3 Mitos del mundo de la automatización y digitalización en la logística

Publicado el en Digitalización, Empresa, Tecnología, Tendencias
3 minutos de lectura
La entrada contiene vídeos

Existen numerosos mitos y malentendidos referentes a la automatización y la digitalización de la logística. Muchos de estos mitos provienen del tiempo en que la logística se limitaba a las 4 paredes de un almacén y el objetivo era llevar mercancía de A a B. En las cadenas de valor interconectadas e impulsadas digitalmente de hoy se trata de interconectar materias primas, mercancía, procesos, personas, tecnologías y lugares unos con otros. Por lo que es el momento de despedirse de algunos de los antiguos mitos. A continuación trataremos 3 de ellos.

Mito 1

La automatización en la logística limita la flexibilidad.

A menudo, a las empresas les preocupa que la automatización de sus procesos logísticos las encorsete e impida su flexibilidad. Pero no se preocupe porque en KNAPP decimos: incluso la elevada eficiencia y el alto grado de automatización nunca deben ser un impedimento para la flexibilidad. Para alcanzar esta combinación ideal de automatización y flexibilidad óptima, combinamos nuestras tecnologías inteligentes con soluciones a la medida de nuestros clientes.

Entre nuestros sectores principales encontramos:

Nuestro objetivo es representar de manera óptima la individualidad de cada modelo de negocio con nuestras soluciones de automatización y adaptarlas a los objetivos de crecimiento y al marco de inversión de nuestros clientes.

A continuación, una vista general de algunas de nuestras tecnologías inteligentes.

Los sistemas de almacenamiento automáticos y los robots móviles autónomos crean flexibilidad

Automatización y digitalización en la logística con el OSR Shuttle Evo

El sistema de almacenamiento automático OSR Shuttle™ Evo es la pieza clave de los procesos de almacenamiento modernos y las estrategias de cumplimiento de pedidos en todos los sectores, desde el sector Healthcare y el comercio electrónico hasta el comercio de comestibles o el sector de la automoción. El sistema es escalable de manera flexible tanto en tamaño como en rendimiento y se encarga del almacenamiento de mercancía de todo tipo, tanto unidades de stock como stock de reposición. Cajas de plástico, de cartón y bandejas con una carga de hasta 50 kilos pueden almacenarse en el sistema a distintas profundidades. El OSR Shuttle™ Evo está totalmente integrado en el entorno de software KNAPP o, como dice Jan Frans Berends, jefe de logística en nuestro cliente Kramp: «Es un sistema impulsado digitalmente. Además, el diseño nos ha convencido porque no queríamos transportadores largos que se enrollaran como espaguetis».

Automatización y digitalización en la logística con Open Shuttles

La combinación de robots inteligentes, autónomos y móviles con el sistema de almacenamiento central se convierte en la solución OSR Shuttle Evo+. El signo + hace referencia a la característica adicional de flexibilidad que ofrece esta solución. Los Open Shuttle interconectan flexiblemente distintos sectores y procesos de almacén con el sistema de almacenamiento central. Los Open Shuttle respaldan, por ejemplo:

  • En la entrada de mercancía
  • En el suministro de puestos de trabajo descentralizados y manuales
  • En el transporte urgente y especial hacia la expedición
  • En el suministro de máquinas de producción
  • En aplicaciones en la micrologística

Interfaz inteligente entre persona y máquina

An den Ware-zur-Person-Arbeitsplätzen können Mitarbeiter ergonomisch und effizient arbeiten.

Los puestos de trabajo «mercancía a la persona» de la serie Pick-it-Easy forman la interfaz entre la persona y la técnica de almacenamiento automatizada. Los puestos de trabajo fusionan ergonomía, eficiencia y la más alta calidad en el procesamiento de pedidos: así, por ejemplo, se pueden procesar varios pedidos al mismo tiempo. Las claras interfaces de software guían a los empleados paso a paso por cada pedido. «Considero que uno de los mayores logros del proyecto es la optimización de los procesos de preparación manual. Nuestros empleados trabajan mano a mano con la más moderna tecnología de automatización. Todos los procesos de trabajo son ergonómicos y registran menos errores gracias a los procesos controlados por el software», afirma complacido Olivier Sorbe, jefe de logística de Europa, Cercano Oriente y África en Parfums Christian Dior.

