Solutions logistiques pour le commerce de gros
Êtes-vous prêt pour une logistique sans limites ?
Chez nous, vous trouverez non seulement les technologies dernier cri et une vraie innovation mais aussi un partenaire fort – un Value Chain Tech Partner. KNAPP allie expertise de longue date et le plus grand portefeuille de technologies sur le marché pour développer avec vous des solutions d’automatisation intelligentes pour votre entrepôt B2B. Nos systèmes réfléchissent avec vous, apprennent avec vous et évoluent avec vos besoins. Pour plus de transparence, de disponibilité et de sécurité pour l’avenir tout au long de votre Supply Chain.
Intégrer de manière optimale tendances et exigences
du marché dans des solutions d’automatisation modernes
Intégrer de manière optimale tendances et exigences
du marché dans des solutions d’automatisation modernes
La clé du succès repose pour nous dans de vrais partenariats, des concepts innovants et des solutions globales. En tant qu’entreprise familiale riche de plusieurs décennies de tradition et d’expérience dans la logistique de gros, nous accordons une importance particulière à l’individualité de nos clients. Transparence, disponibilité maximale du système et évolutivité flexible sont les piliers de notre philosophie. Dans le domaine de la logistique de gros, notre équipe se concentre sur des solutions sur mesure pour les différents secteurs d’activité.
Heiko Süss & Rudolf Bauernhofer
Vice Presidents Wholesale, KNAPP
Voir ensemble plus loin.
Venez nous parler !
Email: sales@knapp.com
#passion4wholesale
Nos solutions d’automatisation efficaces pour l’entrepôt de gros vous intéressent ?
Faites vous aussi confiance à notre expertise
Exemples de solutions logistiques pour certains secteurs d’activité
Logistique électronique
L’entrepôt de gros qui électrise.
Les entrepôts de gros doivent gérer une énorme diversité d’articles, des quantités élevées, des produits souvent fragiles et une valeur marchande élevée sur un espace très réduit, tout en répondant à l’exigence d’une livraison rapide et sans erreur.
La logistique pour le commerce de gros de KNAPP offre une efficacité maximale : une manutention sûre des produits fragiles et une précision des stocks maximale – même pour les grandes quantités. Grâce à des systèmes flexibles, vous maîtrisez sans problème la diversité, les pics saisonniers et les projets individuels.
Schukat montre comment faire !
L’automatisation comme avantage compétitif
Une planification prévoyante et un esprit d’innovation nous unissent à Schukat electronic – un partenariat qui repose sur des valeurs communes et une logistique de gros performante. Depuis 2018, l’Evo Shuttle avec ses 64 000 emplacements de stockage sur 34 niveaux assure une efficacité maximale dans l’entrepôt de gros. La solution extensible comprenant 6 postes de travail produit-vers-l’homme et le logiciel intelligent KiSoft doté d’une interface SAP® EWM permet à Schukat d’offrir un service client très personnalisé.
La coopération étroite d’égal à égal et l’esprit d’innovation commun font de ce projet un exemple parfait d’automatisation dans le commerce de gros électronique – flexible, extensible et d’avenir.
Logistique électronique
L’entrepôt de gros qui électrise.
Les entrepôts de gros doivent gérer une énorme diversité d’articles, des quantités élevées, des produits souvent fragiles et une valeur marchande élevée sur un espace très réduit, tout en répondant à l’exigence d’une livraison rapide et sans erreur.
La logistique pour le commerce de gros de KNAPP offre une efficacité maximale : une manutention sûre des produits fragiles et une précision des stocks maximale – même pour les grandes quantités. Grâce à des systèmes flexibles, vous maîtrisez sans problème la diversité, les pics saisonniers et les projets individuels.
Schukat montre comment faire !
L’automatisation comme avantage compétitif
Une planification prévoyante et un esprit d’innovation nous unissent à Schukat electronic – un partenariat qui repose sur des valeurs communes et une logistique de gros performante. Depuis 2018, l’Evo Shuttle avec ses 64 000 emplacements de stockage sur 34 niveaux assure une efficacité maximale dans l’entrepôt de gros. La solution extensible comprenant 6 postes de travail produit-vers-l’homme et le logiciel intelligent KiSoft doté d’une interface SAP® EWM permet à Schukat d’offrir un service client très personnalisé.
