Adieu la Supply Chain, bonjour la Value Chain ! L’objectif de la logistique 4.0 est l’entrepôt flexible, sans erreur et intelligent. Sur le salon du CeMAT qui se tiendra du 31 mai au 3 juin à Hanovre, KNAPP présentera les innovations permettant d’augmenter toujours plus la flexibilité et la qualité de la logistique, afin que ses clients bénéficient d’une sécurisation maximale de leur investissement.
La multiplication irrésistible des canaux de vente en ligne ainsi que les conceptions omnicanal de tous les secteurs économiques nous placent devant de nouveaux défis : des structures de commandes changeant rapidement, des lots de petite taille, une forte pression en termes de délais et de coûts due au « just-in-time » ou « next-day-delivery », un pourcentage de séquencement élevé ou une livraison adaptée à chaque magasin. C’est pour ces raisons que KNAPP mise depuis de nombreuses années déjà sur le principe du « produit-vers-l’homme » pour ses postes de travail Pick-it-Easy et ses systèmes à navettes. L’efficacité est ainsi améliorée, les erreurs réduites et les employés sont déchargés des tâches pénibles.
Une performance élevée pour Fashion et Lifestyle
KNAPP mise sur la coopération avec sa filiale allemande Dürkopp Fördertechnik tout particulièrement dans les domaines de la mode et de l’art de vivre. « De nombreuses marques connues comme par exemple Hugo Boss, Olymp, Marks & Spencer ou encore Clarks perfectionnent leur shop-friendly delivery avec KNAPP » rapporte Heimo Robosch, Executive Vice President KNAPP AG. « Il s’agit ici de concilier cadences élevées et séquences strictes. Nous avons optimisé nos solutions à navettes spécialement pour les cartons. Associées aux solutions de tri à pochettes de la maison Dürkopp, elles permettent des cadences extrêmement élevées – jusqu’à 7 500 pièces/heure par module de trieurs à pochettes. »
Making complexity simple
Reposant sur le principe making complexity simple, toutes les innovations doivent permettre de répondre à une complexité croissante et à des exigences toujours plus élevées avec des solutions durables, une sécurisation des investissements élevée et une capacité d’adaptation aux évolutions du marché. Aussi bien dans le secteur Fashion/Lifestyle que dans ceux du commerce électronique, Food et Pharma, de nombreuses évolutions et transformations verront le jour, afin de répondre aux exigences élevées en matière de rapidité, de flexibilité et de qualité.
Flexible grâce aux Open Shuttle
Les Open Shuttle, véhicules autoguidés, couvrent les chemins de transport complexes au sein de l’entrepôt et peuvent être combinés à de nouveaux processus de préparation des commandes, à une technologie de reconnaissance des images intelligente, à des trieurs rapides ainsi qu’à la toute dernière technologie robotique. Fidèles à la devise : « La flotte est toujours là où l’on a besoin d’elle », les Open Shuttle communiquent entre eux et se répartissent les commandes de manière autonome. Grâce à leur structure sans rails, ils sont peu encombrants et peuvent être facilement intégrés dans les systèmes existants. Associés au système de convoyage Streamline, les Open Shuttle offrent ainsi un équilibre parfait entre flexibilité et performance.
Le groupe Würth a déjà équipé deux sites avec les Open Shuttle de KNAPP. Chez Würth Industrie Service à Bad Mergentheim, les Open Shuttle transportent les marchandises de l’entrée en stock vers un point d’injection du système de convoyage et déchargent ainsi le personnel. Chez Adolf Würth à Künzelsau, les Open Shuttle desservent les stations de contrôle spécifique. Chez le distributeur autrichien SPAR, les Open Shuttle pour palettes remplacent complètement le système de convoyage pour palettes classique. KNAPP réalise ici une conception entièrement nouvelle reposant sur des navettes auto-guidées pour alimenter les postes de travail « produit-vers-l’homme » à palettes depuis un rayonnage en hauteur pour palettes.
La qualité du Zero defect warehouse
En termes de qualité des processus et de la maintenance, KNAPP vise une suppression des défauts de 100 % grâce à la technologie de reconnaissance d’images KiSoft Vision. Une surveillance complète des automates à convoyeur central au moyen de la reconnaissance d’images permet de prélever les commandes sans erreur et de les documenter sans faille, tout en enregistrant automatiquement tous les critères de qualité conformément aux exigences légales. Une autre avancée est constituée par les systèmes d’assistance à la maintenance mobiles, grâce auxquels les employés de la production et de la maintenance communiqueront bientôt aussi naturellement avec les machines et les systèmes informatiques que dans les réseaux sociaux. Tablettes, smartphones ou lunettes LCD assisteront bientôt les hommes en leur fournissant et en leur permettant de visualiser les données dont ils ont besoin.
Chez KNAPP, l’innovation est une tradition
Chaque année, KNAPP investit quelque 30 millions d’euros dans la recherche et le développement et assure ainsi son succès sur le long terme. Sachant repérer les nouvelles tendances et exigences du marché, KNAPP a déjà imprimé sa marque dans l’intralogistique à de nombreuses reprises, grâce à ses solutions innovantes. Une étape importante sur la voie de l’offre de solutions intégrales fut la prise de participation dans le groupe allemand KHT Apostore. « Avec les automates Apostore pour les pharmacies et grossistes en produits pharmaceutiques, KNAPP propose une offre complète pour le domaine de la santé dans son ensemble – jusque dans les pharmacies et les hôpitaux. » souligne Gerald Hofer, CEO de KNAPP.