle. Cela nécessite des accès efficaces et de bons partenaires, afin de limiter la charge de travail.
Mesures pour la mise en œuvre du nouveau règlement européen relatif aux emballages
Les entreprises devraient aligner leurs systèmes et modèles de stockage actuels aux nouvelles exigences et, le cas échéant, procéder à des modifications suffisamment tôt. Avec des solutions intégrales sur mesure, les bons partenaires vous aident à satisfaire aux nouvelles exigences dans toute la chaîne de valeur, ainsi qu’à générer de la valeur ajoutée pour votre système logistique. Les mesures suivantes peuvent vous aider à faire face au nouveau règlement UE relatif aux emballages et à vous y conformer. Mettre les mesures individuelles en synergie avec une solution intégrale efficace et assistée par logiciel permet d’exploiter tout leur potentiel.
Right-sized packaging :
les systèmes d’emballage automatisés peuvent aider à vous aligner sur le règlement Packaging and Packaging Waste Regulation en réduisant les volumes d’emballages, ce qui économise espace et matériaux. Ces systèmes produisent automatiquement des emballages sur mesure pour une commande spécifique, pour correspondre exactement au volume du contenu. Cela permet de réduire l’espace vide inutile et l’utilisation de matériaux d’emballage. En interaction avec une solution logistique intégrale, la totalité du processus peut être effectué de manière entièrement automatique.
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Plus d'informationsCartons de plusieurs dimensions :
Une des alternatives au right-sized packaging est l’utilisation de différentes tailles standard de cartons. Avec un processus de prélèvement basé sur les données, les cartons d’expédition de la bonne taille peuvent être formés spécialement pour les commandes en cours. Cela permet de faire l’économie d’espace vide et de matériaux d’emballage, comme l’exige le règlement européen relatif aux emballages.
Densité d’emballage sur palette :
les robots de palettisation et de prélèvement sont une solution innovante pour la création de palettes entièrement automatique et adaptée aux filiales. La combinaison optimale des unités de conditionnement améliore l’utilisation de l’espace disponible sur les palettes ou les conteneurs roulants. Un logiciel intelligent calcule le modèle d’emballage parfait dès le lancement de la commande afin d’empiler les supports de conditionnement dans l’ordre correct, de manière compacte et stable. Cela assure une densité d’emballage exceptionnelle et une stabilité maximale. L’un des avantages est également la réduction des coûts de transport pour les entreprises. Ce type de création de palettes automatisée trouve une place particulièrement importante dans le secteur alimentaire.
Emballages compostables ou recyclables :
les entreprises devraient passer aux emballages durables suffisamment tôt afin de répondre aux exigences du PPWR. Les matières à base de papier ou biodégradables peuvent remplacer les emballages plastiques et ainsi réduire l’impact environnemental. La matière de remplissage dans l’emballage de transport doivent satisfaire à ces exigences. Le papier froissé se prête parfaitement au calage pour la sécurisation pendant le transport. Il est léger, robuste, mais également entièrement recyclable et compostable, ce qui en fait une alternative écologique.
Enregistrement automatisé des données :
les appareils d’enregistrement automatique de données , intégrés dans une solution logicielle appropriée, peuvent saisir automatiquement et transmettre au WMS des données maîtresses importantes comme le poids, les dimensions et les facteurs d’empilement, ou encore les hiérarchies d’articles. La charge de travail liée à la gestion des données maîtresses est ainsi réduite, et en lien avec une solution logistique intégrale, une manutention efficace des articles peut être assurée. Sur la base des données, les entreprises peuvent prendre les meilleures décisions concernant l’emplacement idéal dans l’entrepôt, les cartons d’expédition requis et l’ordre d’empilage optimal sur la palette. Tout cela participe à la conformité au règlement UE sur les emballages et à la réduction de l’espace vide. De plus, les données erronées sont évitées, ce qui augmente également l’efficacité dans l’entrepôt.
Logistique des retours efficace :
des conteneurs réutilisables doivent être disponibles rapidement pour les nouveaux envois. En tant qu’entreprise, il convient donc d’implémenter des processus de retours efficaces afin de limiter les coûts d’achat de conteneurs et réduire l’impact sur l’environnement. Des plans d’installations sophistiqués et sur mesure, qui servent spécifiquement le business case de l’entreprise, sont la clé de voûte en la matière.
Résumé : le PPWR, le une chance pour une logistique durable
Le nouveau règlement Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) place la logistique des entreprises face à de nouveaux défis, mais oblige aussi les entreprises à agir de manière plus durable. Les solutions d’emballages, systèmes de réutilisation et technologies numériques efficaces seront décisives pour répondre aux nouvelles exigences.
Les entreprises qui investissent dans des processus logistiques modernes assez tôt s’assurent d’être conformes aux obligations légales, mais surtout de faire des économies sur le long terme ainsi que de se positionner en tant qu’entreprise écoresponsable. Les entreprises qui se penchent sérieusement sur les directives du nouveau règlement européen relatif aux emballages dès maintenant seront à l’avenir plus compétitives. Car au final, la durabilité de la logistique n’est pas seulement une nécessité, mais aussi un facteur de succès.
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