La coopération étroite d’égal à égal et l’esprit d’innovation commun font de ce projet un exemple parfait d’automatisation dans le commerce de gros électronique – flexible, extensible et d’avenir.
Logistique des pièces de rechange :
Logistique des pièces de rechange :
Le défi particulier des entrepôts de gros pour pièces de rechange repose dans l’énorme diversité alliée à une faible quantité par article. Afin de garantir cependant une disponibilité économique et précise, des solutions d’automatisation intelligentes sont utilisées qui ordonnent la complexité et augmentent l’efficacité de la logistique des pièces de rechange.
- Les systèmes de stockage et de récupération automatisés assurent des entrées et sorties du stock peu encombrantes et très rapides, ce qui est idéal lorsque la diversité des articles est élevée.
- Les systèmes numériques de gestion d’entrepôt (WMS) permettent un contrôle des stocks continu et optimisent les processus de réapprovisionnement.
- Les solutions de prélèvement intelligentes comme les stations de travail Pick-it-Easy réduisent les erreurs et accélèrent l’expédition.
C’est ainsi qu’un entrepôt de gros complexe devient un hub d’approvisionnement intelligent, prêt pour tous les challenges.
KRAMP – It’s that easy
Quand un entrepôt de gros fonctionne simplement.
Ce qui a commencé par une vision commune en 2012 est aujourd’hui une success story dans toute l’Europe : KRAMP, le grossiste leader européen en produits techniques pour l’agriculture, la sylviculture et l’entretien des pelouses, fait confiance aux entrepôts de gros de KNAPP sur 6 sites.
En 2018 aux Pays-Bas, KRAMP a envoyé un signal fort en faveur de l’innovation et de l’efficacité en adoptant le premier Evo Shuttle au monde. La solution ? Une plateforme logistique extrêmement flexible et évolutive qui met à disposition plus de 500 000 pièces de rechange rapidement, de manière fiable et intelligente – conformément à la devise du groupe « It’s that easy ».
Logistique des pièces de rechange :
Logistique des pièces de rechange :
Le défi particulier des entrepôts de gros pour pièces de rechange repose dans l’énorme diversité alliée à une faible quantité par article. Afin de garantir cependant une disponibilité économique et précise, des solutions d’automatisation intelligentes sont utilisées qui ordonnent la complexité et augmentent l’efficacité de la logistique des pièces de rechange.
- Les systèmes de stockage et de récupération automatisés assurent des entrées et sorties du stock peu encombrantes et très rapides, ce qui est idéal lorsque la diversité des articles est élevée.
- Les systèmes numériques de gestion d’entrepôt (WMS) permettent un contrôle des stocks continu et optimisent les processus de réapprovisionnement.
- Les solutions de prélèvement intelligentes comme les stations de travail Pick-it-Easy réduisent les erreurs et accélèrent l’expédition.
C’est ainsi qu’un entrepôt de gros complexe devient un hub d’approvisionnement intelligent, prêt pour tous les challenges.
KRAMP – It’s that easy
Quand un entrepôt de gros fonctionne simplement.
Ce qui a commencé par une vision commune en 2012 est aujourd’hui une success story dans toute l’Europe : KRAMP, le grossiste leader européen en produits techniques pour l’agriculture, la sylviculture et l’entretien des pelouses, fait confiance aux entrepôts de gros de KNAPP sur 6 sites.
En 2018 aux Pays-Bas, KRAMP a envoyé un signal fort en faveur de l’innovation et de l’efficacité en adoptant le premier Evo Shuttle au monde. La solution ? Une plateforme logistique extrêmement flexible et évolutive qui met à disposition plus de 500 000 pièces de rechange rapidement, de manière fiable et intelligente – conformément à la devise du groupe « It’s that easy ».
Logistique pour les outils et le matériel de montage :
L’entrepôt de gros qui connecte.
