Manutention

Le traitement manuel des supports de manutention et des documents mobilise des ressources et prend du temps. De plus, il est source d’erreurs et représente une tâche monotone pour les opérateurs. Afin d’optimiser le traitement des commandes, ces processus peuvent être automatisés de manière fiable et efficace.

Avec ses nouvelles conceptions de systèmes de convoyage Streamline et Powerline, KNAPP met à disposition une gamme complète de systèmes de manutention pour les conteneurs, les plateaux modulaires, les cartons, les palettes ou les documents. Les systèmes de manutention de KNAPP se caractérisent par leur performance, leur rentabilité et leur efficacité.

La manutention manuelle de conteneurs et de plateaux modulaires mobilise des ressources et prend du temps. Les systèmes de manutention de KNAPP automatisent ces tâches, améliorant ainsi l’efficacité tout en réduisant les coûts et en soulageant le personnel. Une gamme de systèmes de manutention pour conteneurs et plateaux modulaires complète sur mesure est disponible pour les différents processus.

Une polyvalence extrême

Les systèmes de manutention sont conçus pour être utilisés dans les centres de préparation et de distribution et permettent un traitement efficace, flexible et automatique des commandes.

Les systèmes de manutention pour conteneurs et plateaux modulaires peuvent prendre en charge les tâches suivantes :

  • Empilage
  • Dépilage
  • Vidage
  • Fermeture
Dépileur

Conception modulaire

Les systèmes de manutention sont modulaires et ils obéissent au principe d’interchangeabilité des éléments ainsi qu’au concept de design standardisé du système de convoyage Streamline. Ils s’intègrent ainsi parfaitement dans le système intralogistique. La structure et le fonctionnement dépendent du domaine d’application du système de manutention.

Avantages des systèmes de manutention

  • Augmentation de la productivité grâce à l’automatisation des tâches fastidieuses et monotones
  • Qualité élevée grâce à la mécanisation des processus
  • Allégement des activités monotones pour les employés
  • Maintenance facile grâce à une structure modulaire claire et aisément accessible
  • Méthode de travail silencieuse et utilisation de l’énergie selon les besoins à une vitesse élevée inchangée
  • Efficacité énergétique
  • Adaptation au principe d’interchangeabilité des éléments et concept de design du système de convoyage Streamline

Les systèmes de manutention pour cartons favorisent un traitement efficace et automatique des cartons dans le cadre de différents processus d’entrepôt.

Les systèmes de manutention pour cartons peuvent prendre en charge les tâches suivantes :

  • Formage
  • Fermeture
  • Insertion de cartons intermédiaires
  • Ouverture
  • Cerclage
Formeuse de cartons

Dans la conception de solutions d’automatisation innovantes en matière de palettisation et de dépalettisation de marchandises, les robots revêtent une importance croissante. Diverses raisons plaident en faveur de la palettisation et de la dépalettisation automatiques à l’aide de la robotique :

  • Exigences de performances élevées
  • Pression concurrentielle et pression des coûts
  • Compatibilité ergonomie-rendement pour les ressources humaines
  • Manque de personnel

Les solutions de palettisation et de dépalettisation de KNAPP offrent la flexibilité et les performances nécessaires pour répondre aux exigences actuelles. KNAPP propose différentes solutions en fonction du cas d’utilisation. Les solutions de palettisation et de dépalettisation assistées par robot représentent des modèles économiques complets : cela permet également de favoriser les modes de distribution flexibles tels que les solutions multi-, cross- ou omnicanal.

KNAPP met en œuvre différents robots afin de proposer la meilleure solution possible en fonction du modèle économique, du processus et du débit nécessaire.

