Chaîne de création de valeur pharma tout en un chez VOIGT

Publié le dans Healthcare, Logistique du futur, Pharmacie, Tendances
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Pre-Wholesale et Wholesale unis dans une solution logistique commune

Des infrastructures de pointe avec des mesures de sécurité élevées, des coûts unitaires faibles, la disponibilité de l’ensemble de la gamme d’articles en quelques minutes et des adaptations immédiates aux nouvelles situations du marché. Pour répondre à ces exigences envers la future chaîne de création de valeur dans le secteur pharmaceutique, nous avons réalisé avec VOIGT une solution logistique flexible pilotée par SAP® EWM by KNAPP : VOLOGIN.

Dans l’appel d’offre d’origine, les modules hardware et software étaient séparés. Mais, en raison de la proximité des deux domaines, il est judicieux de les confier tous les deux à un seul prestataire. La solution innovante que nous avons élaborée avec KNAPP recèle une multitude de possibilités et nous permet de convaincre nos clients à l’avenir avec des solutions très individuelles et encore plus sur mesure.

Christian Fritz, CEO VOIGT Industrie Service AG
Christian Fritz
CEO VOIGT Industrie Service AG

VOLOGIN : un concept intralogistique innovant

VOLOGIN est l’abréviation de VOIGT LOGISTIK INTEGRATION et l’idée est d’agrandir le site de Niederbipp pour regrouper les deux centres de distribution de Neuendorf et Niederbipp. Cette connexion des deux centres cache un vrai défi intralogistique car les deux filiales se chargent l’une du Pre-Wholesale et l’autre du Wholesale. VOLOGIN est donc une conception innovante pour le regroupement des secteurs très différents que sont le Pre-Wholesale et le commerce de gros pour former une chaîne de création de valeur pharmaceutique dans une installation logistique dans un centre de distribution.

La solution était axée sur :

  • Utilisation uniforme de l’installation par les deux secteurs d’activité
  • Obtention de synergies
  • Flexibilité en termes de possibilités de croissance et d’agrandissement dans toutes les zones d’entrepôt intralogistiques
  • Qualité de livraison sortante maximale
  • Création d’une solution de bout en bout harmonisée SAP® avec SAP® EWM (Extended Warehouse Management) en tant que WMS (Warehouse Management System) et WCS (Warehouse Control System) intégrés
Graphique 3D du site du distributeur pharmaceutique VOIGT à Niederbipp, Suisse. On voit l’installation existante comprenant les composants stations de palettisation, quai réfrigéré, entrepôt automatisé pour petites pièces et entrepôt à rayonnages en hauteur. Un trait vertical au milieu du graphique indique la limite entre l’installation existante et l’extension du site. L’extension du site comprend un entrepôt à rayonnages en hauteur, un entrepôt OSR Shuttle™, des robots de prélèvement, un Shuttle Sorter et un automate à haute rotation. Un système de gestion de l’entrepôt qui ne vient pas de SAP pilote l’installation existante. L’extension du site quant à elle est pilotée par SAP® EWM en tant que système de gestion de l’entrepôt. Quand le projet sera terminé, l’installation existante mais aussi l’extension seront pilotées par SAP® EWM by KNAPP.
Voici le plan du regroupement de l’installation existante et de l’agrandissement du site de la filiale VOIGT à Niederbipp en Suisse. Le pilotage de l’installation existante et de l’extension ainsi que de tous leurs processus et technologies pour un traitement commun du Pre-Wholesale et du Wholesale dans une chaîne de création de valeur pharmaceutique s’effectue au moyen de SAP® EWM by KNAPP.

De la conception à la solution

Après une analyse des points d’intersection logistiques et des synergies opérationnelles potentielles des deux secteurs d’activité, la conception logistique pour la chaîne de création de valeur pharmaceutique a été adaptée aux brèves périodes de forte activité du commerce de gros. Alors que la charge de travail pour le Pre-Wholesale est répartie de manière constante sur toute la journée, le commerce de gros se caractérise par deux périodes de forte activité par jour.

Le graphique montre l’évolution journalière et la charge de travail des activités Pre-Wholesale et Wholesale chez VOIGT. Il s’agit d’un diagramme dont l’unité est la charge de travail sur l’axe vertical et l’unité l’évolution quotidienne sur l’axe horizontal. Une ligne bleue montre la charge de travail au fil de la journée pour l’activité Pre-Wholesale. La ligne monte continuellement jusqu’en début d’après-midi, où elle atteint son pic, puis elle redescend. Une ligne rose montre la charge de travail au fil de la journée pour l’activité Wholesale. Cette ligne a deux pics : le midi et en début de soirée.
En raison de l’évolution de l’activité journalière dans le Pre-Wholesale et le Wholesale chez VOIGT, la conception logistique pour la chaîne de création de valeur pharmaceutique a été adaptée aux brèves périodes de forte activité du commerce de gros. Ainsi, une utilisation très économique et homogène du centre de distribution a été rendue possible.