Les entreprises dans le secteur du matériel d’atelier et de montage se voient confrontées à des exigences complexes en matière d’entrepôt de gros : une diversité d’articles impressionnante et des quantités faibles rendent la gestion des stocks complexe et sujette aux erreurs. Dans le même temps, les clients attendent des livraisons rapides et une disponibilité élevée – surtout dans le domaine du B2B. Sans oublier les tâches difficiles physiquement et une pénurie de main d’œuvre croissante qui compliquent encore plus les processus manuels.
L’automatisation fournit ici une aide ciblée.
- Les systèmes automatisés permettent une manipulation rapide et précise de milliers d’articles différents, même lorsque les quantités sont petites.
- Le pilotage intelligent ainsi que la gestion des stocks numérique accélèrent la préparation de commandes et la livraison.
- La robotique se charge des tâches pénibles physiquement, tandis que les stations de travail ergonomiques améliorent l’environnement de travail.
- Les solutions d’automatisation peuvent être étendues de manière flexible et s’adaptent de façon dynamique aux exigences croissantes et aux nouveaux modèles commerciaux.
Würth – Entrepôt de gros
Comment acheminer intelligemment les outils et le matériel de montage
Würth Industrie Service et KNAPP ont plus que la technique en commun : un partenariat reposant sur l’innovation et posant de nouveaux jalons les lie depuis de nombreuses années. Ensemble, ils ont mis en œuvre de nombreux projets d’automatisation et des entrepôts de gros qui ne se contentent pas d’optimiser les processus mais qui mettent également l’humain au centre des préoccupations.
Avec des solutions robotiques telles que Pick-it-Easy Robot et les stations de travail Pick-it-Easy Evo ergonomiques, Würth montre comment fonctionne une logistique moderne efficace, qui prend soin du personnel et tournée vers l’avenir. Ainsi, un poste de travail devient une vraie expérience de travail – et l’automatisation un avantage réel pour les clients et les équipes.
Logistique pour les outils et le matériel de montage :
L’entrepôt de gros qui connecte.
Les entreprises dans le secteur du matériel d’atelier et de montage se voient confrontées à des exigences complexes en matière d’entrepôt de gros : une diversité d’articles impressionnante et des quantités faibles rendent la gestion des stocks complexe et sujette aux erreurs. Dans le même temps, les clients attendent des livraisons rapides et une disponibilité élevée – surtout dans le domaine du B2B. Sans oublier les tâches difficiles physiquement et une pénurie de main d’œuvre croissante qui compliquent encore plus les processus manuels.
L’automatisation fournit ici une aide ciblée.
- Les systèmes automatisés permettent une manipulation rapide et précise de milliers d’articles différents, même lorsque les quantités sont petites.
- Le pilotage intelligent ainsi que la gestion des stocks numérique accélèrent la préparation de commandes et la livraison.
- La robotique se charge des tâches pénibles physiquement, tandis que les stations de travail ergonomiques améliorent l’environnement de travail.
- Les solutions d’automatisation peuvent être étendues de manière flexible et s’adaptent de façon dynamique aux exigences croissantes et aux nouveaux modèles commerciaux.
Würth – Entrepôt de gros
Comment acheminer intelligemment les outils et le matériel de montage
Würth Industrie Service et KNAPP ont plus que la technique en commun : un partenariat reposant sur l’innovation et posant de nouveaux jalons les lie depuis de nombreuses années. Ensemble, ils ont mis en œuvre de nombreux projets d’automatisation et des entrepôts de gros qui ne se contentent pas d’optimiser les processus mais qui mettent également l’humain au centre des préoccupations.
Avec des solutions robotiques telles que Pick-it-Easy Robot et les stations de travail Pick-it-Easy Evo ergonomiques, Würth montre comment fonctionne une logistique moderne efficace, qui prend soin du personnel et tournée vers l’avenir. Ainsi, un poste de travail devient une vraie expérience de travail – et l’automatisation un avantage réel pour les clients et les équipes.
Les autres solutions pour la logistique de gros vous intéressent ?