Los sistemas de clasificación en bolsas aportan orden y flexibilidad a los procesos logísticos

Automatisierung in der Logistik: Seitenansicht auf ein Taschensortersystem von Dürkopp Fördetechnik. Mehrere Sortertaschen mit Waren werden mit einer Hängefördertechnik transportiert. Pocket Sorter eignen sich ideal für das Fulfillment im Fashion-Bereich

Los sistemas de clasificación en bolsas son apropiados para muchas aplicaciones diferentes y aportan, sobre todo en combinación con un sistema de almacenamiento automático de alto rendimiento, un mayor dinamismo a los procesos de almacenamiento. Sobre todo en el cumplimiento de pedidos omnicanal y del comercio electrónico, los clasificadores de bolsas aportan un alto grado de flexibilidad. Cada pieza en cada bolsa es claramente identificable y puede ser consultada en un búfer de bolsas en cualquier momento. Los sistemas de clasificación en bolsas son ideales para el almacenamiento de mercancía con ahorro de espacio, sobre todo en el sector de la moda, por ejemplo para el manejo eficiente de devoluciones: la mercancía devuelta se deposita directamente en una bolsa en el puesto de devoluciones y vuelven a estar disponibles para la venta inmediatamente. También en el ámbito del reparto local y la paquetería urgente existen interesantes posibilidades de empleo que aumentan considerablemente la flexibilidad y las capacidades de rendimiento.

Mito 2

Los robots en la logística solo son un juego

¿Le suena? Durante mucho tiempo, los robots se consideraron en los procesos logísticos un juego prohibitivo en estado de prototipo. Se afirma comúnmente que existen muy pocas posibilidades de aplicación y unidades de stock de fácil manejo para los robots y que no ofrecen fiabilidad. ¡Al contrario! Con el veloz adelanto de la tecnología, sobre todo en el campo de la inteligencia artificial, en los procesos logísticos de hoy existen para los robots muchas posibilidades de aplicación que incrementan la eficiencia, la calidad y la satisfacción del personal.

Los robots crean valor añadido en muchos procesos logísticos

Automatización y digitalización en la logística con Pick-it-Easy Robot

El robot de preparación Pick-it-Easy Robot se emplea mundialmente en distintos sectores: en la preparación de medicamentos, comestibles y cosméticos de alto valor, en el comercio de herramientas y repuestos, así como en el sector de la moda y el comercio al por menor. El Pick-it-Easy-Robot procesa esta amplia gama de artículos empleando su inteligencia artificial que le otorga, por su apariencia y su sensación al tacto, características (casi) humanas. Así, también puede manipular de forma confiable y cuidadosa artículos envueltos, botellas de vidrio y mercancía sin estabilidad dimensional como calcetines. El inteligente y versátil Pick-it-Easy-Robot trabaja a demanda, aumenta el rendimiento y respalda a los empleados, por ejemplo, en el turno de noche.

 Das vollautomatische Kommissioniersystem RUNPICK übernimmt ein Großgebinde mit Waren und platziert es auf einer Palette. RUNPICK, kurz für Robotic Universal Picker ist ein Roboter, der speziell für den Lebensmittelhandel entwickelt ist. RUNPICK übernimmt das vollautomatische Full Case Picking für den stationären Lebensmittelhandel.

