Los crecientes surtidos, los distintos canales de distribución y las altas exigencias de calidad y disponibilidad convierten los almacenes de congelados en un componente fundamental de la logística alimentaria moderna. Al mismo tiempo, las bajas temperaturas establecen requisitos especiales en materia de tecnología, eficiencia energética, cadena de frío y condiciones de trabajo.
Pero, hoy en día, el éxito ya no solo se decide en el área de congelados. Para aprovechar al máximo las sinergias, todas las categorías de surtido se coordinan con precisión dentro de una solución logística. Los artículos deben estar disponibles en el momento preciso, las prescripciones de temperatura deben cumplirse fiablemente y los pedidos deben prepararse de forma optimizada para el canal de distribución respectivo. Diferentes aplicaciones para todas las zonas de temperatura –desde los artículos congelados, pasando por los frescos, hasta los artículos secos– muestran cómo los conceptos de automatización personalizados pueden responder a estos requisitos.
Índice
Conceptos de cadena de frío a la medida en la logística alimentaria
Conceptos para e-commerce y el suministro de las filiales
- Solución integrada para todas las zonas de temperatura
- Woolworths: solución aislada para congelados con Evo Shuttle
Suministro totalmente automático de las filiales en el área de congelados
El software conecta la cadena de frío y el flujo de mercancía
Conceptos de cadena de frío a la medida en la logística alimentaria
El almacén de congelados es el punto central, pero no funciona aislado. El surtido de artículos, la estructura de pedidos, las zonas de temperatura y los canales de distribución determinan cómo se almacenan y preparan los artículos congelados y también cómo se integran en los procesos posteriores. Dependiendo de si los artículos se destinan a las filiales, al comercio online de alimentos o a ambos canales de distribución, se plantean diferentes requisitos en cuanto a la preparación de pedidos, la cadena de frío y la expedición.
El suministro de artículos congelados a las filiales exige procesar eficientemente grandes cantidades, unidades de manipulación pesadas y diversas unidades de embalaje. Con una secuenciación a la medida de las exigencias de la filial y el cálculo inteligente del patrón de embalaje se obtienen palets y contenedores rodantes estables. Simultáneamente, la mercancía se facilita en un orden que respalda un procesamiento posterior eficiente en la filial.
En el comercio online de alimentos, los artículos individuales procedentes de distintas zonas de temperatura se agrupan con precisión en función de los pedidos de los clientes. Para ello, la cadena de frío debe estar asegurada hasta la entrega a los consumidores. Según el concepto, se utilizan vehículos con refrigeración activa o cajas de pedido con refrigeración pasiva que incorporan elementos refrigerantes suministrados de forma automatizada. Los artículos congelados se pueden preparar directamente en el área de congelados o en una zona con una temperatura más baja, a temperaturas bajo cero. Además, se deben tener en cuenta las normas específicas de cada país y de cada empresa en materia de control de la temperatura.
Nuestros conceptos de automatización se basan en soluciones estandarizadas y probadas que adaptamos junto con nuestros clientes a los procesos y requisitos respectivos. Así, el almacén de congelados se puede organizar como solución de congelados autónoma o acoplar a una solución integral con los surtidos de artículos refrigerados, frescos y secos.
Un alto grado de automatización ofrece precisamente en el área de congelados una ventaja adicional: cuantas menos operaciones manuales sean necesarias directamente en el almacén de congelados, menor será el tiempo de permanencia en el entorno de trabajo frío. Los procesos automatizados reducen las tareas que exigen esfuerzo físico y respaldan procesos de trabajo seguros y ergonómicos.
Cuando realizamos adaptaciones, hacemos las pruebas respectivas con temperaturas sobre cero. En este proceso, la fase de congelación es de enorme importancia. Es aquí donde se registran, por ejemplo, deformaciones de cajas o eventos similares.
Conceptos para e-commerce y el suministro de las filiales
En función del canal de distribución y de los requisitos del proceso, las soluciones de automatización con control de temperatura pueden tener estructuras diferentes. En el comercio online de alimentos, los conceptos parten de una solución integrada para todas las zonas de temperatura hasta un área de congelados organizada de forma separada. Por el contrario, para el suministro de las filiales, la preparación y el paletizado totalmente automatizados de las unidades de manipulación son lo más importante.
Solución integrada para todas las zonas de temperatura
El Central Fulfillment Center de Shufersal muestra una solución integral en la práctica. Allí se procesan surtidos procedentes de cuatro zonas de temperatura dentro de un concepto común. Desde el surtido de artículos secos, pasando por los frescos, hasta el surtido de artículos congelados.