Les activités logistiques pour le segment Pre-Wholesale sont effectuées en dehors de ces périodes. Il s’ensuit globalement une utilisation très économique et homogène de l’installation. Les charges de travail dans l’entrepôt relatives aux deux secteurs d’activité sont réparties au fil de la journée de manière coordonnée et sont pilotées par SAP® EWM incluant le système de gestion des flux de matières.

SAP® EWM by KNAPP – Le dénominateur commun de la chaîne de création de valeur pharmaceutique

Le logiciel logistique SAP® EWM by KNAPP est invisible mais bien aux commandes du nouveau centre de distribution innovant de VOIGT. Il est l’élément de pilotage central et donc le dénominateur commun de tous les processus et technologies dans l’entrepôt. Quelques points forts des solutions logicielles :

  • Solution de bout en bout complète SAP® du système de gestion de l’entrepôt (WMS) au contrôle des machines incluant le système de gestion des flux de matières, en passant par le système de pilotage de l’entrepôt (WCS)
  • Pilotage de la nouvelle automatisation d’entrepôt KNAPP et de l’installation existante de fournisseurs tiers
  • Approvisionnement entièrement automatique du Central Belt System par le système OSR Shuttle™ Sorter
  • Calcul de la couverture automatisé pour un système de réapprovisionnement intégré dans la préparation des commandes
  • Conception de pilotage holistique pour la consolidation dans la zone d’expédition
  • Bonnes Pratiques de Distribution (BPD) et Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) approuvées par Swissmedic

Nous gérons notre environnement systèmes de façon autonome. Nous pouvons ainsi réagir de manière très flexible aux exigences du marché et des clients. Nous avons choisi sciemment SAP® EWM by KNAPP car nous serons capables de mener nous-mêmes le processus plus tard grâce au transfert de savoir-faire lors de la réalisation commune avec KNAPP. Nous pourrons aussi continuer à développer la solution en toute autonomie.

Portrait von Lukas Röbl, Leitung Prozessmanagement und Projektleiter SAP® EWM Voigt
Lukas Röbl
Directeur de la gestion des processus et Chef de projet SAP® EWM

Solution de bout en bout SAP® avec SAP® EWM incluant MFS comme WMS et WCS

Grâce à l’ordinateur de pilotage de la gestion d’entrepôt et du flux de matières, tous les processus sont reproduits dans SAP® EWM by KNAPP, de l’annonce des marchandises à la sortie des marchandises dans les zones guidées par RF et dans les zones automatisées. Cela comprend dans le détail :

  • Annonce des marchandises incluant le traitement prioritaire de la marchandise urgente
  • Processus spécifiques dans l’entrée des marchandises déterminés en accord avec les mandants
  • Entrée en stock et pilotage du réapprovisionnement
  • Sortie des marchandises avec calcul dynamique des unités de manutention pour une optimisation de la place et un calcul de la durée de parcours en fonction du type de commande et du temps restant

KNAPP Building Blocks, les modules logiciels SAP® EWM, comblent les éventuels manques entre le standard SAP® EWM et les exigences sectorielles spécifiques. Ainsi, le lancement des commandes a pu être optimisé et adapté à la planification des vagues.

L’illustration montre trois niveaux différents. Le niveau supérieur est le système SAP® ERP chez VOIGT. Il s’agit d’un champ blanc avec le texte SAP® ERP ainsi que le logo de SAP dans le coin gauche et le logo de VOIGT dans le coin droit. Le niveau en dessous est un champ jaune et constitue le niveau logiciel suivant sous SAP® ERP. Le logo de SAP se trouve de nouveau dans le coin gauche et le logo de KNAPP dans le coin droit. Entre les deux se trouve le texte SAP® EWM by KNAPP et SAP® EWM incluant MFS by KNAPP. Dans la partie inférieure du champ se trouvent cinq blocs de texte qui représentent les KNAPP Building Blocks pour l’OSR Shuttle™, le PLC, l’automate à haute rotation, l’interface utilisateur easyUse et PCS. Dans le troisième et dernier niveau, les machines qui sont pilotées par le niveau supérieur sont représentées sous forme d’icônes (SAP® EWM MFS by KNAPP). Il s’agit de l’OSR Shuttle™, du PLC pour le convoyeur pour conteneurs et pour palettes, de l’automate à haute rotation, de PCS et de l’installation existante de VOIGT. En dehors du champ se trouvent encore les icônes d’un ordinateur, d’une imprimante et d’un terminal RF qui sont équipés de KNAPP easyUse et qui sont également reliés à l’environnement logiciel.
Dans l’environnement de systèmes SAP® de bout en bout chez VOIGT, SAP® EWM by KNAPP pilote en tant que système de gestion et de pilotage de l’entrepôt tous les processus et technologies KNAPP dans les zones d’entrepôt automatisées et guidées par RF ainsi que dans l’installation existante. KNAPP Building Blocks, des modules logiciels et de configuration SAP® EWM développés spécialement, ajoutent au logiciel standard SAP® EWM des exigences sectorielles spécifiques. Ils permettent par exemple également l’introduction des différentes technologies KNAPP telles que le système OSR Shuttle™ dans SAP® EWM.

