Die All-in-One Pharma Value Chain bei VOIGT

Topmoderne Infrastrukturen mit hohen Sicherheitsmaßnahmen, geringsten Stückkosten, Verfügbarkeit des gesamten Sortiments in Minutenfristen und sofortige Anpassungen an neue Marktsituationen. Um diesen Anforderungen an die zukünftige Value Chain im Pharmahandel gerecht zu werden, realisierten wir gemeinsam mit VOIGT eine flexible Logistiklösung gesteuert mit SAP^® EWM by KNAPP: VOLOGIN.

Hinter der Kurzform VOLOGIN für VOIGT LOGISTIK INTEGRATION versteckt sich der Plan, den Standort Niederbipp zu erweitern, um die beiden Distributionszentren Neuendorf und Niederbipp zusammen zuführen. Diese Verbindung birgt eine besondere intralogistische Herausforderungen, denn beide Niederlassungen waren jeweils für Pre-Wholesale bzw. Wholesale zuständig. VOLOGIN ist somit auch ein innovatives Konzept für die Zusammenlegung der sehr unterschiedlichen Bereiche Pre-Wholesale und Großhandel zu einer Pharma Value Chain in einer Logistikanlage in einem Verteilzentrum.

Im Fokus der Lösung stand:

Nach einer Analyse der logistischen Schnittpunkte und operativen Synergiepotenziale der beiden Geschäftsbereiche wurde das Logistikkonzept für die Pharma Value Chain auf die kurzfristigen Spitzenzeiten des Großhandels ausgelegt. Während die Last für den Pre-Wholesale konstant über den Tag verteilt ist, weist der Großhandel zwei tägliche Spitzenzeiten auf.

Außerhalb dieser Perioden findet die Durchführung der logistischen Aktivitäten für das Pre-Wholesale-Geschäft statt. Dadurch ergibt sich insgesamt eine hohe wirtschaftliche und gleichbleibende Nutzung der Anlage. Koordiniert und gesteuert durch SAP^® EWM inkl. MFS (Material Flow System) werden die Lasten im Lager aus den beiden Geschäftsbereichen über den Tag verteilt.

Unsichtbar, aber dennoch federführend im neuen, innovativen Distributionszentrum von VOIGT ist die Logistiksoftware SAP^® EWM by KNAPP. Sie bildet das zentrale Steuerungselement und somit den gemeinsamen Nenner aller Technologien und Prozesse im Lager. Einige Highlights der Softwarelösungen:

Als Lagerverwaltungs- und Materialflusssteuerungsrechner sind in SAP^® EWM by KNAPP alle Prozesse von der Warenanmeldung bis zum Warenausgang in den RF-geführten und automatisierten Bereichen abgebildet. Im Detail umfasst dies:

KNAPP Building Blocks, SAP^® EWM Softwarebausteine, schließen etwaige Lücken zwischen dem SAP^® EWM Standard und den branchenspezifischen Anforderungen. So konnte der Auftragsstart optimiert und an die Wellenplanung angepasst werden.

Zusätzlich zu der neuen Lagerautomatisierung von KNAPP für den Erweiterungsbau des Standortes ist auch die Steuerung der Drittanbieter-Bestandsanlage in SAP^® EWM integriert. Dafür wurde ein nicht von SAP stammendes WMS und WCS durch SAP^® EWM by KNAPP abgelöst und so eine harmonisierte SAP^® End-to-End Lösung geschaffen.

Als eine vollautomatische Station zur hochdynamischen Kommissionierung arbeitet das Central Belt System knapp die Hälfte der stündlichen Auftragszeilen ab. Dank kurzer Durchlaufzeiten ergibt sich eine effiziente Bearbeitung von Großhandels- und Pre-Wholesale-Aufträgen, wobei die jeweiligen Einzelartikel eines Auftrags aus dem Schnelldrehautomaten sowie die gegebenenfalls geforderten Großmengen direkt aus dem angereihten Übervorrat kommissioniert werden. Die Bewirtschaftung erfolgt vollautomatisch durch ein OSR Shuttle™ Sorter System. SAP^® EWM by KNAPP integriert sämtliche Prozesse rund um den Schnelldrehautomaten, führt die Nachfüllung und ermöglicht eine durchgehende Chargenverfolgung.

Während der dynamische Lagerbestand in den OSR Shuttle™- und OSR Shuttle™ Sorter Systemen gehandelt wird, befindet sich der Übervorrat im automatischen Hochregallager. Zur Optimierung der Lagerbewegungen werden Paletten, welche im Zuge der Kommissionierung angebrochen werden, direkt zum Umpacktisch geroutet, dort vereinzelt und vereinnahmt. Dadurch ist ein Übervorrat vorhanden, der bereits umgepackt ist und kurzfristig zur Verfügung steht.

Durch eine automatisierte Reichweitenberechnung im SAP^® EWM kann sichergestellt werden, dass das OSR Shuttle™ dahingehend mit den notwendigen Beständen versorgt wird. Das OSR Shuttle™ bringt die benötigten Behälter zu den Pick-it-Easy Health-Arbeitsplätzen und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Arbeitslast auch in Spitzenlastzeiten. Kommissioniert wird im Ware-zur-Person-Prinzip.

Ein holistisches Steuerungskonzept mit SAP^® EWM integriert sämtliche Prozesse rund um die Konsolidierung im automatisierten und manuellen Lagerbereich. Sobald ein Behälter an die Übergabestation des OSR Shuttle™ Sorter angedient wurde, wird er automatisch gelesen und entsprechend den vorgegebenen Strategien in den Sorter eingelagert. Damit sind dem OSR Shuttle™ Sorter Ebene und Kanal für die Behälterabgabe bekannt, welche optimiert nach diversen Kriterien (Tour, Behältergewicht, etc.) berechnet werden.

Für den Großhandel lassen sich mit diesem System Tourensortierungen leichter abwickeln. Das unterstützen eine zeitliche Entkopplung durch Zwischenpufferung, eine schnelle Durchlaufzeit sowie eine geführte Beladung. Eine Sequenzierung der Versandeinheiten ist ebenso möglich wie die Handhabung von Kartons und unterschiedlichen Gebindeeinheiten.

Danke dieser integrierten All-in-One Pharma Value Chain gesteuert mit SAP® EWM by KNAPP kann VOIGT nun flexibel auf neue Anforderungen wie z.B Änderungen in der Gesetzeslage in der Arzneimittelbranche reagieren, Logistikkosten senken und verfügt über den notwendigen Raum zur Bedienung eines schnell wachsenden Geschäfts und die zunehmende Anzahl an Kunden.