Automatisierung als Schlüssel zu Versorgungssicherheit
Mit über 450 Standorten und einem Marktanteil von rund 50 % spielt Apotek 1 eine zentrale Rolle im norwegischen Gesundheitswesen. Das Distributionszentrum in Oslo fungiert als zentraler Leistungsanker der gesamten Versorgung: Täglich werden rund 350.000 Artikel für Apotheken, Pflegeheime und den E‑Commerce kommissioniert. Die Erweiterung des bestehenden Systems mit modernster KNAPP-Technologie ermöglicht eine vollständig automatisierte Kommissionierung für stationäre Apotheken und Pflegeeinrichtungen. Damit erreicht Apotek 1 nicht nur eine höhere Bestandsverfügbarkeit und schnellere Durchlaufzeiten, sondern schafft eine robuste Grundlage für die Versorgung einer alternden Bevölkerung.
Lagerfläche voll ausgenutzt
100 % automatisierte Prozesse
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Mehr InformationenWir sind stolz darauf, wie die unterschiedlichen Technologien untereinander interagieren und zusammenarbeiten und uns damit ein hohes Maß an Flexibilität ermöglichen.
Morten Solberg
Director Logistics and Supply Chain, Apotek 1
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Erfolge der Zusammenarbeit
Mehr Kapazität auf gleicher Fläche
100 % Automatisierung für höchste Präzision
Hohe Flexibilität für alle Auftragsstrukturen
Zukunftssichere Performance für wachsende Anforderungen
Die Zentralbänder mit SDA-Auswerfern werden automatisch aus dem Shuttle-System über die Fördertechnik mit Nachschub versorgt.
Automatisierung als Schlüssel zur modernen Pharma-Distribution
Bei Apotek 1 bildet ein durchgängig automatisiertes Shuttle-Lagersystem die Grundlage für eine effiziente und hochzuverlässige Distribution. Das ganzheitliche all-in shuttle Konzept vernetzt alle Prozesse nahtlos und sorgt für maximale Leistungsfähigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Im Zentrum steht ein leistungsstarkes Shuttle-System, das als zentrale Versorgungsplattform sämtliche angeschlossenen Kommissioniermodule kontinuierlich mit Artikeln beliefert. Die Kommissionierung selbst erfolgt weitgehend automatisiert und kombiniert verschiedene Technologien für höchste Prozesssicherheit, Effizienz und Präzision:
- 45 % der Artikel werden an ergonomischen Pick-it-Easy Arbeitsstationen bearbeitet
- 30 % laufen über das Zentralband mit SDA-Auswerfern
- 12 % übernimmt der Pick-it-Easy Robot
Der hohe Automatisierungsgrad reduziert Fehler deutlich, stabilisiert die Abläufe und beschleunigt den gesamten Workflow – für eine reibungslose, sichere und zukunftsorientierte Versorgung im Pharmahandel.
Kommissionierung über Zentralband mit automatischer Nachversorgung
Zwei Zentralbänder mit SDA-Auswerfern mit 2.176 Kanälen kommissionieren bis zu 3.000 Stück pro Stunde. Die Kanäle werden direkt aus dem Shuttle-System nachgefüllt – ganz ohne Regale. Das beschleunigt die Versorgung, reduziert Fehler und hält den Materialfluss konstant hoch.
Kommissionierung an Pick‑it‑Easy Arbeitsstationen und Robotern
11 Pick‑it‑Easy Arbeitsstationen und 2 Roboter übernehmen den Großteil der Artikel. Die Roboter arbeiten rund um die Uhr, verarbeiten 60 % der SKUs und passen sich flexibel neuen Verpackungsformen an. Ergonomische Arbeitsplätze sorgen gleichzeitig für sicheres, komfortables Arbeiten.
Als wir mit den Kommissionier-Robotern begonnen haben, waren wir überrascht, wie stabil sie sind und wie viele verschiedene Produktformen sie verarbeiten können.
Morten Solberg
Director Logistics and Supply Chain, Apotek 1
Artikel / Tag
SKUs (Stock Keeping Units)
Stellplätze im OSR
m2 Lagerfläche
Auftragszeilen/Tag
Roboter-Picks/h
all-in shuttle: Maximale Dynamik für Lager & Kommissionierung
Das Shuttle-System bildet das Herz des Apotek1-Distributionszentrums und ermöglicht einen Automatisierungsgrad von 100 %. Mit über 69.000 Stellplätzen in einer kompakten, hochdynamischen Architektur stellt es Artikel schnell, sequenziert und extrem flexibel bereit – für jede Kommissionierstrategie. Alle relevanten Produktkategorien, von Rx bis Kühlware, werden in einem einzigen System verarbeitet und sind jederzeit durchgängig verfügbar. Die modulare Plattform wächst mit dem Geschäft, verkürzt Durchlaufzeiten und bietet maximale Leistung auf minimalem Footprint – zukunftssicher, skalierbar und ideal für zeitkritische Pharma-Prozesse.
Key Benefits der all‑in shuttle Lösung
- 100 % automatisiert – ein System für Lagerung, Nachschub & Kommissionierung
- Hochverdichtetes Lager mit über 69.000 Stellplätzen auf minimalem Footprint
- Maximale Dynamik durch schnelle, sequenzierte Artikelbereitstellung
- Alle Produktkategorien in einem System – von Rx bis Kühlware, inkl. Betäubungsmittel
- Durchgängiger Zugriff auf alle SKUs über alle Lagerbereiche hinweg
- Skalierbar & modular – wächst flexibel mit Sortiment und Volumen
- Optimierte Durchlaufzeiten für zeitkritische Pharma-Bestellungen
- Zukunftssichere Plattform, die Performance und Regulatorik vereint
MEISTERLEISTUNG: Pick‑it‑Easy Robots mit 1.600 Picks pro Stunde
Gemeinsam mit Apotek1 hat KNAPP die gesamte Wertschöpfungskette – vom Wareneingang bis zum Endkunden – nachhaltig optimiert. Durch die Erweiterung des Shuttle-Systems, die Integration von 2 Zentralbändern mit SDA‑Auswerfern und 2 Pick‑it‑Easy Robotern wurden manuelle Schritte reduziert, die Genauigkeit erhöht und die Durchlaufzeiten spürbar verkürzt. Grundlage dafür ist eine partnerschaftliche Zusammenarbeit auf Augenhöhe, die veränderte Auftragsstrukturen adressiert, Platz optimal nutzt und Prozesse langfristig stabilisiert. Seit fast zehn Jahren vertraut Apotek1 zudem auf ein umfassendes Serviceportfolio von KNAPP: vom 24/7 Service Desk über präventive Wartung und Field‑Service‑Unterstützung bis hin zu einer Monitoring‑Software, die die IT‑Infrastruktur rund um die Uhr überwacht. So stellen wir gemeinsam sicher, dass die Anlagen zuverlässig performen – und lebenswichtige Medikamente dort ankommen, wo sie gebraucht werden.