En plus de la nouvelle automatisation d’entrepôt de KNAPP pour l’extension du site, le pilotage de l’installation existante de fournisseurs tiers est également intégré dans SAP® EWM. Pour cela, un WMS et un WCS ne venant pas de SAP ont été remplacés par SAP® EWM by KNAPP pour créer une solution de bout en bout SAP® harmonisée.

Approvisionnement entièrement automatique du Central Belt System par le système OSR Shuttle™ Sorter

En tant que station entièrement automatique pour la préparation de commandes hautement dynamique, Central Belt System traite presque la moitié des lignes de commande par heure. Les durées de parcours courtes permettent un traitement efficace des commandes de commerce de gros et de Pre-Wholesale : les articles individuels d’une commande sont prélevés directement de l’automate à haute rotation et les grandes quantités acheminées le cas échéant sont prélevées directement de la zone de réserve adjacente. L’exploitation s’effectue entièrement automatiquement au moyen du système OSR Shuttle™ Sorter. SAP® EWM by KNAPP intègre tous les processus ayant trait à l’automate à haute rotation, effectue le réapprovisionnement et permet un suivi des lots continu.

En tant que station entièrement automatique pour la préparation de commandes hautement dynamique, Central Belt System traite presque la moitié des lignes de commande par heure. Les durées de parcours courtes permettent un traitement efficace des commandes de commerce de gros et de Pre-Wholesale : les articles individuels d’une commande sont prélevés directement de l’automate à haute rotation et les grandes quantités acheminées le cas échéant sont prélevées directement de la zone de réserve adjacente.
SAP® EWM by KNAPP intègre tous les processus ayant trait à l’automate à haute rotation, effectue le réapprovisionnement et permet un suivi des lots continu.

Système de réapprovisionnement intégré pour la préparation de commandes

Tandis que le stock dynamique est traité dans les systèmes OSR Shuttle™ et OSR Shuttle™ Sorter, la réserve se trouve dans l’entrepôt automatisé à rayonnages en hauteur. Pour optimiser les mouvements de stock, les palettes qui sont entamées dans le cadre de la préparation de commandes, sont routées directement vers la table de reconditionnement, y sont séparées puis enregistrées en stock. Une réserve est ainsi créée qui est déjà reconditionnée et disponible à court terme.

Le calcul de la couverture automatisé dans SAP® EWM permet d’assurer que l’OSR Shuttle™ est approvisionné en stock nécessaire. L’OSR Shuttle™ apporte les conteneurs requis aux postes de travail Pick-it-Easy Health garantissant ainsi une répartition homogène de la charge de travail, même en période de pointe. Le prélèvement s’effectue selon le principe du produit-vers-l’homme.

Vue de la ligne de rayonnage d’un système d’automatisation d’entrepôt OSR Shuttle™. Les transtockeurs, nommés navettes, sont en train de sortir des conteneurs du stock. La navette a des roues qui lui permettent de se déplacer en long et en travers dans le rayonnage. Une barre LED se trouve à l’avant de la navette. L’OSR Shuttle™ peut être utilisé dans différents secteurs.
Un calcul de la couverture automatisé dans SAP® EWM assure que l’OSR Shuttle™ est approvisionné en stock nécessaire.

Consolidation dans la zone d’expédition avec SAP® EWM

Une conception de pilotage holistique avec SAP® EWM intègre tous les processus ayant trait à la consolidation dans la zone automatisée et dans la zone manuelle de l’entrepôt. Dès qu’un conteneur a été remis au point de transfert de l’OSR Shuttle™ Sorter, il est lu automatiquement et entré en stock conformément aux stratégies déterminées dans le Sorter. Ainsi, l’OSR Shuttle™ Sorter connaît le niveau et la goulotte pour la dépose des conteneurs qui sont calculés de façon optimisée selon différents critères (tournée, poids du conteneur, etc.).

Ce système permet de traiter plus facilement le tri des tournées pour le commerce de gros. Et le découplage dans le temps des tournées grâce au stockage temporaire, une durée du parcours rapide ainsi qu’un chargement guidé facilitent également le tri des tournées. Un séquencement des unités de manutention d’expédition est également possible ainsi que la manutention de cartons et de supports de conditionnement variés.

Conception flexible pour l’avenir

Grâce à la chaîne de création de valeur pharmaceutique tout en un pilotée par SAP® EWM by KNAPP, VOIGT peut maintenant réagir de façon flexible aux nouvelles exigences, comme les modifications de la situation juridique dans le secteur pharmaceutique et baisser les coûts logistiques. Il dispose de plus de suffisamment de place pour traiter une activité en essor rapide et un nombre de clients croissant.

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Vera Müllner
Marketing Manager SAP® EWM by KNAPP
Vera s’occupe dans notre blog des thèmes et des tendances qui ont trait au SAP® Extended Warehouse Management (EWM). Avec ses contributions et ses interviews, elle nous emmène dans le monde de SAP® EWM, le logiciel de gestion d’entrepôt pour toutes les entreprises qui misent sur une stratégie informatique SAP®.

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