Les solutions robotisées de KNAPP automatisent les processus suivants :

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Dépalettisation de cartons et chargement direct dans le conteneur de stockage
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Palettisation par couches des conteneurs destinés aux magasins sur une palette industrielle
Empilage et dépilage des conteneurs et des plateaux modulaires en cartons (par exemple dans le secteur alimentaire)
Chargement des chariots avec des conteneurs standard au moyen d’un dépalettiseur
loesungen_technologien_handhabung_palettierung05loesungen_technologien_handhabung_palettierung06
Palettisation mixte des cartons
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Palettisation par couches des palettes d’emballages vides à l’aide d’un robot colonne

Les systèmes de manutention de documents viennent compléter de manière flexible le système de convoyage au sein d’un système intralogistique moderne et améliorent la productivité grâce à l’automatisation des tâches chronophages et répétitives.

Automatisation efficace et flexible

Les systèmes de manutention de documents sont conçus pour être utilisés dans les centres de préparation et de distribution et permettent une manipulation efficace, flexible et automatique des documents.

Ils peuvent prendre en charge les tâches suivantes :

  • Lancement automatique des commandes
  • Adjonction de documents
  • Adressage et marquage des marchandises
PIC

Principe d’interchangeabilité des éléments et pilotage homogène

Les systèmes de manutention de documents sont modulaires et ils obéissent au principe d’interchangeabilité des éléments ainsi qu’au concept de design standardisé du système de convoyage Streamline. Toutes les stations d’impression sont commandées par le logiciel de pilotage Print Station Control System (PCS) et sont équipées d’un écran tactile. Le PCS se caractérise par un guidage simple de l’opérateur et permet de visualiser les états de fonctionnement des stations d’impression.

Print Control Station PCS

Avantages des systèmes de manutention de documents

  • Optimisation de la facilité d’entretien grâce à une structure facilement accessible
  • Rentabilité très élevée et grand gain de temps, par exemple grâce à l’impression des données juste à temps
  • Haut rendement grâce au traitement des commandes automatisé
  • Méthode de travail silencieuse et utilisation de l’énergie selon les besoins
  • Pilotage spécialement conçu et adapté aux stations d’impression (PCS)
  • Guidage des opérateurs uniforme et simple grâce à la visualisation

Le groupe KNAPP possède une gamme complète de systèmes de contrôle et de mesure garantissant une qualité et des performances optimales.

 

Mesure de l’espace nécessaire

Les appareils de mesure de l’espace nécessaire de la série MultiScan saisissent de manière fiable les dimensions et le poids des articles.

Cliquez ici pour plus d’informations sur les appareils de mesure de l’espace nécessaire.

 

Mesure de profilé

Les appareils de mesure de profilé de la série Profilescan correspondent au châssis de mesure pour les convoyeurs à bande et les convoyeurs à rouleaux entraînés. Ils assurent l’identification et le contrôle fiables des supports de manutention.

Cliquez ici pour plus d’informations sur les appareils de mesure de profilé.

Vision Scantunnel

La gamme de produits Vision correspond à la technologie clé de la philosophie zero defect warehouse de KNAPP. Vision Scantunnel permet une manipulation fiable et un contrôle efficace des conteneurs et cartons.

La sécurité des processus commence à l’entrée des marchandises. Vision Scantunnel est une solution fiable permettant d’automatiser intelligemment l’entrée des marchandises. Grâce à son système de caméras hautement performant, Vision Scantunnel enregistre les informations des codes 1D et 2D placés sur les cartons ou les conteneurs. Il est également possible de reconnaître des caractéristiques telles que des cerclages, des rubans de sécurité ou des rubans adhésifs, des traces de saleté, etc. Les processus situés en aval sont considérablement facilités grâce à Vision Scantunnel.

KNAPP Vision Scan Tunnel

Le groupe KNAPP possède une gamme complète de systèmes automatiques et semi-automatiques de conditionnement et de sûreté du transport permettant de garantir une qualité et une sécurité optimales des marchandises.

Nous vous présentons ci-après une sélection de systèmes de conditionnement et de sûreté du transport :

  • Ensacheuse
  • Fardeleuse
  • Banderoleuse
  • Cercleuse
  • Housseuse
Fardeleuse KNAPP