Frecuentemente, una instalación logística automatizada da la apariencia de estar lista justo antes de la entrega: el sistema de transporte, las lanzaderas, los sensores, los accionamientos y puestos de trabajo están instalados, los cables dispuestos y el software está preparado. Sin embargo, precisamente ahora comienza la fase que decide el éxito posterior. En la fase de Controls Commissioning se comprueba si todos los componentes no solo funcionan individualmente, sino si interactúan fiablemente como sistema integral. El sistema mecánico, eléctrico y el software se combinan paso hasta para crear un flujo de materiales estable. En este blog describimos este trabajo de ajuste técnico y explicamos por qué la última fase antes del Go-live es tan decisiva.
Por qué Control Commissioning es más que una prueba final
Los encargados de Control Commissioning no se denominan en vano flowmasters. Se responsabilizan de que el flujo de materiales y de información, así como los procesos técnicos encajen a la perfección. Siguiendo el lema del equipo: "Whit the flowmasters we go faster and avoid any disaster". Lo que tiene un matiz humorístico describe una tarea exigente: dar vida a las máquinas, los sistemas de control y el software.
En la fase de planificación, cada proceso está definido. En la instalación se demuestra si esta planificación también funciona en la realidad. Los sensores deben accionarse en el momento preciso, los motores deben reaccionar correctamente, las áreas de seguridad deben respetarse y los controles PLC deben tomar las decisiones previstas. Cuando se detecta una caja, la información debe llegar al sistema de control correcto en el momento correcto. A continuación, un accionamiento reacciona, un desvío se activa, una lanzadera arranca o un puesto de trabajo recibe la siguiente tarea.
Para que esta cadena funcione sin fisuras se requieren conocimientos técnicos a través de varios niveles. La ingeniería mecánica, la instalación y la ingeniería de software son la base fundamental. Controls Commissioning se encarga de que los controles PLC, sensores, los motores, las lanzaderas y los sistemas de visualización funcionen en conjunto. Recién cuando toda la instalación haya sido sometida a prueba, optimizada y puesta en marcha exitosamente, un proyecto se considera listo para el cliente.
PLC, señales y milisegundos: lo que realmente importa
En los centros logísticos modernos, numerosos procesos se realizan simultáneamente. Muchas decisiones se toman en muy poco tiempo. Una señal se emite, se procesa y se activa el siguiente paso. Pequeños retrasos o una respuesta incorrectamente interpretada pueden tener repercusiones en el flujo de materiales. Por ello, los equipos de Controls Commissioning prestan especial atención a los tiempos de emisión de las señales, las habilitaciones, las interfaces y la secuencia de acciones individuales.
Precisamente aquí radica el atractivo técnico de la tarea. No todos los problemas son visibles a primera vista. Algunas causas se evidencian solo en determinadas situaciones bajo presión o cuando varios sistemas a la vez están activos. Entonces empieza el trabajo técnico de investigación: se trazan las señales, se comparan los estados, se comprueban las lógicas y se delimitan los procesos paso a paso. ¿Se trata del sistema de sensores, del cableado, del control, de una interfaz o de la combinación de varios factores?
Enfoque del equipo: responsabilidad hasta la entrega
Patrik Pichler, jefe de equipo de Controls Commissioning describe en qué medida la coordinación y la responsabilidad técnica juegan un rol en esta fase. En KNAPP desde 2017 y responsable de proyectos de su equipo como jefe desde 2021. Para él, las coordinaciones, el manejo del proyecto y el desarrollo del personal son tan relevantes como el enfoque técnico justo antes de la entrega de la instalación al cliente.

"Lo mejor de mi trabajo es el trabajo en equipo con mis compañeros. Percibir cómo crecen con cada proyecto, desarrollan nuevas competencias y se superan, me motiva día a día."
Patrik Pichler, jefe de equipo de Controls Commissioning
Esto describe claramente la fase de Controls Commissioning: el trabajo requiere una alta precisión técnica, pero no está desvinculado del equipo. Precisamente en proyectos internacionales interactúan numerosas personas, áreas especializadas y perspectivas con el fin común de que una instalación funcione de manera estable.
Desde la prueba individual hasta un sistema integral estable
La puesta en marcha se realiza gradualmente. Primero se comprueban componentes individuales: sensores, motores, interruptores, escáneres, funciones de seguridad o dispositivos de manejo. Luego siguen todas las áreas de la instalación. Recién cuando estas funcionen establemente, se prueba la coordinación de las partes más grandes del sistema. Así, la instalación crece de forma controlada desde una señal individual hasta el flujo de materiales continuo.
Las pruebas bajo condiciones reales forman parte importante de esta fase. Los equipos simulan procesos típicos, altos niveles de carga de trabajo, fallos o casos especiales.
¿Qué pasa cuando una caja no puede ser leída?
¿Cómo reacciona el sistema cuando un área está provisionalmente bloqueada?
¿Con qué rapidez recupera la instalación el funcionamiento normal?
Recién cuando se dominan claramente estas situaciones, la instalación está lista para el funcionamiento.
Tecnología cuyos resultados se aprecian de inmediato
Christoph Pendl también conoce este trabajo en la instalación. El experto técnico trabaja en KNAPP desde 2011 y llegó a la empresa para una formación técnica profesional como mecatrónico con especialización en tecnología PLC. Actualmente, respalda equipos en las obras en construcción y trabaja estrechamente con el departamento de desarrollo en tecnologías como el robot de preparación Pick-it-Easy Robot o el sistema de almacenamiento de alto rendimiento Evo Shuttle. Lo que le entusiasma especialmente es el efecto inmediato de las soluciones técnicas.

"La tecnología PLC me fascina. A menudo son pequeñas adaptaciones o soluciones que uno mismo desarrolla. Y lo grandioso es que el resultado se ve inmediatamente."
Christoph Pendl, Technical Expert Controls Commissioning
Esta cercanía a la instalación hace de Controls Commissioning algo especial. Las soluciones no solo surgen en la pantalla, sino en coordinación directa con el sistema mecánico, eléctrico, software y el flujo de materiales real. Cuando una adaptación funciona, el resultado es inmediatamente visible: el proceso es más estable, la transición más eficiente, un fallo más trazable.
Experiencia que fluye en el siguiente proyecto
Controls Commissioning no finaliza con el proyecto individual. Los conocimientos provenientes de las pruebas, optimizaciones y análisis de errores fluyen de regreso en los productos, estándares, procesos y herramientas. Cuanto mejor se comprendan los retos técnicos, más valiosos serán para las futuras instalaciones. Así, cada puesta en marcha se convierte en un proceso de aprendizaje para el siguiente proyecto.
Esta combinación de saber hacer técnico, competencia para solucionar problemas y trabajo en equipo describe exactamente la fase de Controls Commissioning. Los colegas conectan sistemas mecatrónicos con soluciones de software y se encargan de convertir miles de piezas individuales en un sistema completo correctamente coordinado. Poco antes del Go-live se decide si la planificación, el desarrollo y la realización del proyecto encajan verdaderamente. Y precisamente en este momento, los flowmasters se encargan de convertir la tecnología en un flujo de materiales que funciona establemente.
Perspectivas
¿Deseas saber cómo es el proceso de Controls Commissioning en la práctica? En los siguientes vídeos, Patrik y Christoph te muestran su rutina diaria. Además, encontrarás más información interesante en el blog ¿Qué hace realmente un Controls Commissioning Engineer en KNAPP?.