Mediante la automatización de la intralogística usted optimiza sus procesos y aumenta su eficiencia. Pero, ¿qué grado de automatización es conveniente para su empresa? Le presentamos las diferentes etapas de desarrollo: desde el almacén manual con software inteligente hasta la producción totalmente automatizada del futuro. Descubra mucho más.
Aspectos clave
La necesidad de una intralogística eficaz
La intralogística juega un rol fundamental para la rentabilidad de una empresa. Esta comprende todos los procesos y sistemas vinculados al transporte interno, el almacenamiento y la preparación de mercancía y materiales. Debido a la creciente presión de costes, la escasez de personal cualificado y el ascendente adelanto tecnológico, el tema de la automatización en la intralogística ha adquirido mayor importancia. Los nuevos desafíos exigen un diseño flexible y eficiente de los procesos de almacenamiento y transporte. En este contexto, enfoquemos en detalle las ventajas de soluciones de automatización antes de abordar las diferentes tecnologías y etapas de desarrollo.
Ventajas de la automatización
La automatización en la intralogística brinda a las empresas muchas oportunidades de aumentar su eficiencia y mantener su competitividad. Las ventajas más importantes de un vistazo:
Tecnologías de la automatización
La automatización de la intralogística se basa en diferentes tecnologías innovadoras.
Gracias a su amplia gama de tecnologías, KNAPP ofrece soluciones de automatización a la medida para todas las necesidades individuales. Nuestra oferta comprende desde transelevadores sencillos, innovadora robótica de almacenamiento y transporte hasta sistemas altamente eficientes de almacenamiento y preparación. En calidad de proveedor de soluciones integrales, el software inteligente complementa nuestra oferta.
Automatización en la intralogística de 0 a 100 %
¿Qué características puede tener la automatización de la intralogística? La automatización puede aplicarse de diversas maneras según la demanda y el propósito de las empresas. Desde la automatización parcial donde los recursos humanos y las máquinas trabajan juntos hasta la automatización total donde los procesos se desarrollan casi sin intervención humana. Veamos las posibilidades de automatización de 0 a 100 % con más detalles.
0 % de automatización: almacén manual y software inteligente
La automatización en la intralogística se relaciona frecuentemente con grandes soluciones de almacenamiento y mucha técnica. Para las empresas más pequeñas, esto supone demasiado esfuerzo y una inversión excesiva. No tiene por qué ser siempre un almacén de tecnología punta. Un software innovador y puestos de trabajo ergonómicos también se pueden diseñar y optimizar procesos individuales o pasos de producción existentes de forma eficiente e inteligente.
Buenas prácticas de Jerich International:
Puesto de trabajo con sistema de procesamiento de imágenes integrado
En Jerich International, el control de calidad de las piezas de carrocería tiene lugar en un puesto de trabajo inteligente equipado con un sistema de procesamiento de imágenes integrado. El llamado Vision Smartdesk respalda al personal en el control de las piezas mediante la comparación de las imágenes reales con las de referencia. La retroalimentación en tiempo real indica inmediatamente los déficits de calidad respaldando así al personal de manera óptima.
25 % de automatización: almacén manual y procesos de transporte automatizados
Un primer paso en dirección a la automatización es la implementación de robots móviles autónomos (RMA) para el desarrollo de los procesos de transporte interno. Estos interconectan lugares individuales y garantizan el flujo de mercancía. Automatizar el transporte es conveniente puesto que el personal puede concentrarse en actividades de creación de valor en lugar de cargar cajas pesadas. Las piezas necesarias están disponibles justo a tiempo en los puestos de trabajo y líneas de producción y un sistema de transporte autoguiado es fácilmente integrable en estructuras existentes.
Buenas prácticas de Fronius:
RMA para la automatización de procesos de transporte
Fronius, líder mundial en tecnología para carga de batería, sistemas de soldadura y energía solar, apuesta por los Open Shuttle para el transporte interno. Los Open Shuttle Fork, los robots móviles autónomos para el transporte de palets, interconectan la entrada y salida de mercancía con las islas de producción y las abastecen automatizadamente con mercancía. Incluso navegan de forma segura con altos volúmenes de tráfico a través de las naves. La solución de transporte con ahorro de espacio pudo implementarse sin adaptaciones de la infraestructura. Con el software de control de flota KiSoft FCS, Fronius puede realizar modificaciones de forma flexible e independiente.
50 % de automatización: almacén automático de piezas pequeñas y puestos de trabajo ergonómicos
Si el objetivo es almacenar piezas pequeñas con un elevado rendimiento y ahorrando espacio y suministrar rápida y eficientemente a los puestos de trabajo, es aconsejable invertir en un almacén de almacenamiento automático. Las empresas tienen numerosas posibilidades: desde el sencillo transelevador, a través de la innovadora robótica de almacenamiento hasta los sistemas Shuttle. El sistema de almacenamiento está en conexión directa con puestos de trabajo ultramodernos para la entrada y salida de mercancía, el ensamblaje y la preparación. Un sistema central de gestión de almacenes inteligente controla y supervisa los procesos. A este respecto, consulte nuestro blog «Shuttle vs. bot: ¿Qué tecnología es la mejor elección?«.
