Solution logistique e-commerce hautement automatisée avec robot de prélèvement
eMAG est la plateforme leader d’e-commerce en Roumanie, Bulgarie et Hongrie. L’entreprise propose à ses clients une large gamme de produits, de l’électronique aux vêtements, en passant par les livres, les jouets ou encore les meubles. En 2021, afin de répondre aux exigences croissantes en matière de service et d’efficacité, eMAG a mis en service une solution logistique e-commerce ultramoderne équipée de la technologie KNAPP, près de Bucarest.
Avec un processus de préparation des commandes à l’origine entièrement manuel, l’entreprise, confrontée à des volumes de commandes croissants, avait rapidement atteint ses limites, notamment en période de forte activité. L’association d’une partie d’entrepôt entièrement automatisée – avec notamment des navettes et un robot de prélèvement – et de zones manuelles garantit des processus fluides, efficaces et quasiment sans erreur.
44 600 m² surface de stockage automatisée
jusqu’à 15 000 commandes par heure
1 Mio. SKUs
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Plus d'informationsLa compétence de KNAPP en matière d’e-commerce et la solution sur mesure nous ont convaincus.
Bogdan Solomon
Project Manager, eMAG
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Succès de la solution logistique e-commerce
Traitement des commandes rapide
Haute capacité de stockage
Traitement des commandes sans erreurs
Conditions de travail favorables au personnel
Exploitation continue de l’installation
Flexibilité pour une croissance future

Nos clients et clientes profitent directement de la solution KNAPP qui leur apporte une plus grande précision dans le traitement des commandes et une livraison plus rapide.
Marian Voicu
Warehouse Manager, eMAG
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Le mixte logistique parfait pour eMAG
          1) Entrée des marchandises
Les marchandises d’eMAG sont livrées sur des palettes et sont attribuées à la zone manuelle ou automatique. Aux postes de decanting du système de stockage automatisé, les opérateurs et opératrices déposent les articles dans les conteneurs appropriés, selon les caractéristiques des produits. Le stock tampon des conteneurs vides met les conteneurs vides automatiquement à disposition. Les conteneurs remplis arrivent dans le système de stockage automatisé Evo Shuttle 1D ou dans la zone manuelle de l’entrepôt. Les emballages vides sont transportés automatiquement pour être évacués.
          2) Stockage automatique
Le système de stockage et de récupération automatisé Evo Shuttle 1D permet les entrées et sorties des stocks de jusqu’à 12 780 conteneurs par heure. 432 navettes parcourent les 131 088 emplacements de stockage répartis dans 22 lignes de rayonnages sur 24 niveaux. Il y a une navette à chaque niveau de chaque ligne de rayonnage. Les conteneurs sont acheminés vers la zone de transition par des élévateurs et y sont remis à une boucle de convoyage AAA haute performance, laquelle assure leur sortie séquencée pour la préparation des commandes. La boucle AAA peu encombrante permet l’accès à toutes les lignes de rayonnage. Le débit est de 11 700 conteneurs par heure.
          3) Stockage manuel
Les marchandises trop encombrantes pour le système de stockage automatique ou qui correspondent à certains paramètres définis sont stockées dans la zone de rayonnage manuelle. Les commandes y sont préparées manuellement à l’aide de scanners RFID pour une traçabilité sans faille. Dans cette zone de stockage manuelle, le prélèvement s’effectue en priorité par lots. Les conteneurs sont réintégrés au système automatisé via un convoyeur d’évacuation et des élévateurs. Les commandes à sources mixtes sont assemblées aux stations de consolidation et les lots sont séparés dans plusieurs commandes.
          4) Préparation de commande assistée par la technologie
Après l’entrée des commandes, les conteneurs sont automatiquement sortis de l’Evo Shuttle 1D et acheminés à l’un des 29 postes de travail produit-vers-l’homme de la série Pick-it-Easy Evo. Chacun d’entre eux fonctionne avec 2 conteneurs sources pour 4 conteneurs cibles. Un écran et un guidage lumineux assistent les opérateurs dans le processus de prélèvement. Le flux continu de conteneurs permet une utilisation des capacités élevée et réduit les temps d’attente. De plus, ces postes de travail ergonomiques permettent de réaliser des inventaires et de corriger les erreurs.
          3) Prélèvement entièrement automatique
eMAG compte également sur Pick-it-Easy Robot pour augmenter encore son efficacité. Ce robot prend en charge les commandes de prélèvement à l’unité, caractéristiques du commerce en ligne, de manière entièrement automatique avec jusqu’à 600 saisies d’articles par heure. Grâce à la détection d’objets et la détermination des points de saisie basées sur l’IA, de nombreux articles de formes différentes peuvent être prélevés délicatement, des vêtements aux produits cosmétiques fragiles.
          5) Consolidation et emballage
Les commandes avec des articles provenant de zones d’entrepôt différentes sont assemblées aux stations de consolidation. Elles sont ensuite emballées aux stations d’emballage optimisées du point de vue ergonomique. Celles-ci sont alimentées en conteneurs par trois convoyeurs superposés. Des cartons, des enveloppes ou des polybags sont utilisés en fonction des besoins, et du papier est ajouté pour sécuriser le transport si nécessaire. Les conteneurs vides sont automatiquement empilés et acheminés vers le stock tampon pour conteneurs de prélèvement vides.
          6) Tri et expédition
Une fois emballées, les commandes empruntent un convoyeur hélicoïdal ou sont transportées manuellement vers le Cross-Belt-Sorter. Jusqu’à 15 000 colis par heure y sont alors triés selon leur région de livraison. Les colis rejoignent ensuite leurs conteneurs d’expédition respectifs en passant par l’un des 74 toboggans, pour une livraison rapide et fiable aux clients et clientes d’eMAG.
navettes 1D
doubles manœuvres
Pick-it-Easy Robot
prises d’articles automatiques
Intelligence logistique pour l’efficacité dans l’e-commerce
          Dans l’entrepôt automatisé d’eMAG, les logiciels sont bien plus que des outils : ils sont le système nerveux central de l’ensemble de la solution logistique. Ils relient les machines, les processus et les personnes pour former un système intégral intelligent, lequel apprend, décide et optimise en temps réel. Cela se manifeste de manière particulièrement impressionnante avec les Pick-it-Easy Robot : grâce à l’intelligence artificielle et à l’apprentissage automatique, les robots reconnaissent les nouveaux articles, déterminent avec précision les points de saisie et adaptent automatiquement leur vitesse. Grâce à un mécanisme d’autoapprentissage, le système parvient à mémoriser durablement les connaissances nouvellement acquises et à les réutiliser de manière ciblée. Le résultat ? Un fulfillment pour l’e-commerce automatisé chez eMAG efficace.