Logística alimentaria para toda la cadena de suministro

Hacemos de la compra de alimentos una actividad lo más sencilla y cómoda posible. Puesto que cada negocio es distinto, nos orientamos a sus necesidades y llevamos la experiencia de compra donde se encuentre su cliente. Cambiando fácilmente entre compras online y offline, una porción de experiencia de usuario y el mejor servicio. Confeccionamos su solución logística a la medida.

Además del suministro a filiales para el comercio estacionario, nuevos modelos de negocio adquieren mayor importancia: omnicanal, multicanal y comercio sin barreras seamless, así como redes urbanas. Compras en línea 24/7, así como conceptos flexibles de última milla. Soluciones sin contacto en tienda y gestión sostenible de envases vacíos. Con nuestras inteligentes soluciones de automatización optimizamos toda la cadena de valor y de procesos. En combinación con los paquetes de software más modernos y aplicaciones de inteligencia artificial.

 

Somo socios para

¿Hemos despertado su curiosidad? Basta un simple vistazo a nuestras soluciones y clientes. O contáctenos. ¡Esperamos conocerle pronto!

Anton Tschurwald & Christoph Lafer, Vice Presidents Retail Solutions

Rudolf Hansl & Werner Lichtenegger

Vice Presidents Food Retail Solutions
Deseamos desarrollar con usted el mejor sistema logístico a su medida. Lo esencial es el enfoque integral en su empresa y sus proyectos.

Cumplimiento de pedidos en línea

Alimentos frescos con un clic

Soluciones para un exitoso cumplimiento de pedidos de comercio electrónico en Food Retail

Online Food Retail, Food, Lebensmittelhandel, Zustellung, Home Delivery

Los consumidores que compran comestibles en línea esperan una amplia gama de artículos, servicio perfecto y soluciones flexibles de última milla. Ofrecemos conceptos que crecen con su negocio y una larga experiencia en preparación de piezas individuales para un exitoso cumplimiento de pedidos de comercio electrónico. Para su negocio.

E-Grocer de un vistazo

  • Flexibilidad y rentabilidad
  • Manejo cuidadoso de productos gracias a la secuenciación óptima
  • Continuidad en el software
  • Entregas el mismo día y entregas urgentes
  • Preparación adaptada perfectamente a las horas de salida

Comercio en línea de comestibles: conceptos flexibles de última milla con MFC o CFC

Las exigencias que impone el comercio electrónico de comestibles son tan diversas como el surtido. Con nuestras tecnologías probadas, los conceptos pueden adaptarse perfectamente. Desde tecnologías de automatización parcial hasta la automatización total.

Con nuestro concepto E-Grocer para el comercio de comestibles en línea ofrecemos soluciones para todos los niveles y formas de densidad poblacional: Central Fulfillment Center (CFC) de grandes dimensiones para zonas de suministro lejanas y pequeños Micro Fulfillment Center (MFC) para el abastecimiento urbano. Los Suburban Fulfillment Center (SFC) de dimensionas medianas y los conceptos en tienda complementan nuestra gama de soluciones. Con nuestra iniciativa New Urban Logistics, los comerciantes de comestibles pueden adaptar sus redes urbanas omnicanal a sus necesidades.

Ventajas

  • Compras en línea 24/7
  • Mejor calidad y artículos frescos
  • Entrega a domicilio o recogida rápida y sencilla

Cumplimiento de pedidos central en línea de REWE

REWE invirtió en Colonia en un Food Fulfillment Center (FFC) automatizado. La innovadora solución de automatización permite abastecer a los clientes con el surtido total de comestibles frescos en la mejor calidad. Los pedidos se entregan el mismo día o al día siguiente cómodamente en casa o en un punto de recogida.