Buenas prácticas de Getriebebau NORD:
Automatización de almacenes para procesos eficientes
El almacén automático de piezas pequeñas Evo Shuttle respalda el nodo logístico de Getriebebau NORD en Bargteheide en el suministro internacional de materiales y en el suministro de la producción y de los almacenes descentralizados en la sede. Con el software KiSoft One, NORD tiene una visión global sobre los procesos y ejerce el control. Los puestos de trabajo ergonómicos de la serie «Pick-it-Easy» respaldan al personal en la entrada de mercancía y en la preparación de pedidos. En la salida de mercancía existen puestos de embalaje ultramodernos para la expedición. El sistema de almacenamiento está automáticamente conectado con los puestos de trabajo a través del sistema de transporte. La solución se destaca por la óptima utilización de superficie y los procesos eficientes.
75 % de automatización: solución logística innovadora con múltiples funciones
A mayor grado de automatización, cada vez más áreas y procesos interconectados que se visualizan con tecnología innovadora. El componente principal es un sistema de almacenamiento automatizado con puestos de trabajo ergonómicos y conexión directa con robots móviles autónomos o trenes logísticos. Para ello, el software desempeña un papel primordial. Los programas de asistencia y procesamiento de imágenes representan un complemento innovador.
Buenas prácticas de Magna Assamstadt:
Solución logística innovadora para el suministro de la producción
Magna, uno de los proveedores automovilísticos más grandes del mundo, ha invertido en la sede de Assamstadt en Alemania en una solución de automatización integral para aumentar la intensidad de creación de valor. La empresa apuesta por la intralogística en el automático de piezas pequeñas Evo Shuttle en combinación con los robots móviles autónomos Open Shuttle. Los puestos de trabajo multifuncionales están directamente conectados al almacén y se abastecen justo a tiempo y justo en secuencia para la preparación de mercancía. Los pedidos de transporte entre el sistema de almacenamiento y las líneas de producción en las naves vecinas están a cargo de los Open Shuttle. La solución de automatización ultramoderna facilita procesos de producción eficientes y flexibles.
100 % de automatización: automatización total en la intralogística
La automatización total de la intralogística no significa un almacén sin personas, sino un almacén lleno de tecnología donde la persona y la máquina trabajan estrechamente. Esto comprende la gestión de stock, el transporte, la preparación, así como el embalaje de mercancía. Gracias a la utilización de robots, vehículos autónomos y soluciones de software inteligentes, los procesos pueden automatizarse casi completamente. Todo está coordinado y adaptado y persigue un objetivo: trabajar de forma eficiente, rápida y sin errores. Para ello, también es importante aprovechar de forma óptima las enormes cantidades de datos que se generan.
Lea más detalles sobre este tema en nuestro blog Smart Production: el futuro de la producción >
Buenas prácticas de Würth:
Producción inteligente para procesos óptimos
La solución de automatización de Würth Industrie Service contiene un paquete completo de tecnología y software inteligente. La empresa implementa varios robots de preparación, los Pick-it-Easy Robot, para la preparación rápida y en la expedición para el paletizado. Los Open Shuttle asumen todos los procesos de transporte interno de forma completamente automática. Los sistemas de almacenamiento Evo Shuttle están disponibles para el almacenamiento, la consolidación, la secuenciación, el depósito para la expedición y la preparación de mercancía. Un sistema Fastbox se encarga de la secuenciación veloz y exacta de los pedidos. Numerosos puestos de trabajo multifuncionales posibilitan el procesamiento de pedidos según el principio mercancía a la persona. Una solución de software integral permite la interconexión de los procesos individuales para una automatización inteligente. Con ayuda de una herramienta analítica se analizan los datos y se deducen los pasos de optimización con respecto al funcionamiento y el mantenimiento. Automatización total a la perfección.
Conclusión y perspectivas
La automatización de la intralogística será imprescindible en el futuro para incrementar la competitividad. Cuanto antes las empresas se interesen por nuevas tecnologías innovadoras, mejor podrán seguir el ritmo del veloz desarrollo. Los adelantos tecnológicos, ya sea en el área de la innovadora robótica de almacenamiento o la inteligencia artificial, traen consigo mayor eficiencia y flexibilidad en los procesos de almacenamiento y producción. Sin embargo, la clave del éxito para cada empresa radica en una estrategia muy bien planificada que considere el grado de automatización adecuado y las tecnologías apropiadas.
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