Références :
Projets clients réussis dans l’automatisation d’entrepôts B2B et de gros
Logistique de gros dans le segment du luxe : EssilorLuxottica mise sur une plateforme centrale avec KNAPP
L’automatisation qui voit loin : Brødrene Dahl allie efficacité, ergonomie et durabilité
Automatisation de la logistique agricole : Kramp mise sur l’efficacité avec l’Evo Shuttle
Quand le luxe rencontre la logistique : grâce à une plateforme de distribution moderne en Italie, EssilorLuxottica optimise l’approvisionnement mondial des distributeurs, des magasins et des clients finaux. En collaboration avec KNAPP, un centre hyperperformant voit le jour, pour soutenir la croissance, l’efficacité et la notoriété de la marque.
Comment Brødrene Dahl augmente sa productivité avec l’automatisation d’entrepôt, tout en réduisant son émission de CO₂ ? Des conteneurs réutilisables, des postes de travail ergonomiques et un système de navettes flexible font de l’entrepôt LOGSTAR le parfait exemple de la logistique de gros durable.
Le fournisseur leader sur le marché européen des pièces de rechange en agroéquipement mise sur l’automatisation d’entrepôt avec l’Evo Shuttle. La solution contribue à la croissance forte du groupe Kramp et garantit des processus de livraison plus rapides, une disponibilité plus élevée et une expérience client optimisée.
La logistique de gros pour un approvisionnement précis jusqu’au point d’utilisation : Würth Industrie Service
Allied Electronics passe à l’automatisation à Fort Worth – pour une efficacité numérique dans la logistique de l’électronique
L’automatisation qui a du style : VOLA crée l’expérience client parfaite depuis son usine
Grâce à des conteneurs intelligents et des processus automatisés, Würth Industrie Service livre directement sur le lieu d’utilisation. En coopération avec KNAPP, un système logistique a vu le jour à Bad Mergentheim qui fait passer l’efficacité, la disponibilité et la proximité aux clients dans une nouvelle dimension.
Avec l’agrandissement de son centre de distribution à Fort Worth au Texas, Allied Electronics mise sur l’automatisation et la numérisation. La solution intelligente renforce la performance de livraison et permet à l’entreprise d’être prête pour une nouvelle croissance sur le marché dynamique de l’électronique.
VOLA mise sur une automatisation flexible directement sur le site de production de Horsens au Danemark. Le résultat ? Des processus sur mesure, une qualité maximale et une expérience client convaincante à chaque commande.
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Quand le luxe rencontre la logistique : grâce à une plateforme de distribution moderne en Italie, EssilorLuxottica optimise l’approvisionnement mondial des distributeurs, des magasins et des clients finaux. En collaboration avec KNAPP, un centre hyperperformant voit le jour, pour soutenir la croissance, l’efficacité et la notoriété de la marque.
L’automatisation qui voit loin : Brødrene Dahl allie efficacité, ergonomie et durabilité
Comment Brødrene Dahl augmente sa productivité avec l’automatisation d’entrepôt, tout en réduisant son émission de CO₂ ? Des conteneurs réutilisables, des postes de travail ergonomiques et un système de navettes flexible font de l’entrepôt LOGSTAR le parfait exemple de la logistique de gros durable.
Automatisation de la logistique agricole : Kramp mise sur l’efficacité avec l’Evo Shuttle
Le fournisseur leader sur le marché européen des pièces de rechange en agroéquipement mise sur l’automatisation d’entrepôt avec l’Evo Shuttle. La solution contribue à la croissance forte du groupe Kramp et garantit des processus de livraison plus rapides, une disponibilité plus élevée et une expérience client optimisée.
La logistique de gros pour un approvisionnement précis jusqu’au point d’utilisation : Würth Industrie Service
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Allied Electronics passe à l’automatisation à Fort Worth – pour une efficacité numérique dans la logistique de l’électronique
Avec l’agrandissement de son centre de distribution à Fort Worth au Texas, Allied Electronics mise sur l’automatisation et la numérisation. La solution intelligente renforce la performance de livraison et permet à l’entreprise d’être prête pour une nouvelle croissance sur le marché dynamique de l’électronique.