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en el OSR Shuttle™
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de entregas el mismo día

Procesos óptimos de comercio electrónico

Nuestra solución E-Grocer CFC ofrece una óptima combinación de procesos manuales y automáticos. Esta solución posibilita un rápido procesamiento de pedidos y reduce los costos, así como los tiempos de recorrido. Gracias a una secuenciación orientada al cliente y a una entrega de salida de acuerdo con los itinerarios de ruta óptimos, los comestibles llegan frescos rápidamente donde el cliente. El alto grado de automatización permite un tratamiento cuidadoso con los más de 20.000 productos. La cadena de frío se mantiene en todas las áreas. En el proceso de entrega de salida es esencial una planificación óptima de rutas. Los clientes de REWE se benefician de una logística sin complicaciones. Reciben la mejor calidad y frescura. Y puntualmente en su domicilio.

Productos más destacados

  • OSR Shuttle™ para el almacenamiento y la preparación de artículos frescos y secos
  • OSR Shuttle™ para la secuenciación, la consolidación y la expedición
  • Puestos de trabajo Pick-it-Easy para una preparación ergonómica y eficiente de comestibles
  • Carros Dolly para el apilado completamente automático de las cajas de pedido según los itinerarios de ruta óptimos

Micro Fulfillment: almacén en miniatura automatizado en la filial

Con E-Grocer MFC (Micro Fulfillment Center) ofrecemos en cooperación con Takeoff Technologies una solución de comercio electrónico en combinación con un supermercado, apropiada sobre todo para comerciantes de comestibles en la zona urbana. El producto llave en mano permite reducir los costos en tiempo veloz. Gracias a la conexión directa con la tienda, los clientes disponen de todo el surtido también en los pedidos en línea. Esta modalidad permite un procesamiento rápido de los pedidos. Gracias a la combinación inteligente de procesos manuales y automatizados, los pedidos están en 30 minutos listos para ser recogidos o enviados. Incluso los costos para la última milla son comparativamente bajos. Para nuestros centros MFC ofrecemos también una solución de servicio especial: nuestro Multi-Site Control Center.

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Podemos procesar pedidos cinco veces más rápido. Esto nos permite situarnos en la posición correcta para continuar creciendo. Estamos satisfechos con la situación actual en que nos encontramos.

Jewel Hunt
Group VP eCommerce, Albertsons

En comparación a nivel sectorial poseemos con nuestro concepto una ventaja de varios años. La experiencia en la instalación de varias soluciones MFC con distintos comerciantes de comestibles lo hicieron posible: Con E-Grocer MFC ofrecemos al mercado un producto modular estandarizado. Este producto ofrece a los comerciantes la posibilidad de instaurar en solo pocas semanas un cumplimiento de pedidos de comercio electrónico eficiente.

Ventajas

  • El producto llave en mano para el inicio rápido
  • Bajos gastos iniciales
  • Mínimo espacio, flexible y escalable
  • 13 semanas de tiempo de instalación
  • Empleo de infraestructura existente
En la imagen aparece un puesto de trabajo Pick-it-Easy con un operario desde atrás. El operario prepara en este puesto de trabajo ergonómico pedidos de comercio electrónico para la expedición. En una pantalla visualiza todos los pasos que debe realizar en este proceso. Además recibe instrucciones exactas de, por ejemplo, qué artículo debe colocar en qué bolsa. Después de terminar la preparación de las bolsas, están a disposición para el envío a los consumidores.
En la imagen aparece un puesto de trabajo Pick-it-Easy. Se puede apreciar cómo el operario coloca alimentos frescos en cajas y prepara pedidos de comercio electrónico. En la caja hay naranjas, uvas y tomates.
La imagen muestra una vista detallada de nuestros puestos de trabajo Pick-it-Easy con un operario de lado. Mira a una pantalla que indica qué alimentos debe colocar en qué bolsa. Con su mano izquierda, coloca un artículo en una caja.

Una selección de comerciantes de comestibles en todo el mundo que ya trabajan con nuestros centros MFC:

  • Sedanos
  • Albertsons
  • Wakefern Foods
  • Loblaws
  • Woolworths
  • Ahold Delhaize
  • Carrefour

Supermercado robotizado: MFC de Sedanos

Sedanos es un comerciante de comestibles local líder en Miami, Florida, y uno de los primeros clientes en instalar un MFC. La inversión en un MFC permite a Sedanos hacer la vida de sus consumidores más sencilla incrementando su comodidad. El componente central de la solución es nuestro OSR Shuttle™ Evo. El sistema de almacenamiento y preparación es altamente flexible, ahorra espacio y, según el volumen de pedidos, escalable. Los puestos de trabajo Pick-it-Easy son el nexo entre el sistema Shuttle y los operadores. En los puestos de trabajo ergonómicos, la facilidad de uso juega un papel esencial. Así también, el rendimiento de preparación y la calidad se incrementan. De esta manera, el artículo correcto siempre se coloca en la bolsa de compra correcta. Los pedidos de los clientes están listos en 30 minutos para su recogida o entrega.

