Automatisation intelligente de la logistique chez Würth

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L’innovation garantit des processus efficaces pour les clients de l’industrie

Würth Industrie Service à Bad Mergentheim dessert l’ensemble du réseau logistique en Europe et au-delà. En tant que partenaire de l’industrie, Würth Industrie Service ne livre pas la marchandise seulement dans des colis mais l’apporte aussi directement aux points de vente dans des supports de manutention pour petites charges développés spécialement par Würth. Pour offrir le meilleur service à l’industrie et optimiser le traitement, Würth s’efforce continuellement de développer davantage les processus logistiques. L’entreprise a trouvé en nous un partenaire avec lequel repenser et améliorer en permanence les processus, ce qui permet une automatisation intelligente. Les clients profitent d’une logistique impeccable et reçoivent leurs marchandises au bon moment et au bon endroit.

Continuer à développer notre logistique grâce aux innovations est essentiel pour nous car cela nous permet d’assurer l’avenir de notre entreprise.

Helmut Eisenkolb, Head of Logistics, procurator and member of the management team at Würth Industrie Service.
Helmut Eisenkolb
Chef du service Logistique, membre de la Direction et Fondé de pouvoir

Un partenariat de longue date comme clé du succès de la coopération

En tant que partenaire de longue date, nous sommes aux côtés de Würth pour mettre en œuvre conjointement leurs processus logistiques. Notre conception commune de l’innovation offre une base parfaite pour le développement et la mise en œuvre de solutions flexibles et uniques pour les applications industrielles. Les processus dans le centre logistique de Bad Mergentheim sont optimisés en permanence. Le développement et l’intégration de technologies innovantes garantit une augmentation continue de la qualité ainsi que de la productivité. Nous avons développé ensemble une solution d’avenir qui répond à toutes les attentes. Comme dans tout partenariat, il y a des hauts et des bas qui nous permettent d’aller de l’avant ensemble.

Le système de stockage OSR Shuttle™ Evo automatisé prend en charge le stockage, la consolidation, le séquencement, le stockage temporaire et la préparation des commandes. Les navettes entrent dans les lignes de rayonnage et vont chercher les conteneurs dans leur emplacement de stockage.
L’utilisation de technologies innovantes, comme l’OSR Shuttle™ Evo, garantit une augmentation continue de la qualité et de la productivité.

Würth Industrie Service a choisi KNAPP comme partenaire car l’approche logistique et les technologies associées étaient les bonnes. Aujourd’hui, nous avons en KNAPP un partenaire qui évolue en permanence et qui peut tenir le rythme de notre croissance.

Helmut Eisenkolb
Helmut Eisenkolb
Chef du service Logistique, membre de la Direction et Fondé de pouvoir

Conditions de travail agréables pour les employés grâce aux solutions ergonomiques

Nos postes de travail produit-vers-l’homme présentent des avantages considérables pour les employés : les systèmes automatisés se chargent des tâches pénibles physiquement et contribuent à un environnement de travail agréable. Le processus de préparation des commandes s’effectue de façon à ménager les employés au niveau des 20 (et plus) postes de travail Pick-it-Easy multifonctions. Les interfaces logicielles faciles à utiliser assistent les employés lors du traitement des commandes et font partie de la solution d’automatisation. Grâce à la conception ergonomique des postes de travail, des tâches pénibles, telles que soulever des charges, se pencher ou s’étirer, sont considérablement réduites – les marchandises sont toujours mises à la disposition des opérateurs à une hauteur qui convient. De plus, les employés s’épargnent de longs trajets à travers l’entrepôt.

Un employé est devant un poste de travail Pick-it-Easy ergonomique et prépare les commandes selon le principe du produit-vers-l’homme.
Aux postes de travail Pick-it-Easy s’effectue l’assemblage des commandes selon le principe du produit-vers-l’homme

Le travail dans la logistique est très physique. Nous devons aider autant que possible le personnel et surtout le décharger lors des tâches à effectuer. Tout le monde parle de plus de l’évolution démographique et du manque de personnel qualifié. Il est indispensable de continuer à miser sur la robotique pour pouvoir assurer notre avenir durablement.

Maximilian Hammel, Chef du service Préparation de commandes & Consolidation, Secteur Logistique chez Würth Industrie Service.
Maximilian Hammel
Chef du service Préparation de commandes & Consolidation, Secteur Logistique

Automatisation intelligente grâce aux applications robotiques à la pointe de la modernité

Pour décharger nos employés des tâches manuelles lourdes et traiter les commandes clients efficacement, différentes solutions robotiques font partie de l’équipe à Bad Mergentheim depuis des années déjà : 5 robots Pick-it-Easy, 2 robots pour le prélèvement rapide, 4 robots d’expédition pour la palettisation des conteneurs et des cartons ainsi que 6 Open Shuttle se chargent des principaux processus logistiques entièrement automatiquement. Les employés peuvent se concentrer sur les processus plus importants dans l’entrepôt. Pick-it-Easy Robot se charge notamment du prélèvement des commandes et n’est pas limité en ce qui concerne les types de conteneurs, emballages ou articles, et ce, 24h/24 7j/7. De plus, le robot apprend un peu plus à chaque prélèvement. La détermination du point de saisie évolue constamment au moyen de l’apprentissage automatique. L’algorithme s’améliore à chaque préhension et chaque nouvelle prise gagne en force et en sûreté. Cette intelligence artificielle spéciale a été développée par l’entreprise US Covariant.

