Solución logística global:
Victorinox apuesta por la distribución central

La marca de reconocimiento mundial Victorinox apuesta por la distribución centralizada a nivel mundial y procesos optimizados. Ya no procesa pedidos en 17 locales, ahora abastece a clientes en más de 120 países desde un solo centro de distribución altamente automatizado. Con ayuda de talleres de cooperación, la empresa de alta tradición se decidió por un concepto logístico integral y automatizado con un paquete de software todo en uno KiSoft One. Nuestro software reúne todas las funcionalidades de la gestión de almacenes (WMS) y el control de almacenes (WCS) hasta el nivel de las máquinas en una integración vertical continua.

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116 lanzaderas de alto rendimiento
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Desarrollo y crecimiento: Victorinox centraliza la logística

No solo las icónicas navajas suizas de bolsillo, que caracterizan a Victorinox, también cuchillos de cocina, perfumes, relojes y equipos de viaje y con ello toda la gama de productos de las 17 sedes de almacenamiento se consolida y almacena en un solo centro de distribución global automatizado. La distribución a escala mundial se realiza desde la sede central en Schwyz a mayoristas y tiendas. Gracias a la inversión en una logística central y altamente automatizada, Victorinox optimiza no solo la eficiencia, los costes, la gestión de stock y la expedición, sino también la sostenibilidad de todos los pasos de distribución. Eche un vistazo entre los bastidores de esta solución logística y descubra cómo Victorinox se arma para el crecimiento futuro.

Ejemplo de un almacén Victorinox con mochilas, gorras, tenis y navajas de bolsillo en venta.

Mediante una reorientación de nuestra cadena de valor global y el empleo de tecnología de automatización, incrementamos la eficiencia y la calidad reduciendo nuestros costes. Al mismo tiempo, seguimos una línea de tratamiento cuidadoso de los recursos y, como empresa, contribuimos considerablemente a la sostenibilidad.

Michaela Argirò,
Chief Supply Chain Officer,
Member of the Executive Board, Victorinox

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Metodología estructurada para procesos logísticos a la medida

Foto de Carl Elsener, CEO de Victorinox, con una navaja de bolsillo en la mano.
©Victorinox

Comprender las exigencias, casos de negocio y metas:
con el fin de respaldar el negocio de nuestros clientes durante el funcionamiento con la logística central y automatizada, en KNAPP nos tomamos el tiempo necesario ya al inicio del proyecto para comprender las exigencias, casos de negocios y metas. Para ello, realizamos talleres de trabajo en común con una metodología estructurada.

Representación de procesos de almacén mediante software en Victorinox.

Software como elemento central del diseño del almacén:
en la fase de diseño, primero se definen todos los procesos de software sobre la base de los casos de negocio y las exigencias. A continuación, se seleccionan las tecnologías de automatización adecuada y el dimensionamiento según las exigencias.

Representación de un sistema Shuttle en acción en Victorinox.

Implementación del almacén físico:
el conocimiento ya existente sobre los procesos debió plasmarse en un almacén físico. El mayor reto consistió en consolidar los datos disponibles de material en las 17 sedes individuales y fusionarlos en un flujo de materiales común.

El primer paso siempre es el análisis del caso de negocio del cliente. Sobre esta base modelamos juntos los procesos del almacén y las funcionalidades del software. Al final, se define la técnica de almacenamiento adecuada.

Hansjürgen Walter
Head of Software Consulting
KNAPP

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puestos de preparación ergonómicos mercancía a la persona

Un diseño individual para exigencias individuales

Para el nuevo centro de distribución global automatizado, Victorinox ha definido una serie de objetivos alcanzables con nuestras soluciones de logística a la medida:

Optimización del flujo de cadena de suministro de mercancía
A través de toda la cadena de valor desde el proveedor hasta el cliente final
Envío de mercancía y factura independiente del producto
Los clientes B2B reciben un solo envío y factura para pedidos multiartículo
Menos facturas faltantes e incorrectas
Mediante controles de plausibilidad
La automatización simplifica los procesos
Procesos simplificados y semiautomatización de tareas intensivas
Optimización de costos totales
Mediante costos de funcionamiento mínimos
Optimización de stock
Mediante la gestión de inventario centralizada
Acceso simultáneo a todos los productos
Mediante el almacenamiento en el OSR Shuttle™ Evo
Disponibilidad de mercancía optimizada
Progreso masivo en la disponibilidad de mercancía
Un empleado de Victorinox frente a una estación de trabajo de mercancías a la persona y ofrece servicios de valor añadido.
Los puestos de trabajo altamente ergonómicos y los procesos respaldados por software brindan calidad óptima en el procesamiento de pedidos.

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Aumento de eficiencia con integración vertical de software

Para corresponder a los casos de negocio y las exigencias funcionales, Victorinox se decidió por la implementación del software «todo en uno» KiSoft One. Dicho software se encarga de todas las funcionalidades de la gestión y el control del almacén hasta el nivel del control de máquinas. Esta arquitectura de software vertical e integral ofrece muchas ventajas para Victorinox –en el funcionamiento diario y más allá de toda la cadena de suministro.

KiSoft One para una visión general sencilla y transparente sobre: 

  • El stock general de artículos
  • La planificación de pedidos
  • El grado de utilización de los puestos de trabajo
  • La hora de salida de ruta para una entrega determinada

Con KiSoft One tenemos el control visual
de nuestra cadena de suministro y todos los procesos del centro de distribución en tiempo real.

 

Dennis Haverkate

Supply Chain Business Process Owner
Victorinox

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