Lo más destacado

  • OSR Shuttle™ Evo
  • Puestos de trabajo Pick-it-Easy
  • Los Open Shuttle

Redes urbanas

Nuevos conceptos logísticos cerca del cliente

Soluciones inteligentes de Food Retail para la zona urbana

La imagen muestra un terminal móvil que maneja una mujer. La mujer sostiene la tablet en su mano izquierda y la maneja con su mano derecha a través de la pantalla táctil. En la tablet encontramos elementos gráficos que representan un mundo interconectado por datos. Los caracteres e iconos simbolizan los servicios que cubre Internet, como las compras en línea, correo electrónico, lugares, etc.

Una experiencia en la tienda sin contacto directamente en el punto de venta, alternando fácilmente entre online y offline.

Cómo es posible?

Con nuestra iniciativa New Urban Logistics creamos inteligentes conceptos de soluciones para la zona urbana. Estos conceptos llenan el vacío entre la tienda en línea y la filial. Se trata de interconectar personas, procesos e informaciones y ofrecer soluciones flexibles de última milla. A la medida de su negocio omnicanal. Con nuestras tecnologías inteligentes, los comerciantes de comestibles pueden diseñar su red urbana de cumplimiento de pedidos. Suficientemente ampliable y flexible para reaccionar rápidamente a nuevas exigencias.

En el mercado, pensar en redes cobra cada vez mayor importancia. Las posibilidades de estas redes son distintas según la cantidad de órdenes y pedidos y ofrecen en el futuro aún más flexibilidad.

Rudolf Hansl, Executive Vice President | Director Food Retail Solutions
Rudolf Hansl
Vice President de Food Retail Solutions de KNAPP Systemintegration GmbH

Project RetailCX: Hacer de las compras una experiencia agradable

Nuestro concepto en la tienda Project RetailCX unifica las ventajas de filiales y tiendas en línea. Así, creamos experiencias de compra excepcionales directamente en el punto de venta. El componente central es un inteligente sistema de preparación. Este sistema almacena y maneja el amplio surtido de artículos con ahorro de espacio y seguridad antirrobo. Características como pantallas interactivas completan el producto.

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KNAPP es un socio confiable que nos ha acompañado desde la idea hasta la realización técnica y continúa asesorándonos. Gracias a la orientación internacional de KNAPP, sabemos que nuestra solución es del más alto rango a nivel mundial.

Geschäftsführer Kreisler GmbH Andreas Höcher
Andreas Höcher
Director General, Kreisler GmbH
Kreisler-Shop
Una mujer se encuentra en un terminal de pedido y selecciona productos con la mano.
Kreisler Project Retail CX Touchdisplay, einkaufen, kontaktlos

Experiencia en la tienda sin contacto 24/7

La tienda de especialidades Kreisler ha traído el futuro al presente. Es el primer comerciante de especialidades digital que abastece a sus clientes con productos regionales sin contacto. Con nuestro Project RetailCX fusionamos las ventajas del comercio estacionario con las del comercio en línea en un modelo omnicanal creando para los consumidores una experiencia de compra absolutamente nueva. Los clientes eligen su mercancía en una pantalla táctil y las colocan en un carro de compras virtual. Al final pagan y reciben sus comestibles. La experiencia de compra en sí es sencilla. Después del pedido se realizan procesos en segundo plano para preparar y poner a disposición la mercancía.