El desafío radica en la interacción de estas áreas. Los artículos congelados no se procesan obligatoriamente en el área de congelados, pero sí a temperaturas muy bajas. La gestión del tiempo de permanencia controlada por software calcula continuamente cuánto tiempo puede encontrarse una caja en una zona determinada. Las especificaciones necesarias de tiempo se hallan en los datos maestros de artículo.
El área de expedición también es parte del concepto de cadena de frío. Los elementos congelados se desalmacenan de forma automatizada en el sistema de almacenamiento central y se colocan en las cajas de pedido. A continuación, los pedidos terminados se secuencian exactamente según las rutas. De este modo, el almacenamiento, la preparación, el control de temperatura y la expedición se integran en una solución global y el software coordina el cumplimiento de la cadena de frío hasta el consumidor.
Woolworths: solución aislada para congelados con Evo Shuttle
En Woolworths, la solución de automatización también cubre diferentes zonas de temperatura. El área de artículos congelados está estructurada como solución aislada autónoma y no está conectada con los procesos de otras áreas de temperatura.
El componente central del área de congelados es el Evo Shuttle. Allí se almacenan tanto artículos congelados como también elementos refrigerantes para las cajas de expedición. Al mismo tiempo, el sistema de almacenamiento sirve de búfer de expedición y prepara los pedidos finalizados, según las necesidades, para la expedición.
La preparación de los artículos congelados se realiza también a temperaturas muy bajas bajo cero. Solo en el momento de la entrega de salida se reúnen las cajas de pedidos, apiladas según la ruta exacta, procedentes de todas las zonas de temperatura para la expedición. Vehículos refrigerados con áreas separadas por temperaturas contribuyen a garantizar el cumplimiento de la cadena de frío hasta la entrega a los consumidores.
Suministro totalmente automático de las filiales en el área de congelados
Para el suministro de las filiales deben prepararse diferentes artículos en palets o contenedores rodantes de manera estable y optimizada para el transporte según las exigencias de la filial respectiva.
Para ello existen soluciones completamente automatizadas que garantizan una preparación y un paletizado respaldados por robots. Sobre la base del pedido del cliente, el software calcula el patrón de embalaje adecuado y el robot coloca la unidad de manipulación en el medio de carga correspondientemente. La solución puede procesar automáticamente unidades de embalaje del surtido de artículos secos, frescos, refrigerados y congelados.
En combinación con el sistema de almacenamiento central, se crea un proceso continuo. Este proceso provee unidades de manipulación según los pedidos en el orden calculado, luego el robot las paletiza y la protección de transporte integrada prepara los medios de carga para la expedición –perfectamente adaptados al layout respectivo de las filiales.
El software conecta la cadena de frío y el flujo de mercancía
Cuantas más zonas de temperatura, tipos de pedidos y tecnologías interactúen entre sí, más importante resulta contar con un sistema de control integral de software. El software coordina el almacenamiento, el almacenamiento temporal, la secuenciación y la expedición combinando tecnologías individuales para una solución global con procesos y flujos de mercancía optimizados.
Durante el suministro de las filiales y el comercio online de alimentos, el software supervisa los tiempos de permanencia permitidos contribuyendo al cumplimiento de la cadena de frío desde la entrada de mercancía, a través del almacenamiento y la preparación hasta el área de expedición. En el comercio online de alimentos, este control se extiende hasta la entrega a los consumidores.
Preguntas frecuentes
¿Qué ventajas ofrece la automatización en el almacén de congelados?
La automatización permite introducir estructuras de almacén compactas, respalda el control de temperatura fiablemente y reduce las actividades necesarias en áreas de trabajo muy frías. El concepto adecuado se orienta al surtido, el modelo empresarial, el flujo de mercancía y las leyes nacionales.
¿El Evo Shuttle es apropiado para almacenes de congelados?
El Evo Shuttle se puede implementar en todas las zonas de temperatura del sector alimentario hasta -28 grados Celsius. Para la utilización en el almacén de congelados, algunos componentes seleccionados se ajustan a las condiciones especiales.
¿Cómo se interconectan varias zonas de temperatura?
Un software inteligente coordina el almacenamiento, la preparación de pedidos, el almacenamiento temporal y la expedición. Dependiendo del concepto de cadena de frío, el software supervisa también los tiempos de permanencia permitidos y controla la facilitación puntual de la mercancía proveniente de las zonas de temperatura individuales.
Resumen: el concepto adecuado es decisivo
Ya sean zonas de temperatura integradas, una solución individual para artículos congelados o un suministro automatizado con robots a las filiales: el factor decisivo es la coordinación a lo largo de la cadena de creación de valor. Creamos soluciones con nuestros clientes para todo tipo de artículos, desde congelados hasta frescos y para todas las zonas de temperatura perfectamente adaptadas a la necesidades de nuestros clientes.
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