Un robot entièrement automatique saisit un article et le prélève dans un conteneur cible. Pick-it-Easy Robot se charge de la préparation des commandes 24h/24 et assiste ainsi les employés dans l’entrepôt.
Les applications robotiques modernes comme Pick-it-Easy-Robot font partie de l’automatisation intelligente chez Würth et assistent les employés dans leur travail quotidien.

La robotique joue un rôle très important dans la stratégie de Würth. Nous voulons ainsi assurer la croissance future, maximiser la productivité et décharger nos employés. Elle offre de plus des possibilités d’évolution pour nos collègues hommes et femmes. Avec la robotique, de nouvelles tâches et activités voient le jour qui leur permettent d’évoluer dans leur travail.

Maximilian Hammel, Abteilungsleiter Kommissionierung & Konsolidierung, Resort Logistik bei Würth Industrie Service.
Maximilian Hammel
Chef du service Préparation de commandes & Consolidation, Secteur Logistique

KiSoft est l’intelligence derrière la solution d’automatisation

Les solutions logicielles intégrées de KiSoft communiquant avec le système de gestion d’entrepôt supra-ordonné de Würth Industrie Service rendent une automatisation intelligente possible. Dès le lancement des commandes, le logiciel définit la répartition de la marchandise sur les palettes d’expédition et la responsabilité des robots. C’est dans un ordre précis que les plateaux modulaires, les conteneurs et les cartons arrivent dans les zones respectives. Dans la zone d’expédition, KiSoft indique également l’emplacement auquel les articles doivent être placés sur le support de manutention aux collègues robots. Différents modules logiciels sont utilisés, garantissant un déroulement des processus sans encombre. Une évaluation en temps réel garantit une transparence maximale et permet une optimisation permanente des processus.

Le modèle d’emballage que le robot assemble sur la palette à l’arrière-plan s’affiche sur un écran. Les solutions logicielles de KiSoft se chargent de la fonction centrale dans la solution d’automatisation.
Les solutions logicielles de KiSoft sont à la base de l’automatisation intelligente chez Würth.

Avec KiSoft nous avons en main un outil qui nous permet d’analyser complètement l’installation KNAPP et de consulter toutes les données sur la performance que nous voulons.

Maximilian Hammel, Abteilungsleiter Kommissionierung & Konsolidierung, Resort Logistik bei Würth Industrie Service.
Maximilian Hammel
Chef du service Préparation de commandes & Consolidation, Secteur Logistique

Technologies innovantes à Bad Mergentheim :

  • 1 OSR Shuttle™ et 1 OSR Shuttle™ Evo avec respectivement environ 200 000 emplacements pour le stockage, la consolidation, le séquencement, le stockage temporaire pour l’expédition et le prélèvement
  • 1 Fastbox pour un séquencement rapide et exact des commandes
  • 25 postes de travail Pick-it-Easy ergonomiques et multifonctionnels pour le traitement des commandes selon le principe du produit-vers-l’homme
  • 5 Pick-it-Easy Robot pour le prélèvement entièrement automatique des articles
  • 2 robots pour le prélèvement rapide de tous types de conteneurs directement depuis la palette
  • 4 robots pour la palettisation d’expédition de tous types de conteneurs et de cartons
  • 6 Open Shuttle pour le transport autonome des marchandises

Au sein du groupe Würth, nous avons mis en place un conseil de l’innovation via lequel nous diffusons les technologies existantes dans les sociétés. Nous faisons ainsi connaître les systèmes déjà utilisés comme l’Open Shuttle, les robots de prélèvement mais aussi le réducteur de volume dans l’expédition au sein du réseau logistique pour que leur utilisation soit étendue.

Helmut Eisenkolb
Helmut Eisenkolb
Chef du service Logistique, membre de la Direction et Fondé de pouvoir

À quoi ressemble l’automatisation intelligente chez Würth en action et en direct ? Cette vidéo vous fait découvrir la solution d’automatisation :

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Christina Trummer
Communications
Food Retail Solutions
Quelles sont les tendances qui influencent le commerce alimentaire – et comment ces tendances impactent-elles la logistique des produits alimentaires ? Christina se consacre à ces sujets dans son blog et vous communique les dernières solutions fraîches pour le secteur alimentaire.

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Informations complémentaires

Vous souhaitez en savoir plus sur nos technologies intelligentes pour une automatisation innovante ? N’hésitez pas à prendre contact avec nous à l’adresse blog@knapp.com.

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