Puntos claves de la solución

  • Solución completamente automática
  • 400 productos regionales
  • 20 metros de estante automatizada refrigerada
  • Cuatro terminales de pedidos
  • Pago sin contacto
  • Ventanilla de entrega 24/7
  • Protección antirrobo
  • Señalización digital

Cumplimiento de pedidos omnicanal

Todos los canales de distribución unificados

Omnicanal convierte el comercio sin barreras en realidad

La imagen muestra un terminal móvil que maneja una mujer. La mujer sostiene la tablet en su mano izquierda y la maneja con su mano derecha a través de la pantalla táctil. En la tablet encontramos diferentes elementos gráficos que representan un mundo interconectado por datos. Los caracteres e iconos simbolizan los servicios que cubre Internet, como las compras en línea, correo electrónico, lugares, etc.

¿Cómo se pueden vincular los procesos comercio electrónico y el suministro a las filiales?

OmnIQ es un sistema para todas las aplicaciones: los procesos para el comercio electrónico y el suministro a las filiales, así como una combinación de ambos pueden integrarse perfectamente en un almacén. Según el segmento donde se requiera más rendimiento, es posible reaccionar flexiblemente al volumen de pedidos. A pesar de las distintas formas de embalaje, el OSR Shuttle™ Evo es solo un sistema de almacenamiento central. Ello permite un óptimo uso de sinergias. Dependiendo de las exigencias del cliente existen soluciones totalmente automatizadas o parcialmente automatizadas.

Nuestra solución inteligente llamada ‘OmnIQ’ contiene la palabra omnicanal y representa la inteligencia detrás de nuestra solución. Hemos encontrado una manera de optimizar la productividad y la composición de pedidos y minimizar el tamaño del centro de distribución.

Bill Stenger, Director Food Retail Solutions KNAPP North America
Bill Stenger
Director Food Retail Solutions de KNAPP Norteamérica.

La interfaz entre la persona y la máquina es nuestro puesto de trabajo «mercancía a la persona». Puestos de trabajo adaptables que reducen las actividades difíciles y rutinarias. Además, optimizan el procesamiento de pedidos e incrementan la calidad de entrega y servicio. En los puestos de trabajo, las cantidades pequeñas pueden prepararse directamente en las bolsas y los palets o contenedores rodantes, agruparse específicamente para las filiales.

OmnIQ está disponible también como concepto totalmente automatizado. Aquí, nuestros robots asumen el desarrollo de los procesos con RUNPICK para el suministro a filiales y con Pick-it-Easy Robot para el comercio electrónico.

OmnIQ de un vistazo

  • Todos los procesos en un almacén
  • Una solución para todos los canales de distribución
  • Todo el surtido en un almacén
  • Preparación de piezas sueltas y unidades de embalaje grandes
  • Reducción de costos y ahorro de espacio
  • Uso de sinergias

Robótica para Food Retail

Inteligencia artificial para el comercio de productos alimenticios

Manejo cuidadoso de productos en el comercio de comestibles

Los robots automatizan procesos en muchos sectores logísticos. Con su inteligencia artificial mejoran la calidad, eficiencia y rendimiento. La robótica reemplaza la escasez de recursos y aumenta la calidad y la rentabilidad. Además, la persona y la máquina se complementan perfectamente: un robot no se agota y puede ejecutar todas las actividades durante un largo periodo conservando el mismo nivel de calidad. Por otro lado, la persona es capaz de reaccionar veloz y flexiblemente ante nuevas exigencias. Exactamente aquí es donde intervienen nuestras soluciones para la industria alimentaria: RUNPICK y Pick-it-Easy Robot.

Preparación automatizada de cajas de cartón originales

RUNPICK fue desarrollado especialmente para el comercio de comestibles y quiere decir Robotic Universal Picker. El sistema prepara y paletiza unidades de embalaje grandes automáticamente y forma pedidos para el comercio estacionario. Procesa unidades de embalaje de rotación lenta, media y alta del surtido de artículos frescos y secos. RUNPICK forma palets mixtos, así como contenedores rodantes, y es apropiado para el suministro a filiales con estructura diferente. El sistema crece con las exigencias del cliente y el desarrollo del mercado.

