Von der Massenproduktion über Mass Customization bis hin zur Losgröße 1 – Variierende Auftragsgrö-ßen sind die Herausforderungen im Industrie- und Produktionsbereich. Die Produktionsmethoden müs-sen bei gleichzeitiger Effizienzsteigerung an immer individuellere Konsumentenwünsche angepasst wer-den. In der Produktion sind Sonder- und Maßanfertigungen, Modifikationen von Standardprodukten und -teilen für den individuellen Anwendungsfall nun die Regel. Auf der Automatica, von 21. bis 24. Juni in München, zeigt KNAPP mit welchen innovativen und flexiblen Systemen die Produktion, im Sinne von Industrie 4.0, unterstützt werden kann, um genau diese Anforderungen zu erfüllen.
Herausforderungen die der Trend zu mehr Individualität und weniger Standardlösungen mit sich bringt sind rasch wechselnde Auftragsstrukturen, kleine Losgrößen bis zu individuellen Einzelprodukten, Zeit- und Kostendruck durch just-in-time- oder next-day-delivery. Mithilfe selbst denkender und flexib-ler Shuttle-Systeme können Aufträge im Industrie-und Produktionsbereich schnell dem Bedarf ange-passt werden.
Flexibilität und Effizienz mit KNAPP Shuttle Lösungen
KNAPP als Marktführer von Shuttle-Systemen nutzt die große Erfahrung von Lösungen im Hochleis-tungsbereich und wendet sie nun fokussiert auf die Branchen Industrie und Produktion an. Zusätzlich zu den leistungsstarken OSR-Shuttle Systemen wurde das Produktportfolio um weitere flexible, ska-lierbare Shuttle-Technologien ergänzt. So ermöglicht das 3D-Konzept des YLOG-Shuttles eine Auto-matisierung des gesamten Lagers und eine direkte Anbindung an Produktionsarbeitsplätze. 3D bedeu-tet, dass mithilfe von schwenkbaren Rädern Längs- und Querfahrten, Gassenwechsel sowie Ebenen-wechsel der Shuttles möglich sind.
Mit den Open Shuttles hat KNAPP die nächste Generation fahrerloser Transportsysteme erfolgreich am Markt etabliert. Diese freifahrenden Roboter werden für den effizienten innerbetrieblichen Trans-port und die optimierte Versorgung von Arbeitsplätzen eingesetzt. Sie bewegen sich im Lager ohne optische oder physische Hilfsmittel und fügen sich nahtlos in ihre Umgebung ein. Darüber hinaus reagieren sie dynamisch auf veränderliche Hindernisse und planen selbstständig ihren Weg und ihre Ausweichrouten durch das Lager. „Das 3D-Konzept des YLOG-Shuttles und unsere Produktionslö-sungen sind zukunftssicher und eröffnen neue Dimensionen hinsichtlich Geschwindigkeit, Skalierbar-keit, Flexibilität, Verfügbarkeit und Qualität für die Produktion und die intelligente Fabrik der Zukunft.“, so Christian Brauneis, Director Business Unit Industry.
Um diese Shuttle-Systeme und Aufträge ganzheitlich abzubilden, bietet die KNAPP-Gruppe neben der bewährten Software-Produktpalette KiSoft außerdem maßgeschneiderte SAP EWM-Lösungen an.
So setzen bereits namhafte Unternehmen wie die Würth-Gruppe und ENGEL Austria GmbH flexible Shuttle-Lösungen zum innerbetrieblichen Transport, zur Kommissionierung, zur Versorgung von Ar-beitsplätzen und zur Lagerung von Kleinteilen ein.
Innovative Vision-Lösungen für den Qualitäts- und Servicebereich
Mobile Service-Assistenzsysteme werden ein immer weniger wegzudenkendes Tool in der Qualitäts-kontrolle und im Servicebereich. Mitarbeiter werden über Tablets, Smartphones und Datenbrillen mit relevanten, visualisierten Daten versorgt. KiSoft Web Eye, eine innovative und einzigartige Service-Lösung, nimmt Geschehnisse im Falle einer Störung oder einer Wartung mittels einer integrierten Ka-mera und eines Mikrofons auf und überträgt diese an Servicemitarbeiter in aller Welt. Über ein See-through-Display werden Informationen und Anweisungen von den Servicemitarbeitern in Echtzeit direkt vor dem Auge des Mitarbeiters angezeigt. Dies ermöglicht eine rasche und unkomplizierte Hilfestel-lung und damit verbunden eine Reduktion der Störzeit. Darüber hinaus kann die Sicht auch aufge-zeichnet und für Analysen in einer Wissensdatenbank gespeichert werden.
Neue Branche neue Möglichkeiten
Um den Trends am Markt bestmöglich folgen zu können erweitert KNAPP sein Lösungsportfolio und hat mit Beginn des Jahres eine neue Business Unit mit dem Schwerpunkt Industrie gegründet. „Die neue Kernbranche konzentriert sich im ersten Schritt auf die Bereiche Industrie und Produktion. Mit dem Produktportfolio sowie der Erfahrung und der Expertise der gesamten KNAPP-Gruppe können wir speziell für diese Branche geeignete Lösungen entwickeln und als starker Partner den Erfolg unse-rer bestehenden und neuen Kunden sichern“, freut sich Christian Brauneis, Director Business Unit Industry.