Pilotage des machines et des robots
L’efficacité réinventée dans la logistique
Les systèmes de pilotage hautement automatisés et intelligents pour machines et robots sont décisifs pour le succès des entreprises face à la concurrence. Aujourd’hui, gérer l’entrepôt, le convoyage et la préparation de commandes efficacement n’est pas envisageable sans solutions de pilotage performantes.
Vous désirez en savoir plus sur les systèmes de pilotage intelligents ?
Atouts de ces systèmes
L’intégration de systèmes de pilotage modernes pour les machines et robots ne fait pas qu’apporter des nouveautés technologiques. Elle offre aussi de nouvelles opportunités stratégiques pour le futur. Les entreprises profitent, sur le court terme comme sur le long terme, d’atouts mesurables dans la pratique logistique :
En règle générale, un tel investissement est ainsi rapidement amorti et crée une base solide pour la croissance à venir et l’innovation.
Valeurs ajoutées grâce à l’intelligence intégrée
Automatiser des machines, des robots ou des véhicules est une première étape. Mais la vraie valeur ajoutée est l’intégration complète dans l’environnement numérique de l’entreprise. La mise en réseau de tous les systèmes crée un environnement intelligent qui offre de nombreux avantages :
Préparation à la mise en œuvre : ce qui compte le plus
La mise en place et l’intégration de ce type de systèmes sont complexes et nécessitent une planification minutieuse. Les entreprises font alors face à plusieurs défis, qui peuvent être surmontés avec un partenaire fort à leurs côtés.
Les technologies offrent également un potentiel important, mais il s’agit avant tout de prendre certains aspects en compte pour assurer le succès de l’introduction du système de commande machine ou robot.
- L’intégration dans les processus existants et les structures informatiques requiert du savoir-faire ainsi qu’une stratégie claire.
- Les systèmes interconnectés doivent garantir un niveau élevé de sécurité des données, et être intégrés dans des principes de sécurité globaux.
- Les changements dans les méthodes de travail nécessitent communication et formation afin de favoriser l’acceptation par le personnel.
En tant qu’entreprise expérimentée, KNAPP accompagne ses clients à toutes les étapes – de l’analyse à l’implémentation, tout comme lors de l’exploitation.
Nous répondons volontiers à vos questions
FAQ – Les questions et réponses les plus importantes
Un logiciel de pilotage des machines et robots coordonne, supervise et optimise les processus automatisés dans l’intralogistique. De nombreuses technologies possèdent leurs propres systèmes de pilotage. Robots mobiles autonomes (AMR), bras de robots, ou encore systèmes de tri : tous les systèmes de pilotage assurent l’interaction de tous les composants d’une technologie. Ils sont pour ainsi dire le cerveau derrière chaque mouvement.
Un système de contrôle de la flotte, par exemple, coordonne les robots mobiles autonomes dans l’entrepôt pour le transport de marchandises entre différents endroits. Pour cela, le système doit connaître tous les voies et règles de circulation et également savoir où les autres véhicules et personnes se trouvent afin d’éviter toute collision. Pour augmenter l’efficacité, mais aussi la qualité et la sécurité des processus, nos solutions pilotent entre autres :
- Les robots industriels, par ex. pour la (dé)palettisation
- Les systèmes de convoyage comme les convoyeurs à rouleaux, les systèmes de tri ou les systèmes de navettes
- Les imprimantes/étiqueteuses
- Les robots mobiles autonomes (AMR) pour le transport de marchandises
- Les capteurs et actionneurs pour la surveillance et la régulation des processus
- Et bien plus encore
Le plus souvent, les logiciels de pilotage de machines et robots sont intégrés à une solution complète via des interfaces définies d’un logiciel d’exécution d’entrepôt (WES) ou de pilotage d’entrepôt (WCS), comme KiSoft WES ou KiSoft WCS. Il est ainsi possible de coordonner ce pilotage avec d’autres systèmes.
La capacité temps réel est décisive lorsque les mouvements sont synchronisés et que les processus relatifs à la sécurité sont pilotés. Les systèmes de pilotage doivent donc réagir en quelques millisecondes seulement pour, par exemple, éviter les collisions ou exécuter des mouvements de préhension précis. Des systèmes d’exploitation temps réel et des réseaux déterministes sont donc utilisés.