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La gran ventaja es que RUNPICK manipula los más distintos tipos de embalajes y puede procesar rápidamente mediante tomas múltiples. El sistema puede mover y colocar varios artículos en un solo ciclo de depósito. Esto incrementa considerablemente el rendimiento en comparación con sistemas existentes. Asimismo, varias unidades de embalaje pueden posicionarse simultáneamente en el medio de carga de destino. Algoritmos de embalaje, criterios de preparación seleccionables y el manejo de diversos tipos de embalaje hacen posible un suministro eficiente con secuenciación óptima de descarga para la tienda física. El cálculo del modelo de embalaje óptimo está a cargo de nuestro KiSoft Pack Master. Así, RUNPICK puede encargarse de la composición automatizada de pedidos de clientes.

RUNPICK de un vistazo

  • Tomas múltiples en un ciclo de depósito
  • Reducción de la carga de trabajo para el personal
  • Aumento de la calidad de preparación
  • Procesamiento de artículos de rotación alta, media y baja
  • Manejo cuidadoso de productos
  • Control de calidad integrado
  • Cambio rápido de medios de carga
  • Tratamiento automático de errores
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Robótica para el comercio electrónico

Tomates, plátanos, huevos. Gran cantidad de comestibles requiere un trato muy cuidadoso. Nuestro Pick-it-Easy Robot manipula una gran cantidad de artículos de manera confiable colocándolos cuidadosamente y con una frecuencia de 24/7. Gracias a los inteligentes sistemas Vision de identificación de objetos y la determinación del punto de agarre, el robot aprende con cada proceso. Así, el robot puede agarrar continuamente artículos nuevos aumentando su rendimiento. Con ayuda del aprendizaje de máquinas, Pick-it-Easy Robot conoce exactamente la mejor manera de tomar artículos y selecciona automáticamente el dispositivo y punto de agarre correctos. El robot es flexible y ofrece un rendimiento constantemente alto. Puede integrarse perfectamente en conceptos existentes.

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Hace un par de años pensábamos que podíamos procesar 15 por ciento de los artículos para el comercio electrónico de comestibles con el Pick-it-Easy-Robot de KNAPP. Ahora estamos seguros de que es el 50 por ciento de la mercancía. Además, creo que el robot no solo puede implementarse en el área de preparación, sino también en el área de decantación.

Zvika Fishaimer Shufersal Food Retail E-Commerce CFC
Zvika Fishaimer
Executive Vice President HR & IT Shufersal Ltd.

El Pick-it-Easy Robot de un vistazo

  • Manipulación de una amplia gama de artículos
  • Manejo especialmente cuidadoso de comestibles
  • Tratamiento de errores automático
  • Implementación de algoritmos de aprendizaje automático
  • Alto rendimiento constante
  • Fácil mantenimiento y robusto
  • Implementación 24/7
  • Más de 600 artículos por hora

Suministro automatizado a filiales

Soluciones para el comercio estacionario

El secreto detrás de las estanterías llenas

La imagen muestra a un empleado de supermercado que repone las estanterías de fruta fresca. Mira hacia la cámara y sonríe amablemente. A su lado hay cajas con fruta y verdura frescas, como piña, manzanas, pimiento, berenjenas, pepinos, calabacines, etc.

El pan fresco para el desayuno, los ingredientes para el menú de mediodía o los utensilios para una limpieza profunda en casa: todo lo que necesitamos para el consumo diario lo encontramos en los supermercados de nuestro entorno. Pero ¿cómo son los procesos en segundo plano que se encargan de las estanterías llenas?

Nuestras soluciones para el comercio estacionario de comestibles se adaptan perfectamente a las exigencias de los comerciantes. Las soluciones son total o parcialmente automáticas. Cada filial tiene exigencias individuales en la preparación de pedidos. Por ello, los siguientes criterios se consideran relevantes:

  • Entrega eficiente a las filiales
  • Secuencia de artículos específica para el cliente
  • Parámetros de embalaje

 

Con nuestras soluciones de suministro a filiales, ofrecemos con Flexible Case Picking y FAST Picking las soluciones ideales para el comercio estacionario de comestibles.

