KiSoft WES

Orchestration intelligente de l’entrepôt

Le système d’exécution d’entrepôt KiSoft WES est le trait d’union entre le système de gestion de l’entrepôt (par ex. KiSoft WMS) et le niveau exécutif. Il veille à ce que tous les systèmes coopèrent au bon moment au bon endroit. Tandis que le WMS planifie les tâches à effectuer, KiSoft WES décide en temps réel comment et quand les mettre en œuvre le plus efficacement possible. 

À la recherche d’un chef d’orchestre pour votre environnement système ? 

KiSoft WES : le lien vers l’automatisation

KiSoft WES coordonne plusieurs systèmes, priorise les commandes, détecte les goulots d’étranglement et optimise le flux de matières de manière dynamique. Il apporte ainsi plus de transparence, une meilleure gestion des capacités et des temps de traitement plus courts. Le tout avec un système qui réagit de manière flexible aux changements dans l’exploitation quotidienne et se combine parfaitement avec les autres produits KiSoft. Grâce à sa structure modulaire, KiSoft WES s’intègre facilement dans les systèmes existants. Vous n’activez que les modules dont vous avez vraiment besoin pour votre activité.  

Du point de vue fonctionnel, KiSoft WES se situe entre le système de gestion de l’entrepôt et les systèmes de pilotage (par ex. KiSoft WCS ou KiSoft FCS) et joue un rôle d’intermédiaire. Les limites fonctionnelles entre systèmes n’étant pas toujours clairement définies, en particulier chez les fournisseurs tiers, il peut arriver que des fonctionnalités soient redondantes. En Europe, les solutions WES séparées restent rares : leurs fonctions se retrouvent intégrées dans les solutions WMS ou WCS. 

Deux personnes se tiennent devant un équipement industriel de pointe, avec des écrans numériques affichant des données et des graphiques. La femme pointe du doigt l'écran, tandis que l'homme regarde. Le décor est moderne et industriel, avec des lumières vives.

Avantages de KiSoft WES 

  • Environnement système entièrement intégré grâce à l’association avec KiSoft WMS et KiSoft WCS
  • Réalisation simple des modifications et des extensions
  • Flexibilité de l’intégration, du pilotage et de la coordination entre les systèmes et les machines
  • Structures de bout en bout et interfaces utilisateurs homogènes
  • Plusieurs décennies d’expérience dans le pilotage et la coordination des systèmes logiciels et de stockage
  • Apprentissage plus rapide et efficace des opérateurs
  • Réduction du nombre d’interfaces et prévention des éventuelles pertes de données
  • Stockage uniforme des données en un point central
  • Disponibilité des données pour les évaluations via KiSoft Analytics
  • Transparence complète dans l’architecture du système jusqu’au niveau de chaque machine
  • Structure modulaire

Vous souhaitez savoir comment KiSoft WES peut vous assister dans vos processus ?

Quand l’utilisation de KiSoft WES est-elle recommandée ?

Vous utilisez déjà un système de gestion d’entrepôt (WMS) dans un entrepôt manuel ? Il n’offre toutefois pas de lien vers les solutions d’automatisation et ne permet pas d’intégration des sous-systèmes ? C’est précisément dans ce genre de cas que KiSoft WES déploie tout son potentiel. Il veille à ce que les processus automatisés fonctionnement sans encombre et que tous les systèmes coopèrent de manière optimale. 

KiSoft WES fait partie de la large gamme de produits et logiciels KNAPP et offre ainsi toutes les fonctionnalités utiles pour vous assister au mieux dans vos exigences. Les fonctions de KiSoft WES peuvent donc s’étendre aussi bien vers le haut, pour rejoindre celles d’un système de gestion de l’entrepôt (WMS), que vers le bas, dans le champ d’un système de pilotage de l’entrepôt (WCS). 

Funktionsumfang von KiSoft WES

In einem gemeinsamen Projekt werden die notwendigen Funktionen von KiSoft WES auf Ihre Bedürfnisse hin angepasst. Als Beispiel kann KiSoft WES Folgende Funktionen umfassen:

WMS

WMS - WES

WES - WCS

WCS

Integration des Transportmanagements Integration des Versandmanagements Sorter - Management / Steuerung von Sortieranlagen Integration von fest installierten Scannern
Integration des Auftragsmanagements Nachschubmanagement / Bestandsauffüllungsmanagement Automatisiertes Kommissionier Management Integration der Maschinensteuerung
ERP - Integration Erstellung von Versandmanifesten für Kleinsendungen Pick-to-light management / Lichtgeführte Kommissionierung Integration mobiler Scanner
Erweiterter Wareneingang Manuelles Kommissionierungsmanagement RF-Kommissionierung In-Line-Druck-und-Applikationssystem / Etikettieren im Durchlauf
Management-Berichterstattung Spracherfassung / Sprachgestützte Datenerfassung
In‑Line‑Gewichts- und Bewegungserfassung / Gewichts- und Bewegungskontrolle im Durchlauf
Rücklagerung Bestandsmanagement / Lagerverwaltung
Lagerplatzoptimierung

Zu den Hauptaufgaben eines Warehouse Execution Systems gehört es, sich um die Abwicklung und Koordination aller Prozesse für die Auftragserfüllung zu kümmern. Das beinhaltet die Orchestrierung aller involvierten (Sub-) Systeme (z.B. Voice- oder RF-Kommissionierung), sowie die notwendigen Schnittstellen zu den übergeordneten und externen Systemen. Zusätzlich deckt das WEalle Zusatzprozesse wie Nachschubverwaltung und Inventur Management ab. 

FAQ – Les questions et réponses les plus importantes

Un WMS (système de gestion d’entrepôt) planifie et gère les processus d’entrepôt au niveau stratégique. Un WES, quant à lui, assure l’exécution opérationnelle en temps réel – il pilote, priorise et synchronise les différentes étapes de travail dans l’entrepôt. Un tel système est donc très important pour optimiser le débit, l’utilisation des capacités et la réactivité, en particulier dans les environnements automatisés ou hautement dynamiques.  

Si ces fonctions sont couvertes par le WMS ou le WCS, un WES à part n’est pas nécessaire. 

Très flexible. Un WES agit en fonction des événements et en temps réel. Il doit réagir immédiatement aux perturbations, aux goulots d’étranglement et aux changements dans les priorités – notamment en attribuant de nouvelles priorités de manière dynamique ou en déviant des flux de matières. 

Un WES enregistre et traite des données en temps réel issues de tous les systèmes connectés. Cela crée une vue d’ensemble de bout en bout de la situation actuelle en termes de commandes, de ressources et de flux de matières. Cette transparence permet des décisions plus rapides et une meilleure analyse des erreurs : elle constitue la base pour l’amélioration continue des processus. 

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