KiSoft WES
Intelligente Orchestrierung des Lagers
KiSoft WES (Warehouse Execution System) ist das Bindeglied zwischen einem Warehouse Management System (z.B. KiSoft WMS) und der ausführenden Ebene. Es sorgt dafür, dass alle Systeme zur richtigen Zeit am richtigen Ort zusammenarbeiten. Während ein WMS plant, was gemacht werden soll, entscheidet KiSoft WES in Echtzeit, wie und wann es am effizientesten umgesetzt wird.
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KiSoft WES: Das Bindeglied zur Automatisierung
KiSoft WES koordiniert mehrere Systeme, priorisiert Aufträge, erkennt Engpässe und optimiert den Materialfluss dynamisch. Das bringt mehr Transparenz, bessere Auslastung und kürzere Durchlaufzeiten – mit einem System, das flexibel auf Veränderungen im Tagesgeschäft reagiert und sich ideal mit anderen KiSoft Produkten kombinieren lässt. Dank des modularen Aufbaus lässt sich KiSoft WES einfach in bestehende Systeme integrieren. Sie aktivieren nur jene Module, die Ihr Geschäft wirklich benötigt.
Funktional liegt KiSoft WES zwischen einem Warehouse Management System und Steuerungssystemen (z. B. KiSoft WCS oder KiSoft FCS) und übernimmt eine Vermittlerrolle. Da die funktionalen Grenzen nicht immer eindeutig definiert sind, besonders bei Drittanbietersystemen, kann es zu Funktionsüberschneidungen kommen. In Europa sind eigenständige WES-Lösungen selten – die Funktionen finden sich in WMS- oder WCS-Lösungen integriert.
Vorteile von KiSoft WES
Sie möchten wissen, wie KiSoft WES Sie in Ihren Prozessen unterstützen kann?
Wann empfiehlt sich der Einsatz von KiSoft WES?
Sie nutzen bereits ein Warehouse Management System (WMS) in einem manuellen Lager? Allerdings bietet es keine Anbindung zu Automatisierungslösungen und erlaubt keine Integration von Subsystemen? In genau solchen Fällen spielt KiSoft WES seine volle Stärke aus. Es sorgt dafür, dass automatisierte Abläufe reibungslos funktionieren und alle Systeme optimal zusammenarbeiten.
KiSoft WES, als Teil des breiten Produkt- und Software-Portfolios von KNAPP, bietet alle Funktionalitäten, damit Sie bestmöglich in Ihren Anforderungen unterstützt werden. So ist der Funktionsumfang von KiSoft WES sowohl aufwärts in Richtung Warehouse Management System (WMS) als auch nach unten in Richtung Warehouse Control System (WCS) erweiterbar.
Funktionsumfang von KiSoft WES
In einem gemeinsamen Projekt werden die notwendigen Funktionen von KiSoft WES auf Ihre Bedürfnisse hin angepasst. Als Beispiel kann KiSoft WES Folgende Funktionen umfassen:
WMS |
WMS - WES |
WES - WCS |
WCS |
|---|---|---|---|
| Integration des Transportmanagements | Integration des Versandmanagements | Sorter - Management / Steuerung von Sortieranlagen | Integration von fest installierten Scannern |
| Integration des Auftragsmanagements | Nachschubmanagement / Bestandsauffüllungsmanagement | Automatisiertes Kommissionier Management | Integration der Maschinensteuerung |
| ERP - Integration | Erstellung von Versandmanifesten für Kleinsendungen | Pick-to-light management / Lichtgeführte Kommissionierung | Integration mobiler Scanner |
| Erweiterter Wareneingang | Manuelles Kommissionierungsmanagement | RF-Kommissionierung | In-Line-Druck-und-Applikationssystem / Etikettieren im Durchlauf |
| Management-Berichterstattung | Spracherfassung / Sprachgestützte Datenerfassung |
In‑Line‑Gewichts- und Bewegungserfassung / Gewichts- und Bewegungskontrolle im Durchlauf
|
|
| Rücklagerung | Bestandsmanagement / Lagerverwaltung | ||
| Lagerplatzoptimierung |
Zu den Hauptaufgaben eines Warehouse Execution Systems gehört es, sich um die Abwicklung und Koordination aller Prozesse für die Auftragserfüllung zu kümmern. Das beinhaltet die Orchestrierung aller involvierten (Sub-) Systeme (z.B. Voice- oder RF-Kommissionierung), sowie die notwendigen Schnittstellen zu den übergeordneten und externen Systemen. Zusätzlich deckt das WES alle Zusatzprozesse wie Nachschubverwaltung und Inventur Management ab.
FAQs – Die wichtigsten Fragen und Antworten
Ein WMS (Warehouse Management System) plant und verwaltet Lagerprozesse auf strategischer Ebene. Ein WES hingegen sorgt für die operative Umsetzung in Echtzeit – es steuert, priorisiert und synchronisiert die einzelnen Arbeitsschritte im Lager. Besonders in automatisierten oder hochdynamischen Umgebungen ist ein WES entscheidend, um Durchsatz, Auslastung und Reaktionsfähigkeit zu optimieren.
Werden diese Funktionen durch das WMS oder WCS abgedeckt, braucht es kein eigenständiges WES.
Sehr flexibel. Ein WES arbeitet ereignisgesteuert und in Echtzeit. Es muss auf Störungen, Engpässe oder Prioritätsänderungen sofort reagieren – etwa durch dynamisches neu priorisieren von Aufträgen oder Umleiten von Materialflüssen.
Ein WES erfasst und verarbeitet Echtzeitdaten aus allen angebundenen Systemen. Dadurch entsteht ein durchgängiger Überblick über den aktuellen Status von Aufträgen, Ressourcen und Materialflüssen. Diese Transparenz ermöglicht schnellere Entscheidungen, eine bessere Fehleranalyse und bildet die Grundlage für kontinuierliche Prozessverbesserung.