De un vistazo

  • Entrega eficiente de las filiales gracias a conceptos parcial o completamente automáticos
  • Automatización eficaz a largo plazo
  • Cobertura de toda la gama de artículos
  • Almacenamiento y entrega eficientes
  • Preparación ergonómica
  • Respaldo óptimo en la estructura comercial negocio a negocio
  • Secuenciación exacta
  • Posibilidades futuras de ampliación y adaptación

Las entregas en el comercio estacionario deben adaptarse al layout del establecimiento. Importante es la secuencia en el medio de carga. Con nuestras soluciones, la composición de los pedidos se realiza flexiblemente facilitando el trabajo a los empleados del almacén y las filiales.

Thomas Pötsch
Head of Product Management, KNAPP Systemintegration GmbH

Automatización a la medida para cada exigencia

Flexible Case Picking macht ein flexibles Reagieren auf Schwankungen möglich. Dadurch erreichen Händler maximale Flexibilität und Ausfallssicherheit. Trotz der Teilautomatisierung kann die gleiche Leistung wie bei einer vollautomatischen Lösung erbracht werden.

Con Flexible Case Picking se puede reaccionar flexiblemente ante fluctuaciones. Así, los comerciantes obtienen la máxima flexibilidad y seguridad contra fallos. A pesar de la semiautomatización es posible alcanzar el mismo rendimiento que con una solución totalmente automática.

Componentes clave de Flexible Case Picking:

OSR Shuttle™ Evo
Pick-it-Easy Case
RUNPICK
Los Open Shuttles

Procesamiento flexible de contenedores estándar

Con la solución automatizada FAST Picking es posible realizar una composición de pedidos rápida, rentable y sin errores con diversos tipos de contenedores estándar. La carga de los empleados se reduce a un mínimo.

Y así funciona FAST Picking:

Despaletizadora y desapiladora automáticas para el almacenamiento eficiente y cuidadoso de los comestibles.

OSR Shuttle™ Evo para el almacenamiento, secuenciación y preparación de pedidos.

KiSoft Pack Master facilita el cálculo del esquema de embalaje óptimo para una densidad de embalaje alta y estable.

Máquinas apiladoras y paletizadoras automatizadas para la composición de palets de filiales con secuenciación óptima de descarga.

Sistema robusto de transporte de palets Powerline y sistema de transporte de cajas Streamline como conexión de tecnologías innovadoras.

Flexibilidad total en el suministro a filiales

Desde su almacén central de Ebergassing, SPAR abastece a más de 150 filiales con eficiencia. El almacén es uno de los centros más innovadores y ecológicos de su clase. Para reaccionar ante fluctuaciones en el comercio de comestibles, SPAR estableció requisitos especiales de adaptabilidad y escalabilidad del concepto. Adicionalmente, las actividades manuales debieron reducirse a un mínimo. Nuestros sistemas automatizados respaldan a los empleados de manera óptima alcanzado así un veloz aumento del rendimiento. La secuencia de preparación es adaptable a cada filial de forma individual.

SPAR_Ebergassing_Standort_HEADER
En la imagen aparece un puesto de trabajo ergonómico Pick-it-Easy Case. Un empleado prepara pedidos manualmente para la entrega a las filiales.
En la imagen aparece un puesto de trabajo ergonómico Pick-it-Easy Case con pantalla. Esta pantalla ofrece a los empleados de los almacenes asistencia visual para la composición de pedidos. Además, en la imagen se ve una bandeja con agua mineral.

Desde hace 25 años conocemos y valoramos a KNAPP como socio y estamos convencidos de que KNAPP desarrolla las soluciones óptimas para nuestras exigencias.

Retrato de Martin Gleiss, gerente de logística del consorcio y flujo de mercancía en SPAR Österreichische Warenhandels AG.
Martin Gleiss
Gerente de logística del consorcio y flujo de mercancía en SPAR Österreichische Warenhandels AG

Procesamiento flexible y con ahorro de espacio de contenedores estándar

Dagab abastece desde su centro de distribución de Jönköping hasta 600 filiales y pequeños centros de distribución con comestibles frescos. Con nuestra solución totalmente automática FAST Picking se procesa el gran surtido de artículos rentablemente y sin errores. Esto garantiza un suministro eficiente y puntual de las filiales.

