50 000 commandes par jour : fulfillment omnicanal chez Lojas Renner
220 000 unités de stock, des millions d’articles et des milliers de commandes pour les magasins, l’e-commerce et le Click & Collect : comment chaque produit arrive-t-il au bon endroit et au bon moment ? Lojas Renner, un des principaux détaillants de mode au Brésil, doit gérer en permanence des collections, des quantités et des priorités qui changent sans arrêt. Le défi que le centre de distribution de Cabreúva devait relever consistait à maîtriser cette complexité et à regrouper tous les canaux de distribution dans un processus commun.
Il fallait une solution qui permette de visualiser les stocks, de gérer les commandes de manière multicanale et de regrouper avec précision les marchandises suspendues comme les marchandises posées à plat dans un seul système. Le fulfillment omnicanal hautement automatisé chez Lojas Renner apporte la réponse parfaite. 5 modules de système de trieur à pochettes traitent les commandes des magasins, de l’e-commerce et de Click & Collect dans une logistique omnicanale de bout en bout. Associés à l’Evo Shuttle 1D, au tri matriciel et à notre logiciel intelligent KiSoft, ils forment une solution de bout en bout pour le traitement multicanal des commandes. Lojas Renner traite ainsi jusqu’à 50 000 commandes par jour et garantit que la marchandise arrive à bon port de manière fiable. Le résultat ? Une disponibilité de la marchandise élevée, des livraisons fiables et une expérience d’achat quel que soit le canal de distribution.
163 000 m² de surface de stockage
50 000 commandes par jour
220 000 unités de stock
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Plus d'informationsNous cherchions un partenaire qui comprenne la complexité de notre activité. Nous l’avons trouvé en KNAPP.
Ricardo Schilder Lima
Director Logistics, Lojas Renner
Vos clients et clientes ne pensent pas en termes de canaux. Pourquoi votre logistique devrait-elle le faire ?
Regroupez vos stocks, commandes et flux de marchandises dans un fulfillment omnicanal de bout en bout.
Les avantages de la logistique omnicanale : plus de disponibilité, de vitesse et de flexibilité
Répartition personnalisée des marchandises
Fulfillment flexible des magasins
Livraison rapide et fiable
Flexibilité et productivité maximales

Le Matrix Sorter est un moteur important permettant un débit rapide et une flexibilité considérable.
Ricardo Schilder Lima
Director Logistics, Lojas Renner
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Processus d’entrepôt centraux –
Fulfillment omnicanal pour les marchandises suspendues et posées à plat
1) Réception des marchandises
Les marchandises suspendues et posées à plat sont livrées séparément et enregistrées numériquement dans la zone de réception. Chaque type de marchandises est alors injecté directement dans le flux de matières prévu.
Les marchandises posées à plat sont déballées, reconditionnées dans des conteneurs de stockage et acheminées au système de stockage automatisé. Les transpondeurs RFID permettent d’identifier univoquement les marchandises suspendues dans l’ensemble du processus Garment on Hangers (GoH) et de les suivre sans interruption.
2) Marchandises posées à plat
Les marchandises posées à plat sont stockées dans la Flat PickTower, une tour de stockage conçue pour ce type d’articles. Elles sont enregistrées aux stations de decanting, reconditionnées dans des conteneurs et entrées en stock dans l’Evo Shuttle 1D.
Lorsqu’une commande est lancée, l’Evo Shuttle 1D sort du stock les conteneurs nécessaires. Les articles à l’unité sont remis aux EcoPockets aux stations d'insertion pour pochettes. Les cartons complets de la Flat PickTower peuvent aussi être intégrés. 3 modules EcoPocket traitent les commandes des magasins et 2 autres celles de l’e-commerce. Ils ordonnent les articles dans la séquence souhaitée selon le principe du tri matriciel et les apportent à la station d’emballage.
3) Marchandises suspendues
Les transpondeurs RFID permettent d’identifier univoquement chaque pièce et de la suivre sans faille. Les marchandises suspendues sont stockées temporairement dans la GoH PickTower et mises à disposition du tri en fonction des commandes.
Le trieur GoH séquence les commandes des magasins selon le principe matriciel. Pour les commandes e-commerce, le trieur e-commerce regroupe les marchandises suspendues et posées à plat dans l’ordre voulu. Les marchandises suspendues séquencées arrivent directement aux stations d’emballage. Les articles y sont attribués aux différentes commandes, emballés et transmis à l’expédition.
4) Zone d’expédition
Après l’emballage, le trieur-répartiteur trie les commandes e-commerce, Click & Collect et des magasins en fonction du lieu de destination et du type de commande. Les envois sont ensuite chargés.
Les articles NOOS (=Never out of Stock) sont prélevés directement d’un rayonnage dynamique. Les cartons complets arrivent aussi immédiatement dans la zone d’expédition via le trieur-répartiteur. Depuis la zone d’expédition, jusqu’à 4 700 commandes par heure sont traitées à destination du Brésil, de l’Argentine ou de l’Uruguay.

Gestion des retours
Les retours provenant des clients finaux ou des boutiques sont enregistrés dans la zone de réception puis transportés dans la zone d’entrepôt statique pour les retours. Y ont lieu l’enregistrement numérique, le reconditionnement dans des conteneurs de stockage et le stockage. Lorsqu’un produit retourné est nécessaire pour une nouvelle commande, il est prélevé du conteneur de stockage et transféré aux stations d'insertion pour pochettes. Il y est inséré dans le système de trieur à pochettes et poursuit son chemin vers le tri et la préparation de commandes.
commandes
commandes
modules de système de trieur à pochettes
emplacements de stockage
Les systèmes de trieur à pochettes connectent les magasins et l’e-commerce dans un seul flux de marchandises
5 modules de systèmes de trieur à pochettes sont au cœur de la solution de tri : 3 pour le fulfillment des magasins et 2 pour les commandes e-commerce. En s’appuyant sur le principe du tri matriciel, ils mettent les articles stockés de manière aléatoire dans l’ordre souhaité de manière fiable. L’Evo Shuttle 1D met les marchandises posées à plat à disposition pour le traitement continu. Les buffers de consolidation de commandes, appelés Order Consolidation Buffers, regroupent les articles provenant de zones de stockage ayant des vitesses de préparation différentes. Ils garantissent ainsi un débit régulier sans freiner les processus de tri ou d’emballage.
KiSoft pilote le flux de matières et assure une utilisation des capacités uniforme. KiSoft Analytics assure la transparence des données pertinentes pour l’installation et favorise la prise de décisions fondées grâce à une surveillance en temps réel, à des analyses de tendances et à des prévisions. Grâce aux processus de fulfillment intégrés, Lojas Renner reste performant, même en cas de volumes de commandes élevés, de nouvelles collections et de pics saisonniers.
- 5 modules de système de trieur à pochettes pour le fulfillment des magasins et de l’e-commerce
- Un flux de matières pour les magasins, l’e-commerce et le Click & Collect
- Marchandises suspendues et posées à plat dans un seul système
- Buffer de consolidation de commandes pour différentes vitesses de prélèvement
- Pilotage des processus et transparence de bout en bout avec KiSoft
Un partenariat qui simplifie la complexité

Le centre de distribution de Cabreúva est le premier centre logistique hautement automatisé de Lojas Renner. À la place d’une solution standard, une solution complète individuelle a vu le jour en collaboration avec KNAPP pour un fulfillment omnicanal. La solution complète évolutive accompagne la poursuite de la transformation et jette les bases de la croissance future.