En la distribución de comestibles, muchas veces los empleados están expuestos a grandes cargas. Para el suministro a los supermercados, se deben formar pilas estables de palets en contenedores rodantes. De esta tarea se encarga ahora el robot de paletizado RUNPICK y el software inteligente para el cálculo de disposición de artículos KiSoft Pack Master. De esta manera, se pueden formar estables contenedores rodantes de forma totalmente automatizada según los requerimientos definidos. Esto alivia el trabajo de los empleados en el almacén, como levantar o cargar artículos pesados, y también el de los empleados en los supermercados, dado que los contenedores rodantes se componen con secuenciación óptima de descarga según el layout de cada supermercado.

La aplicación KiSoft Pack Master también es apropiada para las tareas de paletizado en otros sectores.

Mito 3

Los técnicos de mantenimiento son los que llevan la llave inglesa

Siempre de un lado a otro con la caja de herramientas y mono azul, así es como nos imaginamos a un técnico de mantenimiento, ¿no? Sí, también el área de servicio y mantenimiento ha experimentado un fuerte cambio en los últimos años. La tendencia se inclina hacia los servicios digitales y las informaciones inteligentes y: «El 90 % de nuestras intervenciones de servicio se solucionan ya de forma remota», dice Alessandro Freidl, director de nuestro departamento Onsite Services. Las informaciones inteligentes ayudan en las tareas diarias del almacén, por ejemplo, en la planificación predictiva de trabajos de mantenimiento o en la planificación de recursos humanos.

La tendencia se inclina hacia los servicios digitales y las informaciones inteligentes y. El 90 % de nuestras intervenciones de servicio se solucionan ya de forma remota.

Portrait von Alessandro Freidl, Customer Service Director Onsite Services bei KNAPP
Alessandro Freidl
Director, Onsite Services, KNAPP

Las informaciones inteligentes aseguran el estado óptimo del sistema

Automatización y digitalización en la logística con KiSoft Analytics

En el marco de nuestra gestión de ciclo de vida, colaboramos continuamente con nuestros clientes para asegurar el funcionamiento fiable de sus sistemas. Una herramienta valiosa del kit de servicios es KiSoft Analytics. La aplicación de software analiza los datos relevantes del sistema, visualiza los paneles de control y los índices KPI ayudando así a tomar las decisiones correctas de manera rápida y sencilla. A corto, mediano y largo plazo.

Grafik über die Funktionen und Einsatzbereiche der Software redPILOT. Die redPILOT .Operational Excellence Solution eignet sich für unterschiedliche Anwendungen wie die Mitarbeiterplanung, Skill Management, erstellen von Schichtplänen. Über die redPILOT Team App können die Mitarbeiter einfach Schichten tauschen.

redPILOT Operational Excellence Suite es otra herramienta de ayuda ingeniosa: esta  le ayuda a operar su sistema logístico siempre a un nivel óptimo. Por ejemplo, con ayuda de redPILOT se pueden planificar los turnos rápida y sencillamente y se garantiza el empleo de personas con las cualificaciones necesarias. La herramienta GMAO (Gestión del mantenimiento asistido por ordenador) de redPILOT emplea datos del sistema para estructurar operaciones de mantenimiento de manera planificada y previsiva. Ello ahorra costos, evita las paradas no planificadas y optimiza la eficiencia y la disponibilidad del sistema. Asimismo, brinda informes sinópticos a toda hora.

Descubre más de redPILOT Operational Excellence Suite.

¿Desea dialogar con nosotros sobre otros mitos del mundo de la automatización de la logística o tiene interrogantes acerca de nuestras tecnologías que generan valor añadido real en el quehacer logístico? Escríbanos a blog@knapp.com

3 minutos de lectura
La entrada contiene vídeos
Martina Ogrisek
Communications
General Retail, E-Commerce & Omnichannel Solutions
¿Qué tendencias marcan el sector de venta minoritaria? ¿Cómo es posible traducir las nuevas exigencias a soluciones de automatización individuales? Martina investiga y le informa en el blog sobre estos temas.

Compartir

No hay comentarios sobre esta entrada

Escriba un comentario nuevo

No se publicará su dirección de correo electrónico. Los campos obligatorios están marcados con *.