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La imagen muestra una toma exterior del centro de distribución de Dagab Inköp & Logistik AB, Axfood. Delante del almacén hay algunos camiones en las puertas que recogen comestibles frescos para el suministro a las filiales. En el edificio se encuentra la inscripción dagab.
La imagen muestra una estación de despaletizado completamente automática para el almacenaje eficiente y cuidadoso de los comestibles. Estos robots separan cajas mediante mecanismo de freno y las colocan en el sistema de transporte. Donde las unidades de embalaje se siguen transportando automáticamente.
La imagen muestra una estación de despaletizado completamente automática para el almacenaje eficiente y cuidadoso de los comestibles. Estos robots separan cajas mediante mecanismo de freno y las colocan en el sistema de transporte. Donde las unidades de embalaje se siguen transportando automáticamente.

Gestión de envases vacíos

Logística de reutilización sostenible

Gestión eficiente de envases vacíos

La imagen muestra a una mujer que bebe de una botella de vidrio al sol. El cielo es azul radiante. La atención se centra en la botella de vidrio.

La tendencia en los envases de bebidas se orienta claramente en dirección al método retornable. Con nuestras soluciones para la gestión de envases vacíos cerramos el ciclo en la industria alimentaria. En el primer plano se encuentra la sostenibilidad y la eficiencia: desde la clasificación y la identificación de las botellas individuales a través de la gestión de stock y la limpieza hasta el registro del abono.

Desde la recepción de envases vacíos en los automáticos de devolución hasta la recogida por parte del fabricante. Todos los procesos son transparentes y trazables. «Todos los procesos posteriores al punto de venta están diseñados de forma eficiente y con el cuidado adecuado de los recursos.

Gerd Pirsterer
Key Account Manager y experto en gestión de envases vacíos, KNAPP Systemintegration GmbH

Clasificación de botellas y contenedores

Los envases vacíos no clasificados del comercio de productos alimenticios se reprocesan con ayuda de la solución para la gestión de envases vacíos Reusables Management Solutions (RMS). Con nuestras modernas tecnologías, los envases vacíos devueltos se clasifican rápidamente y se ponen a disposición nuevamente por tipos. En este proceso, el grado de automatización se puede adaptar de manera óptima. Ya sea manual, semiautomático o totalmente automático: dependiendo de la frecuencia de rotación de botellas, contenedores y unidades de manipulación, existen distintas posibilidades de clasificación para los envases vacíos. Además de botellas y cajas de bebidas, las unidades de manipulación reutilizables estandarizadas son igualmente relevantes. También para estas, ofrecemos el concepto respectivo: desde la limpieza hasta el apilado monoartículo para la reutilización. En la clasificación de botellas facilitamos cajas de bebidas clasificadas con precisión para las llenadoras. Los robots de clasificación de botellas individuales procesan las botellas de forma totalmente automática.

RMS de un vistazo

  • Procesamiento eficiente de la gestión de devoluciones
  • Conceptos para la clasificación de botellas y cajas a medida del cliente
  • Descarga de trabajo del personal mediante diseño ergonómico del puesto de trabajo
  • Procesos transparentes y trazables
  • Grado de automatización razonable
  • Abono rápido y exacto de todos los importes de depósito a las filiales

EDEKA Rhein-Ruhr/t-log apuesta por RMS para la gestión de envases vacíos

La solución para EDEKA se consideraba ya en 2012 durante la puesta en marcha como uno de los sistemas de clasificación más modernos de Europa. Con ayuda de la solución semiautomática fue posible aliviar la carga del personal y diseñar eficientemente la clasificación de las cajas y botellas, así como registrar transparentemente los importes de depósito. La automatización de los procesos se realizó con el empleo de la tecnología de reconocimiento de imágenes y robótica. Los envases vacíos devueltos son clasificados en tiempo veloz y puestos a disposición por tipos. El componente central es nuestro software de gestión de envases KiSoft RCS que se encarga del flujo de materiales, gestión de envases vacíos y el registro correcto de la mercancía.