L’automatisation qui a du style : VOLA crée l’expérience client parfaite depuis son usine
VOLA mise sur une automatisation flexible directement sur le site de production de Horsens au Danemark. Le résultat ? Des processus sur mesure, une qualité maximale et une expérience client convaincante à chaque commande.
Les avantages qu’apporte l’automatisation d’un entrepôt de gros
Les exigences envers la logistique de gros augmentent : la diversité croissante des articles, les délais de livraison courts, les spécificités sectorielles, sans oublier la pression sur les coûts. L’automatisation n’est pas seulement le moteur de l’efficacité – c’est un facteur de réussite stratégique pour les entreprises de toutes tailles.
Des processus extensibles pour des assortiments de produits complexes
Performance de prélèvement plus élevée à surface égale
Réduction des erreurs et assurance qualité
Pilotage intelligent et transparence dans toutes les zones de stockage
Flexibilité pour les exigences sectorielles spécifiques
Durabilité et utilisation efficace des ressources
Réseau de services global et partenaire fiable
Notre Service Client international s’occupe de votre système logistique dans le monde entier 24h/24 et 365 jours par an. Découvrez nos services – de l’assistance non-stop à l’optimisation de l’installation !
FAQ sur la logistique de gros :
Les grossistes doivent gérer efficacement des assortiments complexes de produits ayant des vitesses de rotation, des formes d’emballage et des groupes cibles différents. L’automatisation aide à standardiser les processus et à réagir de manière flexible aux exigences du marché.
Les mécanismes de contrôle intégrés et les technologies de traitement des images garantissent la qualité dès le processus de stockage. Ceci réduit les réclamations et assure une livraison fiable, tout particulièrement pour les produits sensibles comme l’électronique ou les pièces de rechange.
- Systèmes Evo Shuttle
- Robots mobiles autonomes (AMR et AGV)
- Stations de travail Pick-it-Easy
- Systèmes de gestion de l’entrepôt
- Système de traitement d’images pour le contrôle qualité
- Prévisions de la demande basées sur l’IA
L’utilisation de postes de travail ergonomiques et des technologies Pick-to-Light permet de prélever des assortiments de produits complexes efficacement et sans erreur, quel que soit le secteur ou le type d’emballage.
Une automatisation durable passe par l’utilisation de conteneurs réutilisables, de systèmes à haute efficacité énergétique et de trajets de transport optimisés. Les postes de préparation ergonomiques réduisent la charge physique et favorisent la santé des employés à long terme.
Les solutions modulaires d’automatisation permettent d’agrandir l’entrepôt pas à pas, sans interruption de son fonctionnement. Ainsi, l’entrepôt reste flexible et fiable pour l’avenir – même en cas de forte croissance ou de pics saisonniers.
Des processus d’entrepôt automatisés permettent un approvisionnement selon les besoins des ateliers, des filiales et des clients finaux, avec une précision de livraison élevée, des durées de parcours courtes et un suivi des livraisons transparent.
Les systèmes automatisés comme les systèmes de navettes, les robots de prélèvement et les AMR augmentent le débit, réduisent les erreurs et permettent une structure de stockage évolutive – ce qui est idéal pour les gammes de produits en pleine expansion et les exigences élevées en matière de service.
Les systèmes de stockage automatisés comme les solutions à navettes ou les AMR peuvent être intégrés de manière modulaire et sans interrompre l’exploitation de l’entrepôt. Des interfaces standardisées aux systèmes de gestion commerciale et de gestion de l’entrepôt permettent une connexion parfaite aux structures informatiques existantes – sans temps d’arrêt prolongés.
La sélection et le pilotage des supports de manutention (par ex. les conteneurs, cartons et plateaux modulaires) sont décisifs en matière d’efficacité. Les systèmes intelligents reconnaissent les caractéristiques des articles et choisissent automatiquement le bon support de manutention. La surface de stockage est ainsi utilisée de manière optimale et le système de convoyage exploité efficacement.
La gestion des stocks en temps réel dans le WMS, le pilotage automatisé des réapprovisionnements et les prévisions de la demande basées sur l’IA garantissent la disponibilité, même en cas de grande diversité de variantes et de fluctuations saisonnières. Ceci minimise les erreurs de stock et améliore la performance de livraison.