Ya en 2015 EDEKA invirtió en la primera medida de modernización. La clasificación automática de botellas individuales está a cargo desde entonces de un robot clasificador. El sistema de identificación previo fue renovado dos años después. Así se realiza el aprendizaje de nuevos tipos de botellas y botellas especiales con mayor velocidad y los índices de error se reducen a un mínimo.

La realización de proyectos con KNAPP es muy satisfactoria. Desde la proyección, la construcción hasta la puesta en marcha, todo siempre funciona sin dificultades. El resultado supera con frecuencia nuestras expectativas y posteriormente podemos alcanzar en la mayoría de los casos un rendimiento mayor al planificado. Esperamos poder realizar juntos proyectos futuros.

Dirk Bleck EDEKA Food Retail Customer
Dirk Bleck
jefe de departamento de envases vacíos, t-log trinklogistik GmbH

Puntos claves de la solución

  • 80.000 cajas al día
  • 2,2 millones de cajas al año
  • Eficientes robots clasificadores de botellas
  • Innovador sistema de reconocimiento de logotipos e imágenes
  • Abono exacto de los importes de depósito
  • Procesos sostenibles
La imagen muestra una vista general de nuestro sistema de clasificación en EDEKA Rhein-Ruhr/t-log. En primer plano se aprecian cajas de bebidas apiladas. Un robot despaletiza cajas de bebidas sin clasificar en capas y las entrega a un sistema de transporte para el procesamiento posterior.
La imagen muestra en primer plano numerosas botellas individuales para clasificar. En el centro de la imagen hay un robot con dispositivos de agarre que toma cajas de bebidas y las clasifica.
La imagen muestra 5 áreas de clasificación que se encuentran en un sistema de transporte. En este se encuentran numerosas cajas de bebidas clasificadas.

Larga cooperación en el sector de envases vacíos

Cleanaway Österreich clasifica unidades de manipulación reutilizables de SPAR con ayuda de nuestra solución de envases vacíos RMS en diez de sus once sedes. Nuestros sistemas de clasificación semiautomáticos respaldan al personal, separan automáticamente contenedores estándar y apilan los envases vacíos por tipos para su reutilización. Modernas tecnologías de reconocimiento de imágenes permiten un registro exacto y preciso en la filial de los importes de depósito respectivos y garantizan una asignación por tipos. El elemento esencial de la solución es el software central de gestión de envases KiSoft RCS (Reusables Control System). Este coordina el complejo flujo de materiales, gestiona todos los envases vacíos y registra la mercancía puntualmente a la medida de las exigencias de la filial.

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La solución de envases vacíos de KNAPP ya está en funcionamiento en diez de nuestras sedes. Los distribuidores de comestibles se benefician sobre todo de una trazabilidad al 100 % de los envases vacíos y de la garantía de que al final del proceso los envases se entregan clasificados por tipos al fabricante.

Portrait Manuel Praxmerer, Cleanaway Österreich GmbH, Geschäftsführer, RMS, Food Retail
Manuel Praxmarer
Gerencia, Cleanaway Österreich GmbH

Puntos claves de la solución

  • Sistemas automáticos de reconocimiento de importe de depósito y logotipo
  • Vías de clasificación para cajas de bebidas y cajas plegables
  • Desapiladora automatizada de bandejas TANN
  • KiSoft RCS (Reusables Control System)
  • KiSoft Transport
  • KiSoft Command
Vista interior de una máquina detectora del importe de depósito. Una unidad de manipulación en forma de una caja de bebidas con Völsauer atraviesa la máquina detectora. La imagen muestra cómo se realiza la foto de esta caja.
Vista frontal de una máquina desapiladora automatizada que separa bandejas TANN para carnes y productos embutidos. Las bandejas se transportan apiladas a través del sistema de transporte en dirección a la máquina. Dispositivos de apriete sujetan los contenedores y los separan. Las bandejas se entregan individualmente al sistema de transporte para procesos posteriores.
Vista frontal de una vía de clasificación. Las unidades de manipulación vacías llegan a través de un sistema de transporte a las vías de clasificación donde empleados toman las cajas reutilizables y las apilan por tipos sobre palets. En este caso, numerosas cajas de bebidas llegan hacia el empleado en la altura ergonómica perfecta.

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Esperamos que establezca contacto con nosotros.